一种新型煤层气液化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型煤层气液化装置，包括煤层气进气管道，所述煤层气进气管道一侧连接有煤层气脱硫塔，所述煤层气脱硫塔一侧下部安装有风机扇叶，所述风机扇叶一侧连接有鼓风电动机，所述风机扇叶上方设置有气体隔层板，所述气体隔层板一侧安装有与煤层气脱硫塔连接的烟气吸附板，所述烟气吸附板上方设置有煤层气防尘板，烟气吸附板与煤层气防尘板配合可以除去原煤层气中的烟尘等杂质，鼓风电动机、风机扇叶与气体隔层板一起作用可以使原煤层气快速进入和通过烟气吸附板和煤层气防尘板，气体冷却分液塔中含2个水冷喷头可增大煤层气的液化效率，煤层气液化传送箱与传送倾斜板配合可增大液化煤层气的传输效率。

A new type of coal bed gas liquefaction device

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u65b0\u578b\u7164\u5c42\u6c14\u6db2\u5316\u88c5\u7f6e\uff0c\u5305\u62ec\u7164\u5c42\u6c14\u8fdb\u6c14\u7ba1\u9053\uff0c\u6240\u8ff0\u7164\u5c42\u6c14\u8fdb\u6c14\u7ba1\u9053\u4e00\u4fa7\u8fde\u63a5\u6709\u7164\u5c42\u6c14\u8131\u786b\u5854\uff0c\u6240\u8ff0\u7164\u5c42\u6c14\u8131\u786b\u5854\u4e00\u4fa7\u4e0b\u90e8\u5b89\u88c5\u6709\u98ce\u673a\u6247\u53f6\uff0c\u6240\u8ff0\u98ce\u673a\u6247\u53f6\u4e00\u4fa7\u8fde\u63a5\u6709\u9f13\u98ce\u7535\u52a8\u673a\uff0c\u6240\u8ff0\u98ce\u673a\u6247\u53f6\u4e0a\u65b9\u8bbe\u7f6e\u6709\u6c14\u4f53\u9694\u5c42\u677f\uff0c\u6240\u8ff0\u6c14\u4f53\u9694\u5c42\u677f\u4e00\u4fa7\u5b89\u88c5\u6709\u4e0e\u7164\u5c42\u6c14\u8131\u786b\u5854\u8fde\u63a5\u7684\u70df\u6c14\u5438\u9644\u677f\uff0c\u6240\u8ff0\u70df\u6c14\u5438\u9644\u677f\u4e0a\u65b9\u8bbe\u7f6e\u6709\u7164\u5c42\u6c14\u9632\u5c18\u677f\uff0c\u70df\u6c14\u5438\u9644\u677f\u4e0e\u7164\u5c42\u6c14\u9632\u5c18\u677f\u914d\u5408\u53ef\u4ee5\u9664\u53bb\u539f\u7164\u5c42\u6c14\u4e2d\u7684\u70df\u5c18\u7b49\u6742\u8d28\uff0c\u9f13\u98ce\u7535\u52a8\u673a\u3001\u98ce\u673a\u6247\u53f6\u4e0e\u6c14\u4f53\u9694\u5c42\u677f\u4e00\u8d77\u4f5c\u7528\u53ef\u4ee5\u4f7f\u539f\u7164\u5c42\u6c14\u5feb\u901f\u8fdb\u5165\u548c\u901a\u8fc7\u70df\u6c14\u5438\u9644\u677f\u548c\u7164\u5c42\u6c14\u9632\u5c18\u677f\uff0c\u6c14\u4f53\u51b7\u5374\u5206\u6db2\u5854\u4e2d\u542b2\u4e2a\u6c34\u51b7\u55b7\u5934\u53ef\u589e\u5927\u7164\u5c42\u6c14 The transport efficiency of liquefied coal bed gas can be increased by the combination of coal bed gas liquefaction box and transfer inclined plate.

【技术实现步骤摘要】
一种新型煤层气液化装置
本技术涉及煤层气液化
，特别涉及一种新型煤层气液化装置。
技术介绍
我国是世界上最大的焦炭生产国，许多焦炭生产企业仍大量直接燃烧排放焦炉煤气，造成了资源的大量浪费和环境污染。我国同时又是世界上最大的钢铁生产大国，拥有最大的高炉炼铁生产能力，高炉炼铁的同时副产大量的高炉煤气，许多钢铁企业同时还需要放散相当多的高炉煤气，这也造成了资源的大量浪费和环境污染。普通方式处理的煤层气利用率和效率低下，导致很严重的浪费。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术的另一个目的是提供一种新型煤层气液化装置，烟气吸附板与煤层气防尘板配合可以除去原煤层气中的烟尘等杂质，鼓风电动机、风机扇叶与气体隔层板一起作用可以使原煤层气快速进入和通过烟气吸附板和煤层气防尘板，气体冷却分液塔中含2个水冷喷头可增大煤层气的液化效率，煤层气液化传送箱与传送倾斜板配合可增大液化煤层气的传输效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型煤层气液化装置，包括煤层气进气管道，所述煤层气进气管道一侧连接有煤层气脱硫塔，所述煤层气脱硫塔一侧下部安装有风机扇叶，所述风机扇叶一侧连接有鼓风电动机，所述风机扇叶上方设置有气体隔层板，所述气体隔层板一侧安装有与煤层气脱硫塔连接的烟气吸附板，所述烟气吸附板上方设置有煤层气防尘板，所述气体隔层板一侧安装有与煤层气脱硫塔连接的除雾层，所述煤层气脱硫塔一侧连接有煤层气传输管道，所述煤层气传输管道一侧连接有煤层气压缩机，所述煤气层压缩机一侧通过煤层气传输管道连接有煤层气气体吸附沉降塔，所述煤层气气体吸附沉降塔上侧连接有煤层气传输管道，所述煤层气气体吸附沉降塔中部设置有塔内气体加热板，所述煤层气气体吸附沉降塔一侧通过煤层气传输管道连接有等温甲烷反应器，所述等温甲烷反应器内部上方设置有甲烷气体箱，所述甲烷气体箱下方设置有气体过滤网，所述等温甲烷反应器下侧通过煤层气传输管道连接有气体冷却分液塔，所述气体冷却分液塔上方两侧设置有水冷喷头，所述水冷喷头下方设有液化煤层气收集器，所述气体冷却分液塔下侧通过煤层气传输管道连接有液化煤层气存储箱，所述液化煤层气存储箱内部设有倾斜板，所述液化煤层气存储箱下侧外部设有支撑架，所述液化煤层气存储箱一侧通过煤层气传输管道连接有煤层气液化传送箱，所述煤层气液化传送箱内部设置有传送倾斜板，所述煤层气液化传送箱通过煤层气传输管道连接有装车泵，所述装车泵下侧设置有混凝土支撑架。优选的是，所述气体过滤网为圆形过滤网，所述气体过滤网网口直径为1-3cm。优选的是，所述气体隔层板距离煤层气脱硫塔底部高度为2.5-3m。优选的是，所述气体冷却分液塔内部连接有2个水冷喷头。优选的是,所述煤层气液化传送箱内部的传送倾斜板的倾斜角为65度-70度。本技术至少包括以下有益效果：烟气吸附板与煤层气防尘板配合可以除去原煤层气中的烟尘等杂质，鼓风电动机、风机扇叶与气体隔层板一起作用可以使原煤层气快速进入和通过烟气吸附板和煤层气防尘板，煤层气气体吸附沉降塔与煤层气进气管道配合可以增大煤层气的利用率，气体冷却分液塔中含2个水冷喷头可增大煤层气的液化效率，煤层气液化传送箱与传送倾斜板配合可增大液化煤层气的传输效率。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构煤层气脱硫塔示意图；图3为本技术结构等温甲烷反应器示意图。图中：1、煤层气进气管道；2、煤层气脱硫塔；3、风机扇叶；4、鼓风电动机；5、气体隔层板；6、烟气吸附板；7、煤层气防尘板；8、除雾层；9、煤层气传输管道；10、煤层气压缩机；11、煤层气气体吸附沉降塔；12、塔内气体加热板；13、等温甲烷反应器；14、甲烷气体箱；15、气体过滤网；16、气体冷却分液塔；17、水冷喷头；18、液化煤层气收集；19、液化煤层气存储箱；20、倾斜板；21、支撑架；22、煤层气液化传送箱；23、装车泵；24、混凝土支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括煤层气进气管道1，煤层气进气管道1输送煤层气,煤层气进气管道1一侧连接有煤层气脱硫塔2，煤层气脱硫塔2一侧下部安装有风机扇叶3，风机扇叶3一侧连接有鼓风电动机4，鼓风电动机4为Y132S2-2电动机，风机扇叶3上方设置有气体隔层板5，气体隔层板5隔离脱硫处理前后的煤层气，气体隔层板5距离煤层气脱硫塔2底部高度为2.5-3m，气体隔层板5一侧安装有与煤层气脱硫塔2连接的烟气吸附板6，烟气吸附板6上方设置有煤层气防尘板7，气体隔层板5一侧安装有与煤层气脱硫塔2连接的除雾层8，煤层气脱硫塔2一侧连接有煤层气传输管道9，煤层气传输管道9一侧连接有煤层气压缩机10，煤气层压缩机一侧通过煤层气传输管道9连接有煤层气气体吸附沉降塔11，煤层气气体吸附沉降塔11上侧连接有煤层气传输管道9，煤层气气体吸附沉降塔11中部设置有塔内气体加热板12，煤层气气体吸附沉降塔11一侧通过煤层气传输管道9连接有等温甲烷反应器13，等温甲烷反应器13内部上方设置有甲烷气体箱14，甲烷气体箱14下方设置有气体过滤网15，气体过滤网15为圆形过滤网，气体过滤网15网口直径为1-3cm，等温甲烷反应器13下侧通过煤层气传输管道9连接有气体冷却分液塔16，气体冷却分液塔16内部连接有2个水冷喷头17，气体冷却分液塔16上方两侧设置有水冷喷头17，水冷喷头17下方设有液化煤层气收集器18，气体冷却分液塔16下侧通过煤层气传输管道9连接有液化煤层气存储箱19，液化煤层气存储箱19内部设有倾斜板20，液化煤层气存储箱19下侧外部设有支撑架21，液化煤层气存储箱19一侧通过煤层气传输管道9连接有煤层气液化传送箱22，煤层气液化传送箱22内部的传送倾斜板20的倾斜角为65度-70度，煤层气液化传送箱22内部设置有传送倾斜板20，煤层气液化传送箱22通过煤层气传输管道9连接有装车泵23，装车泵23为ISW80-160装车泵，装车泵23下侧设置有混凝土支撑架24。烟气吸附板6与煤层气防尘板7配合可以除去原煤层气中的烟尘等杂质，鼓风电动机4、风机扇叶3与气体隔层板5一起作用可以使原煤层气快速进入和通过烟气吸附板6和煤层气防尘板7，煤层气气体吸附沉降塔11与煤层气进气管道1配合可以增大煤层气的利用率，气体冷却分液塔16中含2个水冷喷头17可增大煤层气的液化效率，煤层气液化传送箱22与传送倾斜板20配合可增大液化煤层气的传输效率。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型煤层气液化装置，其特征在于：包括煤层气进气管道（1），所述煤层气进气管道（1）一侧连接有煤层气脱硫塔（2），所述煤层气脱硫塔（2）一侧下部安装有风机扇叶（3），所述风机扇叶（3）一侧连接有鼓风电动机（4），所述风机扇叶（3）上方设置有气体隔层板（5），所述气体隔层板（5）一侧安装有与煤层气脱硫塔（2）连接的烟气吸附板（6），所述烟气吸附板（6）上方设置有煤层气防尘板（7），所述气体隔层板（5）一侧安装有与煤层气脱硫塔（2）连接的除雾层（8），所述煤层气脱硫塔（2）一侧连接有煤层气传输管道（9），所述煤层气传输管道（9）一侧连接有煤层气压缩机（10），所述煤层气压缩机一侧通过煤层气传输管道（9）连接有煤层气气体吸附沉降塔（11），所述煤层气气体吸附沉降塔（11）上侧连接有煤层气传输管道（9），所述煤层气气体吸附沉降塔（11）中部设置有塔内气体加热板（12），所述煤层气气体吸附沉降塔（11）一侧通过煤层气传输管道（9）连接有等温甲烷反应器（13），所述等温甲烷反应器（13）内部上方设置有甲烷气体箱（14），所述甲烷气体箱（14）下方设置有气体过滤网（15），所述等温甲烷反应器（13）下侧通过煤层气传输管道（9）连接有气体冷却分液塔（16），所述气体冷却分液塔（16）上方两侧设置有水冷喷头（17），所述水冷喷头（17）下方设有液化煤层气收集器（18），所述气体冷却分液塔（16）下侧通过煤层气传输管道（9）连接有液化煤层气存储箱（19），所述液化煤层气存储箱（19）内部设有倾斜板（20），所述液化煤层气存储箱（19）下侧外部设有支撑架（21），所述液化煤层气存储箱（19）一侧通过煤层气传输管道（9）连接有煤层气液化传送箱（22），所述煤层气液化传送箱（22）内部设置有传送倾斜板（20），所述煤层气液化传送箱（22）通过煤层气传输管道（9）连接有装车泵（23），所述装车泵（23）下侧设置有混凝土支撑架（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型煤层气液化装置，其特征在于：包括煤层气进气管道（1），所述煤层气进气管道（1）一侧连接有煤层气脱硫塔（2），所述煤层气脱硫塔（2）一侧下部安装有风机扇叶（3），所述风机扇叶（3）一侧连接有鼓风电动机（4），所述风机扇叶（3）上方设置有气体隔层板（5），所述气体隔层板（5）一侧安装有与煤层气脱硫塔（2）连接的烟气吸附板（6），所述烟气吸附板（6）上方设置有煤层气防尘板（7），所述气体隔层板（5）一侧安装有与煤层气脱硫塔（2）连接的除雾层（8），所述煤层气脱硫塔（2）一侧连接有煤层气传输管道（9），所述煤层气传输管道（9）一侧连接有煤层气压缩机（10），所述煤层气压缩机一侧通过煤层气传输管道（9）连接有煤层气气体吸附沉降塔（11），所述煤层气气体吸附沉降塔（11）上侧连接有煤层气传输管道（9），所述煤层气气体吸附沉降塔（11）中部设置有塔内气体加热板（12），所述煤层气气体吸附沉降塔（11）一侧通过煤层气传输管道（9）连接有等温甲烷反应器（13），所述等温甲烷反应器（13）内部上方设置有甲烷气体箱（14），所述甲烷气体箱（14）下方设置有气体过滤网（15），所述等温甲烷反应器（13）下侧通过煤层气传输管道（9）连接有气体冷却分液塔（16），所述气体冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国强，梁培军，
申请(专利权)人：山西煤层气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14