型芯排出装置和型芯排出方法制造方法及图纸

通过向铸造成形品毛坯中的、由含有水玻璃的粘合剂造形成的砂芯供给冷却后的加湿气体，使砂芯的强度降低。

Core discharge device and core discharge method

The sand core formed by the binder containing water glass in the casting blank is supplied with the humidified gas after cooling to reduce the strength of the core.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】型芯排出装置和型芯排出方法
本专利技术涉及型芯排出装置和型芯排出方法，更详细而言，涉及容易地破坏铸造成形品毛坯内的型芯的型芯排出装置和型芯排出方法。
技术介绍
在空心品等的铸造中，将利用粘合剂使铸砂坚硬而成的砂芯设置于模具内，并供给金属熔液，该金属熔液一凝固，就从模具取出铸造成形品毛坯，通过施加冲击力，使铸造成形品毛坯内的砂芯破坏而排出。作为使上述铸砂坚硬的粘合剂，公知有使用了酚醛树脂等的有机粘合剂、使用了水玻璃的无机粘合剂。如上所述，在对铸造成形品毛坯施加冲击力而使砂芯破坏的方法中，通过反复施加冲击力，砂芯被破坏而被从排砂口逐渐排出。不过，为了砂芯的排出，需要施加预定以上的冲击力。此外，当残留于铸造成形品毛坯内的铸砂的密度随着铸砂的排出而降低时，在铸造成形品毛坯内产生空隙而来自内侧的支承消失，因此，当反复施加恒定的冲击力时，有时铸造成形品塑性变形或被破坏。在专利文献1的日本国特开平7-314125号公报中，公开有如下内容：在以预定的冲击力对铸造成形品毛坯进行打击并使砂芯崩解了之后，以比该冲击力小的冲击力进行打击而排出铸砂。另外，在专利文献2的日本国特开平9-174194公报中，公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型芯排出装置，其从铸造成形品毛坯排出型芯，其特征在于，上述型芯是含有粘合剂的砂芯，该粘合剂含有水玻璃，该型芯排出装置具备加湿气体供给装置，该加湿气体供给装置向上述铸造成形品内的砂芯供给已附加了湿度的加湿气体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种型芯排出装置，其从铸造成形品毛坯排出型芯，其特征在于，上述型芯是含有粘合剂的砂芯，该粘合剂含有水玻璃，该型芯排出装置具备加湿气体供给装置，该加湿气体供给装置向上述铸造成形品内的砂芯供给已附加了湿度的加湿气体。2.根据权利要求1所述的型芯排出装置，其特征在于，上述加湿气体的温度是40℃～100℃。3.根据权利要求1或2所述的型芯排出装置，其特征在于，上述加湿气体是去除了液滴后的气体。4.根据权利要求1～3中任一项所述的型芯排出装置，其特征在于，该型芯排出装置具备回收装置，该回收装置对供给到砂芯的上述加湿气体进行回收，并向上述加湿气体供给装置供给上述加湿气体。5.一种型芯排出方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：南口智史，增田达也，土屋真一，生明正男，中野刚志，C·斯卡贝莱尔，杉山雄大，
申请(专利权)人：日产自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP