铸件清砂孔结构制造技术

技术编号:17376080 阅读:135 留言:0更新日期:2018-03-03 03:57
本发明专利技术公开了一种铸件清砂孔结构,其用于铸件的清砂,铸件清砂孔结构包括清砂孔、孔口平面、孔尾平面以及至少三个断削槽。清砂孔设置于铸件上;孔口平面位于清砂孔的外侧;孔尾平面位于清砂孔的内侧;至少三个断削槽位于孔尾平面且与清砂孔连通,并沿清砂孔的中心均匀分布。本发明专利技术的铸件清砂孔结构可有利于降低铸件内腔铁削的清理难度和清理成本,而且能够提高铸件内腔的清洁度,保证铸件的产品质量。

Sand clearing structure of castings

The invention discloses a sand cleaning hole structure for castings, which is used for sand cleaning of castings, and the structure of sand cleaning holes for castings includes sand cleaning holes, orifice planes, holes and tail planes, and at least three cutting grooves. The sand cleaning hole is set on the casting, and the orifice plane is located on the outside side of the sand cleaning hole; the hole tail plane is located on the inside side of the sand cleaning hole; at least three broken cutting grooves are located at the tail plane, and are connected with the sand cleaning holes, and distribute evenly along the center of the sand cleaning holes. The casting sand cleaning hole structure of the invention can help to reduce the cleaning difficulty and cleaning cost of the casting cavity, and improve the cleanliness of the inner cavity of the castings, and ensure the quality of the castings.

【技术实现步骤摘要】
铸件清砂孔结构
本专利技术涉及机械设计及制造领域,特别涉及一种铸件清砂孔结构。
技术介绍
在机械工程领域中,很多零件都是采用铸造工艺生产,对于箱式铸件或包含内腔的铸件,常常需要设计清砂孔结构,铸造成型后再从清砂孔将内腔的型砂清理出来,再利用机加工的方法将清砂孔进行加工,精加工后再利用堵塞将清砂孔堵住,即可获得铸件完整的内腔结构。传统的铸件清砂孔结构,有以下缺点:(1)在加工过程时,孔尾端容易产生铁削团掉落到铸件内腔里面,由于铁削团较大,清砂孔相对又较小,因此掉落在铸件内腔里面的铁削团清理难度极大,清理过程投入的人工资源较多,清理成本较高。(2)另外,铁削团还可能牢固地卡在内腔的角落里面,而清理过程角落深处检查较困难,铁削团可能被疏漏在内腔角落里面,从而导致清理不彻底,影响了铸件内腔的清洁度,影响了铸件的产品质量。如何克服上述缺点,提高清砂效率,减轻人工劳动强度乃为本领域亟待解决的问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铸件清砂孔本文档来自技高网...
铸件清砂孔结构

【技术保护点】
一种铸件清砂孔结构,其用于铸件的清砂,其特征在于,所述铸件清砂孔结构包括:清砂孔,其设置于所述铸件上;孔口平面,其位于所述清砂孔的外侧;孔尾平面,其位于所述清砂孔的内侧;以及至少三个断削槽,其位于所述孔尾平面且与所述清砂孔连通,并沿所述清砂孔的中心均匀分布。

【技术特征摘要】
1.一种铸件清砂孔结构,其用于铸件的清砂,其特征在于,所述铸件清砂孔结构包括:清砂孔,其设置于所述铸件上;孔口平面,其位于所述清砂孔的外侧;孔尾平面,其位于所述清砂孔的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈镇培陈剑涛曹杨军陆浩陈杰
申请(专利权)人:广西玉柴机器股份有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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