电弧焊焊接方法及电弧焊焊接设备技术

一种电弧焊焊接方法及焊接设备，所述焊接方法包括：提供焊接枪头，所述焊接枪头包括放电电极；提供可变磁场产生装置，所述可变磁场的磁感应线方向为焊缝延伸方向；控制所述可变磁场的磁感应强度的强弱交替变化，所述放电电极在所述可变磁场内沿焊缝延伸方向运动进行焊接。因此，在焊接过程中，放电电极与待焊接工件之间的电弧在磁场中发生偏移，通过调整磁场的磁感应强度的强弱改变电弧的偏移距离，即，使得焊缝具有较大的宽度，能够使电弧熔化焊缝在不同宽度上的材料。从而保证在焊接枪头沿焊缝延伸方向运动时，能够一次完成整个焊接过程，提高焊接效率，降低焊接成本。

Arc welding method and electric arc welding equipment

An electric arc welding method and welding equipment, the welding method comprises: providing a welding gun head, the welding gun head comprises a discharge electrode; providing a variable magnetic field generating device, magnetic induction line direction of the variable magnetic field for the weld direction; alternating strong and weak magnetic induction intensity is controlled by the variable magnetic field. The discharge electrode extends along the weld direction in the variable magnetic field in welding. Therefore, in the process of welding, the welding arc discharge electrode and the workpiece between the shift in the magnetic field, changing the distance of the arc by adjusting the magnetic field of the magnetic induction strength, make the weld has a larger width, can make the weld arc melting in different width of material. In order to ensure that the welding gun head moves along the weld extension direction, it can complete the whole welding process at a time, improve the welding efficiency and reduce the welding cost.

【技术实现步骤摘要】
电弧焊焊接方法及电弧焊焊接设备
本专利技术涉及焊接
，具体涉及一种电弧焊焊接方法及电弧焊焊接设备。
技术介绍
钨极电弧焊(TungstenInertGasWelding,TIG)是一种在非消耗性电极和工作物之间产生电弧，电弧传导热量的焊接方式，具有电弧稳定、外观成型美观、焊接质量高等特点，通常用于打底焊接，盖面焊接和薄板精密焊接。但是，钨极电弧焊也具有熔深浅、焊接效率低的缺点。若待焊接材料的焊缝较宽，则利用钨极电弧焊无法一次性完全焊合焊缝。现有技术中，通常需要对焊缝进行多次焊接，因而降低焊接效率，提高焊接成本。
技术实现思路
本专利技术解决的问题是钨极电弧焊无法对具有较大宽度的焊缝进行一次性完全焊合，降低焊接效率，提高焊接成本。为解决上述问题，本专利技术提供一种电弧焊焊接方法，包括：提供焊接枪头，所述焊接枪头包括放电电极；提供可变磁场产生装置，所述可变磁场的磁感应线方向为焊缝延伸方向；控制所述可变磁场的磁感应强度的强弱交替变化，所述放电电极在所述可变磁场内沿焊缝延伸方向运动进行焊接。可选的，在控制放电电极沿焊缝延伸方向运动过程中，控制所述磁感应线方向为放电电极移动的方向；或，控制所述磁感应线方向为背向放电电极移动的方向；或，控制所述磁感应线方向在朝向放电电极移动的方向、背向放电电极移动的方向之间交替变化。可选的，在控制放电电极沿焊缝延伸方向运动之前，将所述放电电极设置于焊缝沿其宽度方向的一侧；或，将所述放电电极设置于焊缝沿其宽度方向的中间位置。可选的，所述可变磁场产生装置为电磁铁，包括铁芯和缠绕在所述铁芯外围的电磁线圈。可选的，在控制放电电极沿焊缝延伸方向运动过程中，对所述铁芯进行降温。为解决上技术问题，本技术方案还提供一种电弧焊焊接设备，包括：焊接枪头，包括放电电极；可变磁场产生装置，所述放电电极位于可变磁场内，且所述可变磁场的磁感应线方向为焊缝延伸方向。可选的，所述可变磁场产生装置为两个，两个所述可变磁场产生装置沿焊缝方向相对设置在所述焊接枪头的两侧。可选的，所述可变磁场产生装置为电磁铁，所述电磁铁包括铁芯和缠绕在所述铁芯外围的电磁线圈。可选的，所述电弧焊焊接设备还包括夹持部，所述铁芯固定设置于所述夹持部，所述夹持部固定设置于所述焊接枪头。可选的，所述电弧焊焊接设备还包括：控制电路，包括：用于供电的电源，所述电源的正负极电连接电磁线圈的两端；开关单元，所述开关单元电连接所述电源和电磁线圈，控制电流正向或反向流过所述电磁线圈。可选的，所述开关单元包括：第一开关，包括：第一接线端、第二接线端和第三接线端，所述第一接线端电连接电源的正极，第二接线端电连接电磁线圈的第一端，第三接线端电连接电磁线圈的第二端；第二开关，包括：第四接线端、第五接线端和第六接线端，所述第四接线端电连接电源的负极，第五接线端电连接电磁线圈的第一端，第六接线端电连接电磁线圈的第二端。可选的，所述控制电路还包括电容，所述电容的两个接线端分别电连接所述电源的正负极。可选的，所述铁芯上还设有适于冷却液流通的冷却通道。可选的，所述铁芯采用硅钢材料制成。可选的，所述放电电极为钍钨电极。与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下优点：所述的电弧焊焊接设备，通过设置可变磁场产生装置，磁场的磁感应线方向为焊缝延伸方向，并使放电电极位于磁场内。在焊接过程中，放电电极与带焊接工件之间的电弧在磁场中发生偏移，通过调整磁场的磁感应强度的强弱改变电弧的偏移距离，即，使得焊缝具有较大的宽度，能够使电弧熔化焊缝在不同宽度上的材料。从而保证在焊接枪头沿焊缝延伸方向运动时，能够一次完成整个焊接过程，提高焊接效率，降低焊接成本。进一步的，所述可变磁场产生装置为电磁铁，通过对电磁铁的电磁线圈进行通电，以产生可变磁场。通过控制电磁线圈中电流的变化，能够较好的控制可变磁场中磁感应强度的变化，使得磁感应强度能够更有效的被控制。进一步的，所述电磁铁的铁芯上还设有冷却通道，冷却液能够在冷却通道中流通以降低铁芯的温度，避免铁芯温度过高，从而提升铁芯的磁导率，使磁感应线更容易穿过铁芯。附图说明图1是本专利技术具体实施例电弧焊焊接设备的结构示意图；图2是本专利技术具体实施例控制电路的结构示意图；图3是本专利技术具体实施例控制电路中电磁线圈电压随时间变化示意图；图4至图6是分别本专利技术具体实施例电弧焊焊接设备焊接过程中的三种示意图。具体实施方式专利技术人研究发现，现有技术中，为了提高钨极电弧焊的焊接效率、降低焊接成本，通常采用以下三种方式对具有较大宽度的焊缝进行焊接。其一，在具体焊接过程中，焊接工人通过手腕摆动使焊枪沿垂直于焊缝方向来回移动，从而使焊料能够落入较宽的焊缝范围内。当焊枪从焊缝的一端运动至另一端时，即能够提高焊接效率。但是，通过焊接工人手动控制的方式，对焊接工人具有较大的依赖性，一般无法保证焊接的均匀性，导致无论是焊接质量还是焊接外观，均不能达到令人满意的效果。其二，通过设置机械摆动结构，机械摆动结构固定连接焊枪。在焊接过程中，通过机械摆动，控制焊枪沿沿垂直于焊缝方向来回移动。当焊枪从焊缝的一端运动至另一端时，即能够一次完成整个焊接过程，提高焊接效率。但是，在机械摆动过程中，焊丝也是摆动的，不能保证熔化后的焊丝均能够较好的落入焊缝中心位置，导致焊缝纹路不能均匀一致，影响焊接外观。另外，焊枪的摆动受到机械摆动结构的限制，导致焊枪无法快速沿焊缝方向焊接，限制了焊枪的焊接速度。其三，通过控制焊枪中钨极沿垂直于焊缝方向进行摆线运动，从而使电弧方向发生改变，熔化焊缝在不同宽度上的材料。此时，当焊枪从焊缝的一端运动至另一端时，也能够一次完成整个焊接过程，提高焊接效率。但是，一方面，钨极设置于焊枪喷嘴中，喷嘴限制了钨极摆动的范围，也就是仅适用于焊缝宽度不大的情形。另一方面，钨极的摆线运动导致钨极无法被较好的冷却，为避免钨极温度太高，只能限制钨极中的电流大小，从而减小了钨极电弧焊的焊接适应范围。综上，现有技术中提高钨极电弧焊焊接效率的方式均存在各自的缺陷。因此，亟待设计一种新的钨极电弧焊焊接设备，以解决上述技术问题。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。参照图1，一种电弧焊焊接设备100，具有焊接枪头10，所述焊接枪头10包括焊接枪口11和放电电极12。放电电极12的一端固定设置于焊接枪口11内，且能够通电；放电电极12的另一端伸出至焊接枪口11外，能够与待焊接工件200之间产生电弧。在焊接过程中，保护气体能够从焊接枪口11中喷出，以避免外界大气进入焊接区域，造成焊接缺陷。其中，所述放电电极12具体为钍钨电极，所述保护气体具体为氩气。本专利技术具体以钨极氩弧焊焊接设备为例进行具体说明，但是本专利技术并非限定于此。放电电极12还可以采用其他类型的金属电极，保护气体也可以采用其他类型的气体。本实施例中，电弧焊焊接设备100还包括可变磁场产生装置20，具体的，所述可变磁场产生装置20为电磁铁，所述电磁铁包括铁芯21和缠绕在铁芯21外围的电磁线圈22，对电磁线圈22进行通电后，所述电磁铁产生磁场。如图1所示，所述铁芯21的一端设置于焊接枪口11位置处，使得磁场能够分布于焊接枪口11和待焊接工件200之间，且磁场的磁感应线方向为焊缝延伸方向x。在焊接过程中，对放电电极本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电弧焊焊接方法，其特征在于，包括：提供焊接枪头，所述焊接枪头包括放电电极；提供可变磁场产生装置，所述可变磁场的磁感应线方向为焊缝延伸方向；控制所述可变磁场的磁感应强度的强弱交替变化，所述放电电极在所述可变磁场内沿焊缝延伸方向运动进行焊接。

【技术特征摘要】
1.一种电弧焊焊接方法，其特征在于，包括：提供焊接枪头，所述焊接枪头包括放电电极；提供可变磁场产生装置，所述可变磁场的磁感应线方向为焊缝延伸方向；控制所述可变磁场的磁感应强度的强弱交替变化，所述放电电极在所述可变磁场内沿焊缝延伸方向运动进行焊接。2.如权利要求1所述的电弧焊焊接方法，其特征在于，在控制放电电极沿焊缝延伸方向运动过程中，控制所述磁感应线方向为放电电极移动的方向；或，控制所述磁感应线方向为背向放电电极移动的方向；或，控制所述磁感应线方向在朝向放电电极移动的方向、背向放电电极移动的方向之间交替变化。3.如权利要求1所述的电弧焊焊接方法，其特征在于，在控制放电电极沿焊缝延伸方向运动之前，将所述放电电极设置于焊缝沿其宽度方向的一侧；或，将所述放电电极设置于焊缝沿其宽度方向的中间位置。4.如权利要求1至3任一项所述的电弧焊焊接方法，其特征在于，所述可变磁场产生装置为电磁铁，包括铁芯和缠绕在所述铁芯外围的电磁线圈。5.如权利要求4所述的电弧焊焊接方法，其特征在于，在控制放电电极沿焊缝延伸方向运动过程中，对所述铁芯进行降温。6.一种电弧焊焊接设备，其特征在于，包括：焊接枪头，包括放电电极；可变磁场产生装置，所述放电电极位于可变磁场内，且所述可变磁场的磁感应线方向为焊缝延伸方向。7.如权利要求6所述的电弧焊焊接设备，其特征在于，所述可变磁场产生装置为两个，两个所述可变磁场产生装置沿焊缝方向相对设置在所述焊接枪头...

【专利技术属性】
技术研发人员：周有泉，
申请(专利权)人：昆山华恒焊接股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32