一种专用多工件加工钻床制造技术

本发明专利技术公开了一种专用多工件加工钻床，包括底座，底座上的一侧设置有立柱，立柱上设置有套筒，套筒上设置有摇臂，摇臂上设置有主轴箱，主轴箱下表面设置有钻夹头，钻夹头上设置有自动升降机构，主轴箱上还设置有主电机，底座上设置有两个转轴，两个转轴上设置传动带，传动带上设置有工件安装架，每个所述转轴上均设置有控制电机，本发明专利技术的一种专用多工件加工钻床，可以同时对多个工件进行加工，提高了钻孔效率。

A special multi workpiece drilling machine

The invention discloses a special workpiece drilling machine, which comprises a base, a column is arranged on the side of the base, the column is arranged on the sleeve, the sleeve is arranged on the rocker arm, rocker arm is arranged on the spindle box is arranged on the surface of the drill chuck spindle box, a drill chuck is arranged on the automatic lifting mechanism, the spindle box is the main motor is arranged, are arranged on the base of two shaft two arranged on the rotating shaft transmission belt, transmission belt is arranged on the workpiece mounting frame, each of the rotating shaft is arranged on the motor control, the invention of a special workpiece drilling machine can process a plurality of workpieces in at the same time, improve the drilling efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种专用多工件加工钻床
本专利技术属于机械加工设备
，具体一种专用多工件加工钻床。
技术介绍
钻床广泛地在我国纺织机械、石油机械、印刷机械、包装机械、医疗器械、航空航天、汽车拖拉机、塑料模具以及发电机制造、机床制造等行业有关零件的孔加工；钻床工作完成后，需要将工件取下，再安上新工件进行加工，因此即使同一种类工件一块进行加工效率也是有限的，因此急需一种钻床一次对多个工件进行加工，这样因此急需一种钻床一次对多个工件进行加工，这样可以大大提高效率；而且现有钻床在钻孔时，现在工件上划线并打上样冲眼后，凭肉眼进行对刀，采用这种对刀方式，不仅对刀费时较多、效率低、而且定位精度也差，甚至有时因误差较大，导致钻出的孔产生严重偏斜而报废；钻床在工作过程中冷却液可以起到良好的润滑、冷却、清洗、防锈等作用，从而提高钻头的耐用度，保证零件的精度，提高生产效率，降低生产成本，然而现有的冷却装置冷却时，缺少一种对冷却液进行收集的装置，造成了冷却液的浪费以及环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种专用多工件加工钻床，解决了现有钻床只能呢同时对一个工件进行钻孔加工，效率低下的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种专用多工件加工钻床，包括底座，底座上的一侧设置有立柱，立柱上设置有套筒，套筒上设置有摇臂，摇臂上设置有主轴箱，主轴箱下表面设置有钻夹头，钻夹头上设置有自动升降机构，主轴箱上还设置有主电机，底座上设置有两个转轴，两个转轴上设置传动带，传动带上设置有工件安装架，工件安装架上均匀设置有多个专用夹具，每个转轴上均设置有控制电机。本专利技术的特点还在于：工件安装架与所述传动带为可拆卸连接。自动升降机构包括包括升降丝杠，升降丝杠穿过钻夹头与所述主轴箱连接，升降丝杠上设置有大锥齿轮，大锥齿轮上设置有小锥齿轮，小锥齿轮上设置有摇动手柄。升降丝杠为矩形螺纹。主轴箱上设置有聚光灯。立柱与所述套筒之间通过平键连接。转轴均设置在底座的螺纹孔内，转轴与所述底座为可拆卸连接。立柱上设置有冷却装置。底座上设置有凹槽，凹槽的侧壁设置有排水孔。本专利技术的有益效果是：一种专用多工件加工钻床，可以同时对多个工件进行钻孔加工，提高了加工效率；本专利技术所述的一种专用多工件加工钻床，原理结构简单，制造安装容易，成本低，质量好，使用效果好。附图说明图1是本专利技术一种专用多工件加工钻床的结构示意图；图2是本专利技术一种专用多工件加工钻床中传送装置的结构示意图；图中，1.底座，2.立柱，3.套筒，4.主轴箱，5.钻夹头，6.自动升降机构，7.主电机，8.转轴，9.传动带，10.工件安装架，11.控制电机，12.升降丝杠，13.大锥齿轮，14.小锥齿轮，15.摇动手柄，16.聚光灯，17.平键，18冷却装置，19.凹槽，20.排水孔，21.摇臂。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种专用多工件加工钻床，如图1所示，包括底座1，底座1上的一侧设置有立柱2，立柱2上设置有套筒3，立柱2与套筒3之间通过平键17连接；套筒3上设置有摇臂21，摇臂21上设置有主轴箱4，立柱2上设置有冷却装置18，在工作过程中冷却液可以起到良好的润滑、冷却、清洗、防锈等作用，从而提高钻头的耐用度，保证零件的精度；主轴箱4下表面设置有钻夹头5，钻夹头5上设置有自动升降机构6，自动升降机构包括6包括升降丝杠12，升降丝杠12穿过钻夹头5与主轴箱4连接，升降丝杠12为矩形螺纹，升降丝杠上设置有大锥齿轮13，大锥齿轮13上设置有小锥齿轮14，大锥齿轮13与小锥齿轮14啮合传动，小锥齿轮14上设置有摇动手柄15；主轴箱4上还设置有主电机7，底座1上设置有两个转轴8，转轴8均设置在底座1的螺纹孔内，转轴8与所述底座1为可拆卸连接，两个转轴8上设置传动带9，传动带9上设置有工件安装架10，工件安装架10上均匀设置有多个专用夹具；每个转轴8上均设置有控制电机11，每个控制电机11分别控制对应的转轴8；工件安装架10与传动带9为可拆卸连接，主轴箱4设置有聚光灯16，进行钻孔加工时，可以通过聚光灯16聚焦进行定位，从而提高精度，在提高加工效率的同时减少了废品率。优选的，底座1上设置有凹槽19，凹槽19的侧壁设置有排水孔20，加工时冷却液可以暂时汇集在凹槽19内，再由排水孔20排出，收集起来的冷却液可以重复利用，在减少冷却液浪费的同时减少了冷却液对环境造成的污染。本专利技术一种专用多工件加工钻床在使用时，在钻夹头5内安装钻头，可以通过升降机构6上的摇动手柄15对钻夹头进行高度调节；在安装架10的可以同时安装多个工件进行加工，从而提高了工作效率，安装架10与转轴8为可拆卸连接，可根据需要专用夹具21的不同更换不同的安装架10；转轴8与底座1也为可拆卸连接，当不需要加工大批量工件时，可以将转轴8拆下，方便对大型零件安装进行钻孔加工。通过上述方式，本专利技术一种专用多工件加工钻床，可一同时对多个工件进行钻孔加工，提高了加工效率；同时本专利技术的钻床可以将使用过的冷却液收集起来，减少了冷却液的浪费；本专利技术所述的一种专用多工件加工钻床，原理结构简单，制造安装容易，成本低，质量好，使用效果好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用多工件加工钻床，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上的一侧设置有立柱(2)，所述立柱(2)上设置有套筒(3)，所述套筒(3)上设置有摇臂(21)，所述摇臂(21)上设置有主轴箱(4)，所述主轴箱(4)下表面设置有钻夹头(5)，所述钻夹头(5)上设置有自动升降机构(6)，所述主轴箱(4)上还设置有主电机(7)，所述底座(1)上设置有两个转轴(8)，所述两个转轴(8)上设置传动带(9)，所述传动带(9)上设置有工件安装架(10)，每个所述转轴(8)上均设置有控制电机(11)。

【技术特征摘要】
1.一种专用多工件加工钻床，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上的一侧设置有立柱(2)，所述立柱(2)上设置有套筒(3)，所述套筒(3)上设置有摇臂(21)，所述摇臂(21)上设置有主轴箱(4)，所述主轴箱(4)下表面设置有钻夹头(5)，所述钻夹头(5)上设置有自动升降机构(6)，所述主轴箱(4)上还设置有主电机(7)，所述底座(1)上设置有两个转轴(8)，所述两个转轴(8)上设置传动带(9)，所述传动带(9)上设置有工件安装架(10)，每个所述转轴(8)上均设置有控制电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种专用多工件加工钻床，其特征在于，所述工件安装架(10)与所述传动带(9)为可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种专用多工件加工钻床，其特征在于，所述自动升降机构包括(6)包括升降丝杠(12)，升降丝杠(12)穿过钻夹头(5)与所述主轴箱(4)连接，升降丝杠上设置有大锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭甲岐，
申请(专利权)人：宝鸡长达电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61