全自动玻璃磨边装置制造方法及图纸

一种全自动玻璃磨边装置，其包括机架、磨边槽、打磨装置及喷淋装置，磨边槽呈圆锥形设置，磨边槽的内壁为可将玻璃边缘进行打磨的磨砂面，且该磨边槽的最上端孔径要大于待加工玻璃的外径，打磨装置将待加工圆形玻璃吸附转移至所述磨边槽内，圆形玻璃的底端边缘抵顶于所述磨边槽内壁上，打磨装置带动圆形玻璃高速旋转，所述磨边槽对圆形玻璃的底端边角进行打磨，所述喷淋装置对正在打磨的玻璃边缘进行降温及去屑处理，全自动设置，无需人工进行操作，减少了人工劳动强度，且可避免玻璃粉尘危害工作人员，同时，全自动的加工设备提高了工作效率及磨边的加工质量，实用性强，具有较强的推广意义。

Fully automatic glass grinding device

【技术实现步骤摘要】
全自动玻璃磨边装置
本技术涉及机械
，尤其涉及一种全自动玻璃磨边装置。
技术介绍
在玻璃生产过程中，一些玻璃需要对边角进行处理，使得尖锐的边角变得平滑。目前，常用的磨边设备通常仅设置有打磨轮，采用手持玻璃，将其需加工边缘对应打磨轮进行打磨加工。然而，该种加工方式，一方面劳动强度比较高，产生的玻璃粉尘对人体有害，另一方面人工手持玻璃时其用力控制不均匀，从而导致磨边不平整，磨边的产品质量低。
技术实现思路
为此，本技术的目的在于提供一种全自动玻璃磨边装置，以解决目前的玻璃磨边效率低及产品质量低的问题。为实现上述目的，本技术主要采用以下技术方案为：一种全自动玻璃磨边装置，用于打磨圆形玻璃的边角，所述全自动玻璃磨边装置包括机架、磨边槽、打磨装置及喷淋装置，所述机架包括一工作台及设置于工作台上的安装架，所述磨边槽设置于所述工作台上，所述打磨装置及喷淋装置均设置于所述机架上，所述磨边槽呈孔径自上向下依次变小的圆锥形设置，磨边槽的内壁为可将玻璃边缘进行打磨的磨砂面，且该磨边槽的最上端孔径要大于或等于待加工玻璃的内径，所述打磨装置将待加工圆形玻璃吸附转移至所述磨边槽内，圆形玻璃的底端边缘抵顶于所述磨边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动玻璃磨边装置，用于打磨圆形玻璃的边角，其特征在于：所述全自动玻璃磨边装置包括机架及设置于机架上的磨边槽、打磨装置及喷淋装置，所述机架上设置有一工作台，所述磨边槽设置于所述工作台上，所述磨边槽呈孔径自上向下依次变小的圆锥形设置，磨边槽的内壁为打磨玻璃边缘的磨砂面，且该磨边槽的最上端孔径要大于玻璃的外径，磨边槽的最下端孔径要小于玻璃的外径，所述打磨装置将待加工圆形玻璃吸附转移至所述磨边槽内，圆形玻璃的底端边缘抵顶于所述磨边槽内壁上，所述打磨装置带动圆形玻璃高速旋转，所述磨边槽对圆形玻璃的底端边角进行打磨，所述喷淋装置对正在打磨的玻璃边缘进行降温及去屑处理。

【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃磨边装置，用于打磨圆形玻璃的边角，其特征在于：所述全自动玻璃磨边装置包括机架及设置于机架上的磨边槽、打磨装置及喷淋装置，所述机架上设置有一工作台，所述磨边槽设置于所述工作台上，所述磨边槽呈孔径自上向下依次变小的圆锥形设置，磨边槽的内壁为打磨玻璃边缘的磨砂面，且该磨边槽的最上端孔径要大于玻璃的外径，磨边槽的最下端孔径要小于玻璃的外径，所述打磨装置将待加工圆形玻璃吸附转移至所述磨边槽内，圆形玻璃的底端边缘抵顶于所述磨边槽内壁上，所述打磨装置带动圆形玻璃高速旋转，所述磨边槽对圆形玻璃的底端边角进行打磨，所述喷淋装置对正在打...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄民才，
申请(专利权)人：东莞市三丰精密玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44