一种用于研磨镍铁渣的立式磨机制造技术

技术编号:17378934 阅读:45 留言:0更新日期:2018-03-03 12:53
本实用新型专利技术提出一种用于研磨镍铁渣的立式磨机,其特征在于,所述立式磨机包括上下依次设置的第二平台和第三平台,所述第二平台与所述第三平台之间连接有中壳体,所述中壳体内部包括吊装在所述第二平台下侧的分离器、设于所述第三平台上侧的托盘以及设于所述中壳体内侧的磨辊,所述分离器下端设有出料口,所述出料口竖直向下朝向所述托盘的中部,所述磨辊外侧朝向托盘的一向抵靠于所述托盘上,所述第二平台的上侧设有进料口,所述进料口连通所述分离器的内腔。该立式磨机研磨效率高,适合大尺寸设计,适于工业应用。

For a vertical mill grinding nickel slag

The utility model is used for the vertical mill grinding of nickel slag, which is characterized in that the vertical mill includes upper and lower sequentially arranged on the second platform and the third platform, a shell is connected between the second platform and the third platform, the shell comprises a separator, a crane mounted on the second the underside of the platform third platform on the upper side of the tray is arranged on the inner side of the casing and the grinding roller, the separator is arranged at the lower end of the outlet, the outlet of a central vertical downward toward the tray, the tray has been toward the outer side of the grinding roller abutting on the tray, the second the platform is provided with a feed inlet, the inlet is communicated with the inner cavity of the separator. The vertical mill has high grinding efficiency and is suitable for large size design and is suitable for industrial application.

【技术实现步骤摘要】
一种用于研磨镍铁渣的立式磨机
本技术涉及镍铁渣处理设备
,尤其是涉及一种用于研磨镍铁渣的立式磨机。
技术介绍
目前工业上,对镍铁渣的研磨通常采用辊车压辊的方式,直接将镍铁渣铲至工作台面用再开进辊车进行辊压,这种方式通常一遍无法将镍铁渣研磨均匀,需要反复多遍,这样就需要用到铲车多次翻铲镍铁渣,研磨效率并不高,并且,目前市场上还没有专门的研磨设备用于研磨镍铁渣。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,提出一种用于研磨镍铁渣的立式磨机,该立式磨机研磨效率高,适合大尺寸设计,适于工业应用。本技术采用的技术方案如下:一种用于研磨镍铁渣的立式磨机,所述立式磨机包括上下依次设置的第二平台和第三平台,所述第二平台与所述第三平台之间连接有中壳体,所述中壳体内部包括吊装在所述第二平台下侧的分离器、设于所述第三平台上侧的托盘以及设于所述中壳体内侧的磨辊,所述分离器下端设有出料口,所述出料口竖直向下朝向所述托盘的中部,所述磨辊外侧朝向托盘的一向抵靠于所述托盘上,所述第二平台的上侧设有进料口,所述进料口连通所述分离器的内腔。进一步地,所述分离器包括上下设置的一级筛网和二级筛网,所述一级筛网的网孔大于所述二级筛网的网孔,且,工作时,所述一级筛网的转速小于所述二级筛网的转速。进一步地,所述立式磨机还包括第一平台,所述第一平台设于所述第二平台的正上方位置,所述第一平台上安装第一驱动电机,所述第一驱动电机连接第一驱动转轴,所述第一驱动转轴下端分别连接所述一级筛网和所述二级筛网。进一步地,所述中壳体的外侧设有安装座,所述磨辊的外端伸出所述中壳体铰接于所述安装座上。进一步地,所述磨辊的内端环设有间隔分布的凸起。进一步地,所述磨辊设有多个均匀间隔设于所述中壳体的周壁上。进一步地,所述立式磨机还包括第二驱动电机,所述第二驱动电机设于所述第三平台下方,所述第二驱动电机连接第二驱动转轴,所述第二驱动转轴上端连接所述托盘。进一步地,所述立式磨机还设有落料通道,所述落料通道的落料口朝向所述托盘,且,所述落料口绕设于所述托盘外侧。进一步地,所述落料通道上连接有排风通道。进一步地,所述立式磨机还包括支架,所述第三平台通过所述支架支撑于地面。本技术的有益效果是:本技术的用于研磨镍铁渣的立式磨机,从上方进料口加入镍铁渣待磨原料经过分离器筛选后从下方出料口出,并落入设置于该出料口下方的托盘上,该托盘旋转时,磨辊的外侧与托盘产生摩擦力带动磨辊转动,而托盘上的镍铁渣则受到磨辊与托盘之间的挤压被研磨精细。因此,该磨机从上方加料,下方研磨,故称为立式磨机,该立式磨机通过上部筛选、下部研磨的方式,可提高研磨效率;并且,通过改变设计托盘的大小以及变换设计绕设在托盘周围磨辊的数量,即可改变研磨效率和研磨精度,使得采用该结构的立式磨机非常适合大尺寸设计,适于工业应用。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但不应构成对本技术的限制。在附图中,图1:本技术实施例中的用于研磨镍铁渣的立式磨机的立体图;图2:本技术实施例中的分离器的局部剖视图。各部件名称及其标号:第一平台1;第二平台2;第三平台3;分离器4;托盘5;磨辊6;中壳体7;第一驱动电机8;第二驱动电机9;落料通道10;进料口11;出料口12;支架31;一级筛网41;二级筛网42;安装座61;凸起62;第一驱动转轴81;排风通道101。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。参照图1所示,本技术的实施例公开一种用于研磨镍铁渣的立式磨机,所述立式磨机包括上下依次设置的第二平台2和第三平台3,所述第二平台2与所述第三平台3之间连接有中壳体7,所述中壳体7内部包括吊装在所述第二平台2下侧的分离器4、设于所述第三平台3上侧的托盘5以及设于所述中壳体7内侧的磨辊6,所述分离器4下端设有出料口12,所述出料口12竖直向下朝向所述托盘5的中部,所述磨辊6外侧朝向托盘5的一向抵靠于所述托盘5上,所述第二平台2的上侧设有进料口11,所述进料口11连通所述分离器4的内腔。参照图2所示,在其中一种实施方式中,所述分离器4包括上下设置的一级筛网41和二级筛网42,所述一级筛网41的网孔大于所述二级筛网42的网孔,且,工作时,所述一级筛网41的转速小于所述二级筛网42的转速。一级筛网41将大块的镍铁渣分离后,落入二级筛网42的镍铁渣均是小渣块,然后再通过二级筛网42的进一步分离筛选,使最终从出料口12落下的镍铁渣更均匀。由于二级筛网42的小于一级筛网41的网孔,所以,一级筛网41落料速度较快,为了保证在二级筛42网上不会持续存料,故将二级筛网42的转速设计得大于一级筛网41的转速,以使得二级筛网42落料的速度大于或等于一级筛网41落料速度,以保证在二级筛网42上不存料。参照图1、图2所示,在其中一种实施方式中,所述立式磨机还包括第一平台1,所述第一平台1设于所述第二平台2的正上方位置,所述第一平台1上安装第一驱动电机8,所述第一驱动电机8连接第一驱动转轴81,所述第一驱动转轴81下端分别连接所述一级筛网41和所述二级筛网42。可以理解的是,第一驱动转轴81分别带动所述一级筛网42和所述二级筛网42旋转,由于一级筛网42和二级筛网42具有不同的旋转速度,因此,在一级筛网42与第一驱动转轴81之间以及二级筛网42与第一驱动转轴82之间分别设置不同转速比的变速器以达到一级筛网41和二级筛网42对各自旋转速度的需求。参照图1所示,在其中一种实施方式中,所述中壳体7的外侧设有安装座61,所述磨辊6的外端伸出所述中壳体7铰接于所述安装座61上。安装座61用于固定支撑磨辊6。参照图1所示,在其中一种实施方式中,所述磨辊6的内端环设有间隔分布的凸起62。渣料从出料口12落下后堆积在托盘5上,磨辊6内端的凸起62在磨辊6旋转可刮蹭渣料,从而将渣料刮蹭到磨辊6与托盘5贴靠的底部进行研磨,可提高进料速率。参照图1所示,在其中一种实施方式中,所述磨辊6设有多个均匀间隔设于所述中壳体7的周壁上。参照图1所示,在其中一种实施方式中,所述立式磨机还包括第二驱动电机9,所述第二驱动电机9设于所述第三平台3下方,所述第二驱动电机9连接第二驱动转轴(图未示),所述第二驱动转轴上端连接所述托盘5。参照图1所示,在其中一种实施方式中,所述立式磨机还设有落料通道10,所述落料通道10的落料口朝向所述托盘5,且,所述落料口绕设于所述托盘5外侧。参照图1所示,在其中一种实施方式中,所述落料通道10上连接有排风通道101。参照图1所示,在其中一种实施方式中,所述立式磨机还包括支架31,所述第三平台3通过所述支架31支撑于地面。综上所述,本技术的用于研磨镍铁渣的立式磨机,从上方进料口11加入镍铁渣待磨原料经过分离器4筛选后从下方出料口12出,并落入设置于该出料口12下方的托盘5上,该托盘5旋转时,磨辊6的外侧与托盘5产生摩擦力带动磨辊6转动,而托盘5上的镍铁渣则受到磨辊6与托盘5之间的挤压被研磨精细。因此,该磨机从上方加料,下方研磨,故称本文档来自技高网...
一种用于研磨镍铁渣的立式磨机

【技术保护点】
一种用于研磨镍铁渣的立式磨机,其特征在于,所述立式磨机包括上下依次设置的第二平台和第三平台,所述第二平台与所述第三平台之间连接有中壳体,所述中壳体内部包括吊装在所述第二平台下侧的分离器、设于所述第三平台上侧的托盘以及设于所述中壳体内侧的磨辊,所述分离器下端设有出料口,所述出料口竖直向下朝向所述托盘的中部,所述磨辊外侧朝向托盘的一向抵靠于所述托盘上,所述第二平台的上侧设有进料口,所述进料口连通所述分离器的内腔。

【技术特征摘要】
1.一种用于研磨镍铁渣的立式磨机,其特征在于,所述立式磨机包括上下依次设置的第二平台和第三平台,所述第二平台与所述第三平台之间连接有中壳体,所述中壳体内部包括吊装在所述第二平台下侧的分离器、设于所述第三平台上侧的托盘以及设于所述中壳体内侧的磨辊,所述分离器下端设有出料口,所述出料口竖直向下朝向所述托盘的中部,所述磨辊外侧朝向托盘的一向抵靠于所述托盘上,所述第二平台的上侧设有进料口,所述进料口连通所述分离器的内腔。2.根据权利要求1所述的用于研磨镍铁渣的立式磨机,其特征在于,所述分离器包括上下设置的一级筛网和二级筛网,所述一级筛网的网孔大于所述二级筛网的网孔,且,工作时,所述一级筛网的转速小于所述二级筛网的转速。3.根据权利要求2所述的用于研磨镍铁渣的立式磨机,其特征在于,所述立式磨机还包括第一平台,所述第一平台设于所述第二平台的正上方位置,所述第一平台上安装第一驱动电机,所述第一驱动电机连接第一驱动转轴,所述第一驱动转轴下端分别连接所述一级筛网和所述二级筛网。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋
申请(专利权)人:霸州市百益隆矿渣粉有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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