一种对于管道焊接的激光焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及一种激光焊接设备，尤其涉及一种对于管道焊接的激光焊接设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供对管道进行固定然后进行激光焊接危险性较小、能够暴走焊缝的质量的一种对于管道焊接的激光焊接设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种对于管道焊接的激光焊接设备，包括有导轨、支柱、导套、第一螺杆、第一压块、支撑杆、第一轴承座、第一转杆、固定板、第一夹板、第一滑轨等；导轨下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支柱，导轨上滑动式连接有两个导套，导套下侧中部开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内旋有第一螺杆。本发明专利技术达到了对管道进行固定然后进行激光焊接危险性较小、能够暴走焊缝的质量的效果。

A laser welding equipment for pipe welding

【技术实现步骤摘要】
一种对于管道焊接的激光焊接设备
本专利技术涉及一种激光焊接设备，尤其涉及一种对于管道焊接的激光焊接设备。
技术介绍
激光焊接机主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。目前在对管道进行激光焊接的时候，因为管道的外形限制，所以大都需要手持管道进行激光焊接，而这也就使管道的激光焊接具有移动的危险性，而且在对管道进行激光焊接的时候，手持管道也很难保证管道的焊缝能够理想。因此亟需研发一种对管道进行固定然后进行激光焊接危险性较小、能够暴走焊缝的质量的对于管道焊接的激光焊接设备来克服目前在对管道进行激光焊接的时候存在手持管道进行焊接具有一定的危险性、手持管道焊接不能保证焊缝的质量的缺点。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服目前在对管道进行激光焊接的时候存在手持管道进行焊接具有一定的危险性、手持管道焊接不能保证焊缝的质量的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供对管道进行固定然后进行激光焊接危险性较小、能够暴走焊缝的质量的一种对于管道焊接的激光焊接设备。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种对于管道焊接的激光焊接设备，包括有导轨、支柱、导套、第一螺杆、第一压块、支撑杆、第一轴承座、第一转杆、固定板、第一夹板、第一滑轨、第一滑块、第二夹板、第二螺杆、第一螺母、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、支撑板、固定杆、第一连接块和激光器，导轨下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支柱，导轨上滑动式连接有两个导套，导套下侧中部开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内旋有第一螺杆，第一螺杆与第一螺纹孔配合，第一螺杆上端旋转式连接有第一压块，导套上侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接的方式安装有第一转杆，左侧第一转杆的左端通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮，左侧支撑杆的左侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机左侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，两侧第一转杆的内侧通过焊接的方式安装有固定板，固定板内侧下方通过焊接的方式安装有第一夹板，固定板内上方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块内侧通过焊接的方式安装有第二夹板，固定板外侧开有一字孔，第一滑块外侧通过焊接的方式安装有第二螺杆，第二螺杆通过一字孔伸到固定板外侧，第二螺杆上旋有第一螺母，第一螺母与第一螺杆配合，导轨左端通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板右侧上方通过焊接的方式安装有固定杆，固定杆下侧右方通过焊接的方式安装有第一连接块，第一连接块下侧通过螺栓连接的方式安装有激光器。优选地，还包括有第一滑套、第三螺杆和第二压块，固定杆上滑动式连接有第一滑套，第一滑套下侧通过焊接的方式安装有第一连接块，第一滑套上侧中部开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内旋有第三螺杆，第三螺杆与第二螺纹孔配合，第三螺杆下端旋转式连接有第二压块。优选地，还包括有升降装置，升降装置包括有第二滑套、第一连接板、第二连接板、第一转轴、第一转轮、第一传动条、第一转盘和第一摇把，支撑板上设有升降装置，支撑板上滑动式连接有第二滑套，支撑板上端通过焊接的方式安装有第一连接板，支撑板左侧下方通过焊接的方式安装有第二连接板，第一连接板和第二连接板前侧旋转式连接有第一转轴，第一转轴上连接有第一转轮，第一转轮之间连接有第一传动条，第一传动条右侧与第二滑套连接，下侧第一转轴前侧通过焊接的方式安装有第一转盘，第一转盘前侧旋转式连接有第一摇把。优选地，还包括有第二螺母、第四螺杆和第三压块，第二连接板前侧左方通过焊接的方式安装有第二螺母，第二螺母内旋有第四螺杆，第四螺杆与第二螺母配合，第四螺杆右端旋转式连接有第三压块。优选地，还包括有焊接角度调节装置，焊接角度调节装置包括有第二转轴、旋转块、第三齿轮、第三转轴、第四齿轮和第二摇把，第一连接块上设有焊接角度调节装置，第一连接块前侧中部旋转式连接有第二转轴，第二转轴上连接有旋转块，旋转块下侧通过螺栓连接的方式安装在激光器上侧中部，第二转轴上连接有第三齿轮，第三齿轮位于旋转块后方，第一连接块前侧左方旋转式连接有第三转轴，第三转轴上连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，第四齿轮前侧旋转式连接有第二摇把。优选地，还包括有第二连接块、第三螺母、第五螺杆和第一齿条，第一连接块左侧上方通过焊接的方式安装有第二连接块，第二连接块下侧左方通过焊接的方式安装有第三螺母，第三螺母内旋有第五螺杆，第五螺杆与第三螺母配合第五螺杆右端旋转式连接有第一齿条。优选地，还包括有对心装置，对心装置包括有第二滑块、第三连接板、第三连接块、第二齿条、第四连接块、第三齿条、第四转轴、第五齿轮、第二转盘和第三摇把，两侧第一转杆内侧设有对心装置，第一滑轨内下侧滑动式连接有第二滑块，第二滑块内侧通过焊接的方式安装有第一夹板，两侧第一转杆内侧通过焊接的方式安装有第三连接板，第三连接板内侧通过焊接的方式安装有固定板，第二滑块前方外侧通过焊接的方式安装有第三连接块，第三连接块外侧通过焊接的方式安装有第二齿条，第一滑块前方外侧通过焊接的方式安装有第四连接块，第四连接块外侧通过焊接的方式安装有第三齿条，第三连接板前侧中部旋转式连接有第四转轴，第四转轴上连接有第五齿轮，第五齿轮与第二齿条和第三齿条啮合，第四转轴前侧通过焊接的方式安装有第二转盘，第二转盘前侧旋转式连接有第三摇把。优选地，还包括有第四螺母、第六螺杆和第四压块，第三连接板前侧上方通过焊接的方式安装有第四螺母，第四螺母内旋有第六螺杆，第六螺杆与第四螺母配合，第六螺杆下端旋转式连接有第四压块。工作原理：当用户需要对管道进行激光焊接时，用户可以将管道放置在两侧的第一夹板上，然后推动第二夹板向上移动，使第二夹板接触到管道上侧，第二夹板通过第一滑块在第一滑轨内向下移动而向下移动，然后旋转第一螺母，第一螺母通过与第二螺杆的配合向内侧旋进，使第二螺母接触到固定板，从而将第一滑块固定在第一滑轨内的这个位置上，从而固定住管道，然后推动导套在导轨上左右移动，导套左右移动带动支撑杆和固定板左右移动，从而带动管道左右移动，使管道的焊接处接触，并使焊接处位于激光器正下方，然后旋转第一螺杆，第一螺杆通过与第一螺纹孔的配合向上旋进，第一螺杆推动第一压块向上移动，使第一压块接触到导轨，从而将导套固定在导轨上的这个位置上使其不再进行移动，此时就可以打开激光器，激光器对管道的焊接处进行激光焊接，然后打开第一电机，第一电机带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动与之啮合的第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动左侧第一转杆旋转，左侧第一转杆旋转带动固定板旋转，固定板旋转带动管道旋转，然后通过刚才的激光焊接点带动另一个管道旋转，从而对管道进行外周的全面激光焊接。因为还包括有第一滑套、第三螺杆和第二压块，固定杆上滑动式连接有第一滑套，第一滑套下侧通过焊接的方式安装有第一连接块，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对于管道焊接的激光焊接设备，其特征在于，包括有导轨（1）、支柱（2）、导套（3）、第一螺杆（5）、第一压块（6）、支撑杆（7）、第一轴承座（8）、第一转杆（9）、固定板（10）、第一夹板（11）、第一滑轨（12）、第一滑块（13）、第二夹板（14）、第二螺杆（16）、第一螺母（17）、第一齿轮（18）、第一电机（19）、第二齿轮（20）、支撑板（21）、固定杆（22）、第一连接块（23）和激光器（24），导轨（1）下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支柱（2），导轨（1）上滑动式连接有两个导套（3），导套（3）下侧中部开有第一螺纹孔（4），第一螺纹孔（4）内旋有第一螺杆（5），第一螺杆（5）与第一螺纹孔（4）配合，第一螺杆（5）上端旋转式连接有第一压块（6），导套（3）上侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆（7），支撑杆（7）内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座（8），第一轴承座（8）内通过过盈连接的方式安装有第一转杆（9），左侧第一转杆（9）的左端通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮（18），左侧支撑杆（7）的左侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机（19），第一电机（19）左侧的第一电机（19）输出轴通过联轴器连接有第二齿轮（20），第二齿轮（20）与第一齿轮（18）啮合，两侧第一转杆（9）的内侧通过焊接的方式安装有固定板（10），固定板（10）内侧下方通过焊接的方式安装有第一夹板（11），固定板（10）内上方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨（12），第一滑轨（12）内滑动式连接有第一滑块（13），第一滑块（13）内侧通过焊接的方式安装有第二夹板（14），固定板（10）外侧开有一字孔（15），第一滑块（13）外侧通过焊接的方式安装有第二螺杆（16），第二螺杆（16）通过一字孔（15）伸到固定板（10）外侧，第二螺杆（16）上旋有第一螺母（17），第一螺母（17）与第一螺杆（5）配合，导轨（1）左端通过焊接的方式安装有支撑板（21），支撑板（21）右侧上方通过焊接的方式安装有固定杆（22），固定杆（22）下侧右方通过焊接的方式安装有第一连接块（23），第一连接块（23）下侧通过螺栓连接的方式安装有激光器（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种对于管道焊接的激光焊接设备，其特征在于，包括有导轨（1）、支柱（2）、导套（3）、第一螺杆（5）、第一压块（6）、支撑杆（7）、第一轴承座（8）、第一转杆（9）、固定板（10）、第一夹板（11）、第一滑轨（12）、第一滑块（13）、第二夹板（14）、第二螺杆（16）、第一螺母（17）、第一齿轮（18）、第一电机（19）、第二齿轮（20）、支撑板（21）、固定杆（22）、第一连接块（23）和激光器（24），导轨（1）下侧左右两侧通过焊接的方式安装有支柱（2），导轨（1）上滑动式连接有两个导套（3），导套（3）下侧中部开有第一螺纹孔（4），第一螺纹孔（4）内旋有第一螺杆（5），第一螺杆（5）与第一螺纹孔（4）配合，第一螺杆（5）上端旋转式连接有第一压块（6），导套（3）上侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆（7），支撑杆（7）内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座（8），第一轴承座（8）内通过过盈连接的方式安装有第一转杆（9），左侧第一转杆（9）的左端通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮（18），左侧支撑杆（7）的左侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机（19），第一电机（19）左侧的第一电机（19）输出轴通过联轴器连接有第二齿轮（20），第二齿轮（20）与第一齿轮（18）啮合，两侧第一转杆（9）的内侧通过焊接的方式安装有固定板（10），固定板（10）内侧下方通过焊接的方式安装有第一夹板（11），固定板（10）内上方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨（12），第一滑轨（12）内滑动式连接有第一滑块（13），第一滑块（13）内侧通过焊接的方式安装有第二夹板（14），固定板（10）外侧开有一字孔（15），第一滑块（13）外侧通过焊接的方式安装有第二螺杆（16），第二螺杆（16）通过一字孔（15）伸到固定板（10）外侧，第二螺杆（16）上旋有第一螺母（17），第一螺母（17）与第一螺杆（5）配合，导轨（1）左端通过焊接的方式安装有支撑板（21），支撑板（21）右侧上方通过焊接的方式安装有固定杆（22），固定杆（22）下侧右方通过焊接的方式安装有第一连接块（23），第一连接块（23）下侧通过螺栓连接的方式安装有激光器（24）。2.根据权利要求1所述的一种对于管道焊接的激光焊接设备，其特征在于，还包括有第一滑套（221）、第三螺杆（223）和第二压块（224），固定杆（22）上滑动式连接有第一滑套（221），第一滑套（221）下侧通过焊接的方式安装有第一连接块（23），第一滑套（221）上侧中部开有第二螺纹孔（222），第二螺纹孔（222）内旋有第三螺杆（223），第三螺杆（223）与第二螺纹孔（222）配合，第三螺杆（223）下端旋转式连接有第二压块（224）。3.根据权利要求2所述的一种对于管道焊接的激光焊接设备，其特征在于，还包括有升降装置（25），升降装置（25）包括有第二滑套（251）、第一连接板（252）、第二连接板（253）、第一转轴（254）、第一转轮（255）、第一传动条（256）、第一转盘（257）和第一摇把（258），支撑板（21）上设有升降装置（25），支撑板（21）上滑动式连接有第二滑套（251），支撑板（21）上端通过焊接的方式安装有第一连接板（252），支撑板（21）左侧下方通过焊接的方式安装有第二连接板（253），第一连接板（252）和第二连接板（253）前侧旋转式连接有第一转轴（254），第一转轴（254）上连接有第一转轮（255），第一转轮（255）之间连接有第一传动条（256），第一传动条（256）右侧与第二滑套（251）连接，下侧第一转轴（254）前侧通过焊接的方式安装有第一转盘（257），第一转盘（257）前侧旋转式连接有第一摇把（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：万国炜，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：上海三束实业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31