一种液化天然气减压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液化天然气减压装置,包括进气阀头和出气阀头，所述进气阀头靠近出气阀头一侧的侧壁上固定连接有进气阀座，所述出气阀头靠近进气阀头一侧的侧壁上固定连接有出气阀座，且出气阀座与进气阀座相互平行，所述进气阀座和出气阀座之间竖直设有圆形的膜片，所述进气阀座和出气阀座的两端均共同插设有插杆，且插杆贯穿进气阀座和出气阀座并延伸至进气阀座和出气阀座的两侧，两个所述插杆的一端均固定连接有限位块。本实用新型专利技术结构简单，便于使用，将传统的螺纹连接机构改变为更加便捷的卡接机构，极大地方便了对膜片的更换过程，缩短了更换时间，提升了工作效率，同时又减少了膜片损坏造成的经济损失。

A liquefied natural gas pressure relief device

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气减压装置
本技术涉及天然气
，尤其涉及一种液化天然气减压装置。
技术介绍
LNG，即液化天然气，天然气液化后可以大大节约储运空间和成本，而且具有热值大、性能高等特点，作为新能源，各国都在大力开发利用。低温液化天然气在使用中，经过汽化器蒸发气化后压力急剧增加，需要用专用的低温减压阀进行减压和稳压，对减压器的膜片要求极高。进口产品和国内产品主要采用改性氢化丁晴夹布膜片，该膜片主要靠自身材质的弹性来承受低温的冲击，但在极限低温时，例如新储罐充装、管路系统启动初期、系统维护保养之后等，该减压器都要承受一定时间的超过极限的低温冲击，因此这种改性氢化丁晴夹布膜片极易老化破裂，导致减压器故障无法正常工作，因此需要定期地对减压器的膜片进行更换，但现有的天然气减压装置通常采用螺柱螺母固定连接，拆卸极为不便，影响了工作效率，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中液化天然气减压阀不便于更换的问题，而提出的一种液化天然气减压装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液化天然气减压装置，包括进气阀头和出气阀头，所述进气阀头靠近出气阀头一侧的侧壁上固定连接有进气阀座，所述出气阀头靠近进气阀头一侧的侧壁上固定连接有出气阀座，且出气阀座与进气阀座相互平行，所述进气阀座和出气阀座之间竖直设有圆形的膜片，所述进气阀座和出气阀座的两端均共同插设有插杆，且插杆贯穿进气阀座和出气阀座并延伸至进气阀座和出气阀座的两侧，两个所述插杆的一端均固定连接有限位块，且限位块位于出气阀座远离进气阀座的一侧，所述进气阀座远离出气阀座一侧的侧壁上对称安装有两个固定块，所述固定块的内部对称开设有两个齿轮腔，且两个齿轮腔分别位于插杆的两侧，两个齿轮腔的内部均通过转轴安装有微型齿轮，所述微型齿轮的一侧啮合有压杆，且压杆贯穿固定块并延伸至固定块的外侧，所述微型齿轮远离压杆的一侧啮合有连杆，所述固定块的内壁上对称开设有两个卡块腔，两个所述卡块腔的内部均通过弹簧连接有卡块，所述连杆贯穿齿轮腔的侧壁并与卡块靠近微型齿轮的一端连接。优选地，所述进气阀头和出气阀头的内部均开设有连通管，所述进气阀座、出气阀座和膜片的侧壁上均开设有通气孔，所述进气阀座靠近出气阀座一侧的侧壁上紧密贴合有弹性密封圈。优选地，两个所述插杆的侧壁上对称开设有与卡块相互配合的齿槽。优选地，所述膜片的侧壁上均匀设有加强筋，所述卡块为楔形结构。优选地，所述固定块固定连接在进气阀座上，且固定块套设在插杆上。优选地，所述出气阀座靠近进气阀座一侧的侧壁上安装有与膜片位置对应的橡胶限位杆。本技术中，将进气阀座推向出气阀座，使进气阀座紧密贴合在出气阀座上，由于卡块的楔形结构以及弹簧的作用，卡块能一直跟随进气阀座移动并最终卡入插杆上的齿槽中，实现对进气阀座和出气阀座的固定，当需要更换膜片时，按下压杆，微型齿轮带动连杆将卡块从齿槽中脱离，由于弹性密封圈的作用，进气阀座自动被弹开与出气阀座分离，利用橡胶限位杆将新的膜片放置好，重新固定进气阀座和出气阀座。本技术结构简单，便于使用，将传统的螺纹连接机构改变为更加便捷的卡接机构，极大地方便了对膜片的更换过程，缩短了更换时间，提升了工作效率，同时又减少了膜片损坏造成的经济损失。附图说明图1为本技术提出的一种液化天然气减压装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种液化天然气减压装置的A部分的结构示意图。图中：1进气阀头、2膜片、3限位块、4出气阀头、5出气阀座、6弹性密封圈、7进气阀座、8插杆、9固定块、10微型齿轮、11压杆、12齿轮腔、13卡块腔、14卡块、15连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种液化天然气减压装置，包括进气阀头1和出气阀头4，进气阀头1靠近出气阀头4一侧的侧壁上固定连接有进气阀座7，出气阀头4靠近进气阀头1一侧的侧壁上固定连接有出气阀座5，且出气阀座5与进气阀座7相互平行，进气阀座7和出气阀座5之间竖直设有圆形的膜片2，进气阀座7和出气阀座5的两端均共同插设有插杆8，且插杆8贯穿进气阀座7和出气阀座5并延伸至进气阀座7和出气阀座5的两侧，两个插杆8的一端均固定连接有限位块3，且限位块3位于出气阀座5远离进气阀座7的一侧，进气阀座7远离出气阀座5一侧的侧壁上对称安装有两个固定块9，固定块9的内部对称开设有两个齿轮腔12，且两个齿轮腔12分别位于插杆8的两侧，两个齿轮腔12的内部均通过转轴安装有微型齿轮10，微型齿轮10的一侧啮合有压杆11，且压杆11贯穿固定块9并延伸至固定块9的外侧，微型齿轮10远离压杆11的一侧啮合有连杆15，固定块9的内壁上对称开设有两个卡块腔13，两个卡块腔13的内部均通过弹簧连接有卡块14，连杆15贯穿齿轮腔12的侧壁并与卡块14靠近微型齿轮10的一端连接。本技术中，进气阀头1和出气阀头4的内部均开设有连通管，进气阀座7、出气阀座5和膜片2的侧壁上均开设有通气孔，进气阀座7靠近出气阀座5一侧的侧壁上紧密贴合有弹性密封圈6，使进气阀座7和出气阀座5的贴合更为紧密。两个插杆8的侧壁上对称开设有与卡块14相互配合的齿槽，便于固定，膜片2的侧壁上均匀设有加强筋，膜片2强度更高，使用寿命更高，卡块14为楔形结构，便于移动和固定，固定块9固定连接在进气阀座7上，且固定块9套设在插杆8上，出气阀座5靠近进气阀座7一侧的侧壁上安装有与膜片2位置对应的橡胶限位杆，便于将膜片2放置在稳定的位置。本技术中，将进气阀座7推向出气阀座5，使进气阀座7紧密贴合在出气阀座5上，由于卡块14的楔形结构以及弹簧的作用，卡块14能一直跟随进气阀座7移动并最终卡入插杆8上的齿槽中，实现对进气阀座7和出气阀座5的固定，当需要更换膜片2时，按下压杆11，微型齿轮10带动连杆15将卡块14从齿槽中脱离，由于弹性密封圈6的作用，进气阀座7自动被弹开与出气阀座5分离，利用橡胶限位杆将新的膜片2放置好，重新固定进气阀座7和出气阀座5。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液化天然气减压装置，包括进气阀头（1）和出气阀头（4），其特征在于：所述进气阀头（1）靠近出气阀头（4）一侧的侧壁上固定连接有进气阀座（7），所述出气阀头（4）靠近进气阀头（1）一侧的侧壁上固定连接有出气阀座（5），且出气阀座（5）与进气阀座（7）相互平行，所述进气阀座（7）和出气阀座（5）之间竖直设有圆形的膜片（2），所述进气阀座（7）和出气阀座（5）的两端均共同插设有插杆（8），且插杆（8）贯穿进气阀座（7）和出气阀座（5）并延伸至进气阀座（7）和出气阀座（5）的两侧，两个所述插杆（8）的一端均固定连接有限位块（3），且限位块（3）位于出气阀座（5）远离进气阀座（7）的一侧，所述进气阀座（7）远离出气阀座（5）一侧的侧壁上对称安装有两个固定块（9），所述固定块（9）的内部对称开设有两个齿轮腔（12），且两个齿轮腔（12）分别位于插杆（8）的两侧，两个齿轮腔（12）的内部均通过转轴安装有微型齿轮（10），所述微型齿轮（10）的一侧啮合有压杆（11），且压杆（11）贯穿固定块（9）并延伸至固定块（9）的外侧，所述微型齿轮（10）远离压杆（11）的一侧啮合有连杆（15），所述固定块（9）的内壁上对称开设有两个卡块腔（13），两个所述卡块腔（13）的内部均通过弹簧连接有卡块（14），所述连杆（15）贯穿齿轮腔（12）的侧壁并与卡块（14）靠近微型齿轮（10）的一端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气减压装置，包括进气阀头（1）和出气阀头（4），其特征在于：所述进气阀头（1）靠近出气阀头（4）一侧的侧壁上固定连接有进气阀座（7），所述出气阀头（4）靠近进气阀头（1）一侧的侧壁上固定连接有出气阀座（5），且出气阀座（5）与进气阀座（7）相互平行，所述进气阀座（7）和出气阀座（5）之间竖直设有圆形的膜片（2），所述进气阀座（7）和出气阀座（5）的两端均共同插设有插杆（8），且插杆（8）贯穿进气阀座（7）和出气阀座（5）并延伸至进气阀座（7）和出气阀座（5）的两侧，两个所述插杆（8）的一端均固定连接有限位块（3），且限位块（3）位于出气阀座（5）远离进气阀座（7）的一侧，所述进气阀座（7）远离出气阀座（5）一侧的侧壁上对称安装有两个固定块（9），所述固定块（9）的内部对称开设有两个齿轮腔（12），且两个齿轮腔（12）分别位于插杆（8）的两侧，两个齿轮腔（12）的内部均通过转轴安装有微型齿轮（10），所述微型齿轮（10）的一侧啮合有压杆（11），且压杆（11）贯穿固定块（9）并延伸至固定块（9）的外侧，所述微型齿轮（10）远离压杆（11）的一侧啮合有连杆（15），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建栋，朱雷雷，
申请(专利权)人：益通天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14