一种钢化玻璃加工用磨边设备制造技术

技术编号:38680690 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-02 22:53
本实用新型专利技术涉及钢化玻璃生产加工领域,公开了一种钢化玻璃加工用磨边设备,包括支撑板,所述支撑板的顶端左右两侧均固定连接有固定支架,两个所述固定支架的相对一侧转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的右端固定连接在电机的输出端上,所述双向螺纹杆的外部左右两侧均螺纹连接有横板,所述横板的底端固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有固定块。本实用新型专利技术中,可以对打磨头进行拆卸安装,便于对打磨头进行更换,使用更加便捷,提高了钻孔加工的工作效率,同时可以在对钢化玻璃磨边加工的过程中对碎屑进行清理,并集中收集处理,减少工作人员劳动量的同时,使得打磨环境更加干净整洁。更加干净整洁。更加干净整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用磨边设备


[0001]本技术涉及钢化玻璃生产加工领域,尤其涉及一种钢化玻璃加工用磨边设备。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃,由于其安全性和强度,钢化玻璃被用于各种对材料性能有高要求的应用中,包括客车窗户、淋浴门、建筑玻璃门和桌子、冰箱托盘、移动屏幕保护器、防弹玻璃部件、潜水面罩以及各种类型的盘子和炊具,在钢化玻璃的生产过程需要用到磨边设备对钢化玻璃的边缘处进行打磨工作,以此可以使得钢化玻璃进行更好的使用。
[0003]然而现有的玻璃加工用磨边设备在使用中,由于打磨头在进行磨边处理时,处于高速转动,并与钢化玻璃进行接触,导致打磨头的温度过高,就容易使得发生损坏,然而现有技术中打磨头都是固定设置的,在需要对打磨头进行更换时,较为麻烦,进而影响工作效率,同时在磨边加工过程中,会产生大量的玻璃碎屑,四处飞溅的同时还会残留在放置台上,收集清理较为不便,为此本领域技术人员提出一种钢化玻璃加工用磨边设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢化玻璃加工用磨边设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钢化玻璃加工用磨边设备,包括支撑板,所述支撑板的顶端左右两侧均固定连接有固定支架,两个所述固定支架的相对一侧转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的右端固定连接在电机的输出端上,所述双向螺纹杆的外部左右两侧均螺纹连接有横板,所述横板的底端固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有固定块,所述固定块的内部左右两侧均设置有卡槽,所述固定块的外部滑动连接有安装块,所述安装块的底端固定连接有打磨头,所述安装块的内部左右两侧均设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有拉杆,所述拉杆的外部设置有弹簧,两个所述拉杆的相近一侧均固定连接有卡块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述支撑板的内部固定连接有放置台,所述支撑板的中部设置有打磨槽,所述打磨槽的右端设置有出屑口,所述支撑板的左端固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有输水管,所述水泵的输入端固定连接有连接管,所述支撑板的底端右侧固定连接有收集箱,所述收集箱的右端固定连接有收料管,所述支撑板的顶端左侧固定连接有固定板,所述固定板的右端固定连接有两个喷头,所述支撑板的底端左侧固定连接有水箱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]两个所述弹簧的相对一侧分别与相对应位置的滑槽的内壁固定连接,两个所述弹
簧的相对一侧分别与相对应位置的两个卡块固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述卡块的外部与滑槽的内部滑动连接,所述卡块的外部与卡槽的内部相卡合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]两个所述固定支架的相对一侧后端固定连接有导向杆,所述导向杆的外部与横板的内部滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述输水管的另一端与固定板的内部固定连接,所述连接管的另一端与水箱的内部固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述收料管的另一端贯支撑板的左端且与出屑口相连通。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,通过安装块、拉杆、滑槽、卡块、固定块、弹簧、卡槽、打磨头等结构之间的相互配合使用,可以对打磨头进行拆卸安装,便于对打磨头进行更换,使用更加便捷,增强了磨边加工效果,提高了钻孔加工的工作效率。
[0020]2、本技术中,通过水泵、出屑口、连接管、收集箱、喷头、收料管、打磨槽、输水管等结构之间的相互配合使用,可以在对钢化玻璃磨边加工的过程中对碎屑进行清理,并集中收集处理,减少工作人员劳动量的同时,使得打磨环境更加干净整洁。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种钢化玻璃加工用磨边设备的立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种钢化玻璃加工用磨边设备的出屑口结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种钢化玻璃加工用磨边设备的安装块剖面图;
[0024]图4为本技术提出的一种钢化玻璃加工用磨边设备的图1中A处放大图。
[0025]图例说明:
[0026]1、支撑板;2、固定支架;3、电机;4、双向螺纹杆;5、横板;6、气缸;7、固定块;8、卡槽;9、安装块;10、滑槽;11、拉杆;12、弹簧;13、导向杆;14、卡块;15、打磨头;16、水泵;17、输水管;18、连接管;19、水箱;20、固定板;21、喷头;22、收集箱;23、出屑口;24、放置台;25、收料管;26、打磨槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种钢化玻璃加工用磨边设备,包括支撑板1,用于对打磨机构进行支撑,支撑板1的顶端左右两侧均固定连接有固定支架2,通过固定支架2的设计,可以对双向螺纹杆4、电机、打磨头15等结构进行支撑固定,两个固定支架2的相对一侧转动连接有双向螺纹杆4,便于两个打磨头15进行相反或是相对移动,可
以更好的调节打磨头15与玻璃边框的距离,双向螺纹杆4的右端固定连接在电机3的输出端上,双向螺纹杆4的外部左右两侧均螺纹连接有横板5,用于带动打磨头15进行移动,横板5的底端固定连接有气缸6,可以带动打磨头15进行上下移动,气缸6的输出端固定连接有固定块7,起到固定打磨头15的作用,固定块7的内部左右两侧均设置有卡槽8,可以使卡块14卡合在卡槽8内部,得以实现对打磨头15的固定,固定块7的外部滑动连接有安装块9,起到连接打磨头15的作用,安装块9的底端固定连接有打磨头15,是本装置中对玻璃磨边处理的直接结构,安装块9的内部左右两侧均设置有滑槽10,对其内部的拉杆11、弹簧12等结构的移动,提供了移动空间,滑槽10的内部滑动连接有拉杆11,拉杆11的外部设置有弹簧12,利用其弹力作用可以,使卡块14更好的卡合在卡槽8内部,同时还有复位作用,两个拉杆11的相近一侧均固定连接有卡块14,如若需要对打磨头15进行更换时,可以通过向外拉动两个拉杆11,从而带动了卡块14向外移动,进而使得卡块14脱离卡槽8内部,此时向下拉动打磨头15便可以将其拆卸,可以更换新的打磨头15,使用更加方便,进一步提高了磨边效率。
[0029]支撑板1的内部固定连接有放置台24,放置台24的顶端设置有多个吸盘,便于放置待磨边处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用磨边设备,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶端左右两侧均固定连接有固定支架(2),两个所述固定支架(2)的相对一侧转动连接有双向螺纹杆(4),所述双向螺纹杆(4)的右端固定连接在电机(3)的输出端上,所述双向螺纹杆(4)的外部左右两侧均螺纹连接有横板(5),所述横板(5)的底端固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的输出端固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的内部左右两侧均设置有卡槽(8),所述固定块(7)的外部滑动连接有安装块(9),所述安装块(9)的底端固定连接有打磨头(15),所述安装块(9)的内部左右两侧均设置有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部滑动连接有拉杆(11),所述拉杆(11)的外部设置有弹簧(12),两个所述拉杆(11)的相近一侧均固定连接有卡块(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用磨边设备,其特征在于:所述支撑板(1)的内部固定连接有放置台(24),所述支撑板(1)的中部设置有打磨槽(26),所述打磨槽(26)的右端设置有出屑口(23),所述支撑板(1)的左端固定连接有水泵(16),所述水泵(16)的输出端固定连接有输水管(17),所述水泵(16)的输入端固定连接有连接管(18),所述支撑板(1)的底端右侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄民才黄化海
申请(专利权)人:东莞市三丰精密玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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