The invention relates to a removal method of carbon disulfide based on low temperature plasma and activated carbon fiber catalyst, which belongs to the technical field of industrial waste gas treatment. The invention of kapok fiber and polyacrylonitrile fiber and viscose fiber treated activated carbon fiber carrier, activated carbon fiber catalyst obtained by impregnation method or sol-gel method supported transition metal activity in activated carbon fiber carrier component, the catalyst is placed in the discharge area of activated carbon fiber with low temperature plasma reactor, set the output voltage and discharge the gap, then pass into the flue gas containing carbon disulfide removal of low-temperature plasma reactor, the outlet gas low temperature plasma reactor for gas desulfurization.
【技术实现步骤摘要】
一种基于低温等离子体与活性炭纤维催化剂的二硫化碳脱除方法
本专利技术涉及一种基于低温等离子体与活性炭纤维催化剂的二硫化碳脱除方法,属于工业废气处理
技术介绍
二硫化碳(Carbondisulfide-CS2)是一种恶臭有毒的易挥发有机物。大气中的CS2的来源主要有两方面:一是工业废气的排放,这是最主要的来源;二是来自于自然界中动植物的腐烂分解产物。我国是生产和销售CS2的大国,但因其工艺路线及设备相对较为落后,CS2污染较为严重。在一些传统化工过程中,比如黏胶纤维生产过程中大量使用CS2作为溶剂,因而产生大量含CS2的废气。未经过处理的CS2排放到大气中,可以通过光化学反应,在大气层中形成气溶胶,导致酸雨形成。CS2亦可以通过呼吸和皮肤进人人体,作用于人体的各种器官,危及人们身体健康。目前CS2废气治理方法主要有吸附法、化学吸收转化法、催化水解法、光催化法、生物法及等离子体法。其中吸附法是利用活性炭、活性炭纤维(ACF)以及树脂等作为吸附剂,吸附行为均为物理吸附,从而实现CS2的脱除。中国专利CN1846847A将活性炭纤维在硫酸铜溶液中浸泡3小时,自然晾干,然后用硫酸铜浓度为12wt%、粘黏合剂羧甲基纤维素浓度为3wt%的溶液喷涂,95℃烘烤干燥,再用该溶液喷涂,95℃烘烤干燥,再进行3次喷涂和干燥,制得的活性炭纤维吸附剂对二硫化碳的去除率达96.4%,该方法操作较为复杂,且对二硫化碳的脱除效率也未达到100%。中国专利CN105983295A提供了一种低温等离子体协同吸附处理工业废气的方法,该方法采用至少包含两组活性炭吸附单元和一组低密度低温 ...
【技术保护点】
一种基于低温等离子体与活性炭纤维催化剂的二硫化碳脱除方法,其特征在于,具体步骤为:(1)将木棉纤维、聚丙烯腈纤维或黏胶纤维置于温度为700~1000℃、氮气氛围中焙烧炭化处理60~150 min,冷却至室温得到活性炭纤维前驱体;(2)将步骤(1)所得活性炭纤维前驱体置于温度为600~900℃、二氧化碳‑氮气混合气体氛围中焙烧活化处理30~120min,冷却、研磨、过筛得到活性炭纤维载体A;(3)将步骤(1)所得活性炭纤维前驱体与活化剂KOH颗粒混合均匀,然后置于温度为600~900℃、氮气氛围中焙烧活化处理30~120min,冷却至室温,采用去离子水洗涤至中性,干燥得到活性炭纤维载体B;(4)通过浸渍法或溶胶凝胶法,在步骤(2)所得活性炭纤维载体A或步骤(3)所得活性炭纤维载体B上负载过渡金属盐,然后置于温度为300~600℃、氮气氛围中焙烧60~180 min得到活性炭纤维催化剂;其中过渡金属盐为Fe、Cu、Zn、Al、Ni或Co的硝酸盐,活性炭纤维催化剂中负载的过渡金属质量为载体质量的1~10%;(5)将步骤(4)所得活性炭纤维催化剂置于低温等离子体反应器的放电区域内,设置输出电压 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于低温等离子体与活性炭纤维催化剂的二硫化碳脱除方法,其特征在于,具体步骤为:(1)将木棉纤维、聚丙烯腈纤维或黏胶纤维置于温度为700~1000℃、氮气氛围中焙烧炭化处理60~150min,冷却至室温得到活性炭纤维前驱体;(2)将步骤(1)所得活性炭纤维前驱体置于温度为600~900℃、二氧化碳-氮气混合气体氛围中焙烧活化处理30~120min,冷却、研磨、过筛得到活性炭纤维载体A;(3)将步骤(1)所得活性炭纤维前驱体与活化剂KOH颗粒混合均匀,然后置于温度为600~900℃、氮气氛围中焙烧活化处理30~120min,冷却至室温,采用去离子水洗涤至中性,干燥得到活性炭纤维载体B;(4)通过浸渍法或溶胶凝胶法,在步骤(2)所得活性炭纤维载体A或步骤(3)所得活性炭纤维载体B上负载过渡金属盐,然后置于温度为300~600℃、氮气氛围中焙烧60~180min得到活性炭纤维催化剂;其中过渡金属盐为Fe、Cu、Zn、Al、Ni或Co的硝酸盐,活性炭纤维催化剂中负载的过渡金属质量为载体质量的1~10%;(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李凯,李坤林,宁平,王驰,孙鑫,汤立红,冯嘉宇,
申请(专利权)人:昆明理工大学,
类型:发明
国别省市:云南,53
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