超厚结构板板底及侧模支撑体系制造技术

技术编号:17368219 阅读:120 留言:0更新日期:2018-02-28 23:05
本实用新型专利技术公开了一种超厚结构板板底及侧模支撑体系,特别是一种涉及建筑施工领域的超厚结构板板底及侧模支撑体系,包括底模支撑体系和侧模支撑体系,底模支撑体系包括龙骨结构和底模模板,底模模板下方支设有立杆,所述立杆上端设置有顶托,主龙骨搁置在顶托上,侧模支撑体系包括龙骨结构和底模模板,侧模模板的龙骨体系主龙骨和次龙骨组成,其中主龙骨和次龙骨相互垂直且平行于侧模模板,在侧模模板处设置有对拉螺杆,且对拉螺杆与超厚墙板内的通长钢筋固定连接。本申请的支撑体系可以保证超厚板模板及其支撑体系的承载力和刚度,可以有效防止超厚板结构浇注过程出现跑模、胀模等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
超厚结构板板底及侧模支撑体系
本技术涉及一种超厚结构板板底及侧模支撑体系,特别是一种涉及建筑施工领域的超厚结构板板底及侧模支撑体系。
技术介绍
随着社会经济和建筑科技以及审美标准的不断发展变化,建筑物也沿着功能多样性,造型差异化的路线不断演进;超过1200mm的超厚墙板逐步涌现,并被应用在越来越多各色工程中。超厚墙板施工时,板底及侧模支撑体系与常规厚度的结构墙板存在显著区别,常规板面荷载较小,板底支撑立杆间距较大,板外周边通常设计有边梁,板外周边侧模可与边梁侧模合并,在支设时通过设置对拉螺杆的方式解决成型和抗侧压的要求。超厚钢筋混凝土板厚度超过1.2m,结构自重及各种设计荷载由超厚剪力墙向下传递,超厚板底模及其下支撑体系要求的承载力和刚度都非常高,而超厚结构板,通常为无梁或暗梁结构,现有技术的支模体系无法满足施工要求。
技术实现思路
本技术提供了一种可以保证超厚板模板及其支撑体系的承载力和刚度,可以有效防止超厚板结构浇注过程出现跑模、胀模等缺陷的超厚结构板板底及侧模支撑体系。本技术为解决上述问题所采用的超厚结构板板底及侧模支撑体系,包括底模支撑体系和侧模支撑体系,所述底模支撑体系包括龙骨结构本文档来自技高网...
超厚结构板板底及侧模支撑体系

【技术保护点】
超厚结构板板底及侧模支撑体系,其特征在于:包括底模支撑体系和侧模支撑体系,所述底模支撑体系包括龙骨结构和底模模板(6),所述底模模板(6)的龙骨由主龙骨(1)和次龙骨(2)组成,其中主龙骨(1)和次龙骨(2)相互垂直且平行于底模模板(6),所述底模模板(6)下方支设有立杆,所述立杆上端设置有顶托(3),所述主龙骨(1)搁置在顶托(3)上,所述侧模支撑体系包括龙骨结构和侧模模板(4),所述侧模模板(4)的龙骨体由主龙骨(1)和次龙骨(2)组成,其中主龙骨(1)和次龙骨(2)相互垂直且平行于侧模模板(4),在侧模模板(4)处设置有对拉螺栓(5),且对拉螺栓(5)与超厚墙板内的通长钢筋(7)固定连接...

【技术特征摘要】
1.超厚结构板板底及侧模支撑体系,其特征在于:包括底模支撑体系和侧模支撑体系,所述底模支撑体系包括龙骨结构和底模模板(6),所述底模模板(6)的龙骨由主龙骨(1)和次龙骨(2)组成,其中主龙骨(1)和次龙骨(2)相互垂直且平行于底模模板(6),所述底模模板(6)下方支设有立杆,所述立杆上端设置有顶托(3),所述主龙骨(1)搁置在顶托(3)上,所述侧模支撑体系包括龙骨结构和侧模模板(4),所述侧模模板(4)的龙骨体由主龙骨(1)和次龙骨(2)组成,其中主龙骨(1)和次龙骨(2)相互垂直且平行于侧模模板(4),在侧模模板(4)处设置有对拉螺栓(5),且对拉螺栓(5)与超厚墙板内的通长钢筋(7)固定连接。2.如权利要求1所述的超厚结构板板底及侧模支撑体系,其特征在于:所述对拉螺栓(5)与超厚墙板内通长钢筋(7)为焊接连接。3.如权利要求1所述的超厚结构板板底及侧模支撑体系,其特征在于:顶托(3)和立杆之间通过可调手柄连接。4.如权利要求1所述的超厚结构板板底及侧模支撑体系,其特征在于:所述底模模板(6)的次龙骨(2)为木方,且相邻两根木方之间的间距小于等于200mm,所述底模模板(6)的主龙骨(1)为双钢管,且主龙骨(1)间距小于等于600mm。5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵伟佳曾伟纪扬彭亮李果牛亮李薇吴穷吴德艮李燮余弦张涤非罗利王晶晶刘松涛黄欢欢许怀友
申请(专利权)人:成都建筑工程集团总公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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