一种热轧400系不锈钢环保型酸洗方法技术
A kind of environmentally friendly pickling method for hot rolled 400 series stainless steel
The invention provides a hot rolled stainless steel series 400 environmentally friendly pickling methods, including blasting descaling process, sulfuric acid pickling step, the first paragraph without intermediate steps, nitric acid cleaning, no nitric acid second steps, the two steps in the period of nitric acid for acid pickling of components are H2SO4, HF and Fe
【技术实现步骤摘要】
一种热轧400系不锈钢环保型酸洗方法
本专利技术属于冷轧不锈钢生产领域，具体涉及一种环保型热轧400系不锈钢酸洗工艺。
技术介绍
热轧400系不锈钢带钢表面存在一层致密的氧化皮，为了降低带钢硬度和改善组织，需要对带钢进行退火，退火以后带钢表面氧化皮量增加，需要先经过机械破鳞，将带钢表面大部分氧化皮去除，然后再经过混酸(HNO3+HF)酸洗将带钢表面剩余氧化皮去除，并使带钢表面生成一层钝化膜，而混酸酸洗过程会产生大量高污染的含氮废气和含氮废水，会对环境和人类造成严重危害。目前，国家环保部针对钢铁行业制定了严格废气废水排放标准，环保监督力度空前加大，对于不符合新环保法要求的钢厂，一律关停或整改，而目前大部分不锈钢厂，含氮废水排放浓度大部分在1000mg/L左右，新的环保法要求废水排放总氮浓度小于15mg/L，废水总氮排放浓度如果想达标，必须安装新的环保设备，这样就会明显增加设备投资和运行成本，含氮废气排放浓度也较高，一般大于500mg/m3，而新的环保法允许排放浓度由原来的420mg/m3降到了150mg/m3，以上都会导致吨钢生产成本增加50～200元。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种热轧400系不锈钢环保型酸洗方法，其特征在于，包括如下步骤：S101.抛丸除鳞：带钢进入抛丸机进行抛丸除鳞，带钢表面除鳞率控制在60～90％之间；S102.硫酸酸洗：带钢浸入硫酸酸洗液中酸洗，酸洗温度为75～85℃，所述硫酸酸洗液中，H2SO4浓度为180～280g/L；S103.第一段无硝酸酸洗：经硫酸酸洗后的带钢浸入第一段无硝酸酸洗液中酸洗，酸洗温度为35～45℃，所述第一段无硝酸酸洗液中，H2SO4浓度为20～90g/L，HF浓度为0～30g/L，Fe
【技术特征摘要】
1.一种热轧400系不锈钢环保型酸洗方法，其特征在于，包括如下步骤：S101.抛丸除鳞：带钢进入抛丸机进行抛丸除鳞，带钢表面除鳞率控制在60～90％之间；S102.硫酸酸洗：带钢浸入硫酸酸洗液中酸洗，酸洗温度为75～85℃，所述硫酸酸洗液中，H2SO4浓度为180～280g/L；S103.第一段无硝酸酸洗：经硫酸酸洗后的带钢浸入第一段无硝酸酸洗液中酸洗，酸洗温度为35～45℃，所述第一段无硝酸酸洗液中，H2SO4浓度为20～90g/L，HF浓度为0～30g/L，Fe2+浓度为0～70g/L，酸洗过程通过添加Fe2+或H2O2将所述第一段无硝酸酸洗液的氧化还原反应电位控制在350～500mv之间；S104.中间刷洗：第一段无硝酸酸洗后，采用刷洗水冲洗带钢表面，刷洗水压力为0～3MPa，并用刷辊刷洗带钢表面；S105.第二段无硝酸酸洗：经中间刷洗后的带钢浸入第二段无硝酸酸洗液中酸洗，酸洗温度为35～45℃，所述第二段无硝酸酸洗液中，H2SO4浓度为10～60g/L，HF浓度为0～20g/L，Fe2+浓度为0～70g/L，酸洗过程通过添加Fe2+或H2O2将所述第二段无硝酸酸洗液的氧化还原电位控制在400～600mv之间；具体的，S102.步骤、S103.步骤、S105步骤中，对应的酸洗时间均大于30s。2.根据权利要求1所述的一种热轧400系不锈钢环保型酸洗方法，其特征在于，S101.步骤中，带钢表面除鳞率控制在70～80％之间。3.根据权利要求1所述的一种热轧400系...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：武汉众登科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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