一种扬声器U杯自动切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及扬声器配件加工设备领域，具体说是一种扬声器U杯自动切削装置，包括振动送料机及切削机，所述振动送料机设在所述切削机机架上，所述振动送料机出料端设有送料弯道，所述送料弯道出料口设有上料装置，所述上料装置将所述送料弯道出料口处的U杯送到所述切削机机箱主轴一端的夹持口上，所述机箱主轴另一端设有驱动装置，所述切削机还设有顶料装置及去屑装置，所述夹持口前方机架上还设有刀具溜板，所述切削机机架上设有余料收集装置。本实用新型专利技术能自动进行扬声器U杯切削时的上下料操作，并且切削时的铁屑分离方便，工件及铁屑的收集方便、制作成本低。

An automatic cutting device for U cup of loudspeaker

The utility model relates to a loudspeaker fittings processing equipment, in particular to a speaker U cup automatic cutting device comprises a vibration feeding machine and cutting machine, the vibration feeder is arranged on the cutting machine, the feeder discharging end is provided with a feeding curve, the feeding curve material discharging port is provided with a device, the feeding device of the feeding curve at the discharge port of the U cup to one end of the cutting machine spindle clamping opening, the other end is provided with a chassis spindle driving device, lifting device and also the anti dandruff device is provided with a cutting machine, the the clamping mouth in front of the frame is provided with a tool slide, the cutting machine frame is provided with a material collecting device. The utility model can automatically perform the loading and unloading operation during the cutting of the loudspeaker U cup, and the iron chips are easy to separate during cutting, and the workpieces and iron chips are easy to collect, and the production cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器U杯自动切削装置
本技术涉及扬声器配件加工设备领域，具体说是一种扬声器U杯自动切削装置。
技术介绍
U杯是扬声器的重要配件之一，传统的生产工艺上都是通过锻压成型后再进行机加工处理，以得到符合要求的U杯。现有技术上，在进行U杯的机加工时，可采用自动化程度高的数控设备进行对锻压后的U杯件进行切削机加工，但数控设备的价格昂贵，不适合中小型企业的推广应用；传统的U杯加工工艺上，都是通过人工取件装夹后再进行切削加工，再通过人工把切削好的U杯取出，这样不仅人工工作量大，反复的操作容易造成疲劳及引起加工质量及人身安全上的问题，而且切削时的铁屑分离收集不便，长期的铁屑堆积还会影响设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术意在提供一种能自动进行扬声器U杯切削时的上下料，并且切削时的铁屑分离方便，工件及铁屑的收集方便、制作成本低的一种扬声器U杯自动切削装置。为了解决上述问题，本技术提出一种扬声器U杯自动切削装置，包括振动送料机及切削机，所述振动送料机设在所述切削机机架上，所述振动送料机出料端设有送料弯道，所述送料弯道出料口设有上料装置，所述上料装置将所述送料弯道出料口处的U杯送到所述切削机机箱主轴一端的夹持口上，所述机箱主轴另一端设有驱动装置，所述切削机上设有顶料装置及去屑装置，所述夹持口前方机架上还设有刀具溜板，所述切削机机架上还设有余料收集装置。进一步地，所述送料弯道出料口与所述夹持口的开设方向一致并纵向持平，所述上料装置包括滑动板，所述滑动板对应所述送料弯道出料口处设有储料腔，所述滑动板背向所述送料弯道出料口一侧对应所述储料腔设有取料气缸，所述取料气缸导杆端设有吸盘，所述滑动板设有推动气缸，所述推动气缸设置在所述送料弯道出料口轴心与所述夹持口轴心间的连接线上，所述上料装置架设在所述机架上。进一步地，所述机箱主轴为空心轴，所述驱动装置为伺服电机，所述空心轴一端通过圆环块连接皮带连接所述伺服电机，所述顶料装置包括顶杆，所述顶杆一端穿过所述圆环块设置在所述空心轴内，所述顶杆与所述圆环块间设有圆珠滚子轴承，所述顶杆的另一端通过连接板连接有顶杆气缸。进一步地，所述去屑装置包括至少两个气压喷嘴，所述气压喷嘴以所述夹持口轴心为中心对称设置在所述切削机机箱一侧，所述气压喷嘴方向正对所述夹持口。进一步地，所述刀具溜板设有溜板气缸，所述切削机机箱上对应所述刀具溜板设有限位顶柱。进一步地，所述余料收集装置包括U杯收集斗及铁屑收集斗，所述U杯收集斗设在所述夹持口正下方，所述铁屑收集斗设在所述切削机机箱对应所述去屑装置的另一侧。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：1、振动送料机出料口处对应设置上料装置，通过上料装置的推动气缸及取料气缸的配合运作，自动将U杯坯料送到夹持口上，通过对出料口和夹持口的同等设置保证U杯的取料及上料准确度，同时配合空心轴内设置的顶杆，将切削后的U杯顶出再经U杯收集斗收集，提高了整个装置的自动化，并且减少了人力成本，降低了劳动强度；2、切削机机箱对应夹持口设置有去屑气压喷嘴及刀具溜板，并对应气压喷嘴气吹方向设有铁屑收集斗，通过气压喷嘴对切削时产生的铁屑吹离U杯原料，并使落在溜板上的铁屑能随着气流而掉进铁屑收集斗，而U杯原料则通过顶杆顶出落到U杯收集斗，实现屑料的自动分离及收集，提高了作业效率；3、顶杆与空心轴处的圆环块间通过滚子轴承连接，降低了顶杆顶料时与空心轴之间以及空心轴转动时与顶杆之间的刚性摩擦，提高了装置的使用寿命，并且对应刀具溜板设置有限位顶柱，提高了加工安全性及切削精度，整个装置制作成本低，便于大中小型企业的推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：扬声器U杯自动切削装置前俯视结构示意图；图2：扬声器U杯自动切削装置后俯视结构示意图；其中：1、振动送料机，11、送料弯道，2、切削机，21、上料装置，211、滑动板，212、取料气缸，213、推动气缸，22、机箱，221、夹持口，222、气压喷嘴，223、圆环块，224、顶杆，225、连接板，226、顶杆气缸，23、刀具溜板，231、溜板气缸，232、限位顶柱，24、伺服电机，25、U杯收集斗，26、铁屑收集斗。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图所示所述的一种扬声器U杯自动切削装置，包括振动送料机1及切削机2，所述振动送料机1设在所述切削机2机架上，所述振动送料机1出料端设有送料弯道11，所述送料弯道11出料口设有上料装置21，所述上料装置21将所述送料弯道11出料口处的U杯送到所述切削机2机箱22主轴一端的夹持口221上，所述机箱22主轴另一端设有驱动装置，所述切削机2上设有顶料装置及去屑装置，所述夹持口221前方机架上还设有刀具溜板23，所述切削机2机架上还设有余料收集装置。所述送料弯道11出料口与所述夹持口221的开设方向一致并纵向持平，所述上料装置21包括滑动板211，所述滑动板211对应所述送料弯道11出料口处设有储料腔，所述滑动板211背向所述送料弯道11出料口一侧对应所述储料腔设有取料气缸212，所述取料气缸212导杆端设有吸盘，所述滑动板211设有推动气缸213，所述推动气缸213设置在所述送料弯道11出料口轴心与所述夹持口221轴心间的连接线上，所述上料装置21架设在所述机架上。所述机箱22主轴为空心轴，所述驱动装置为伺服电机24，所述空心轴一端通过圆环块223连接皮带连接所述伺服电机24，所述顶料装置包括顶杆224，所述顶杆224一端穿过所述圆环块223设置在所述空心轴内，所述顶杆224与所述圆环块223间设有圆珠滚子轴承，所述顶杆224的另一端通过连接板225连接有顶杆气缸226，所述去屑装置包括至少两个气压喷嘴222，所述气压喷嘴222以所述夹持口221轴心为中心对称设置在所述切削机机箱22一侧，所述气压喷嘴222方向正对所述夹持口221，所述刀具溜板23设有溜板气缸231，所述切削机机箱22上对应所述刀具溜板23设有限位顶柱232，所述余料收集装置包括U杯收集斗25及铁屑收集斗26，所述U杯收集斗26设在所述夹持口221正下方，所述铁屑收集斗26设在所述切削机机箱22对应所述去屑装置的另一侧。本技术的工作原理：U杯坯料从振动送料机送料弯道经上料装置送到夹持口进行夹持，溜板气缸推动溜板上的刀具对伺服电机带动的空心轴夹持口上的U杯进行切削，通过气压喷嘴将铁屑与U杯原料分离，通过空心轴内设置的顶杆将U杯原料顶出，从而进行对应收集。本技术的优点：1、振动送料机出料口处对应设置上料装置，通过上料装置的推动气缸及取料气缸的配合运作，自动将U杯坯料送到夹持口上，通过对出料口和夹持口的同等设置保证U杯的取料及上料准确度，同时配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扬声器U杯自动切削装置，包括振动送料机及切削机，其特征在于，所述振动送料机设在所述切削机机架上，所述振动送料机出料端设有送料弯道，所述送料弯道出料口设有上料装置，所述上料装置将所述送料弯道出料口处的U杯送到所述切削机机箱主轴一端的夹持口上，所述机箱主轴另一端设有驱动装置，所述切削机上设有顶料装置及去屑装置，所述夹持口前方机架上还设有刀具溜板，所述切削机机架上还设有余料收集装置。

【技术特征摘要】
1.一种扬声器U杯自动切削装置，包括振动送料机及切削机，其特征在于，所述振动送料机设在所述切削机机架上，所述振动送料机出料端设有送料弯道，所述送料弯道出料口设有上料装置，所述上料装置将所述送料弯道出料口处的U杯送到所述切削机机箱主轴一端的夹持口上，所述机箱主轴另一端设有驱动装置，所述切削机上设有顶料装置及去屑装置，所述夹持口前方机架上还设有刀具溜板，所述切削机机架上还设有余料收集装置。2.根据权利要求1所述的一种扬声器U杯自动切削装置，其特征在于，所述送料弯道出料口与所述夹持口的开设方向一致并纵向持平，所述上料装置包括滑动板，所述滑动板对应所述送料弯道出料口处设有储料腔，所述滑动板背向所述送料弯道出料口一侧对应所述储料腔设有取料气缸，所述取料气缸导杆端设有吸盘，所述滑动板设有推动气缸，所述推动气缸设置在所述送料弯道出料口轴心与所述夹持口轴心间的连接线上，所述上料装置架设在所述机架上。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡林生，丁能眉，李月陵，邹长云，张雁，蔡坤莹，
申请(专利权)人：丰顺恒大光明电子科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44