一种预制装配式楼梯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制装配式楼梯，包括两个预制斜梁(1)和若干个预制踏板(2)，其特征在于：该预制斜梁(1)上具有若干个踏板安装台阶(11)且该踏板安装台阶(11)水平侧面上开设有灌装孔(12)；该预制踏板(2)为L型构件且该预制踏板(2)水平安装面上设有用于插入该灌装孔(12)内的插筋(21)；另外，该预制斜梁(1)上端设有第一卡口(13)且该第一卡口(13)用于与上楼连接梁(A)卡接，该预制斜梁(1)下端设有第二卡口(14)且该第二卡口(14)用于与下楼连接梁(B)卡接。本实用新型专利技术能改善楼梯产品质量，可精准定位安装，且使装配操作更简单，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式楼梯
本技术属于一种建筑构件，尤其涉及一种预制装配式楼梯。
技术介绍
在传统建筑中楼梯的制作都是在建筑过程中现场浇筑混凝土制作的，现场制作存在劳动强度大、制作质量不稳定、工期长、生产成本高等问题，预制整片楼梯也存在重量较大难于装配的问题。现有公开了一种全装配混凝土梁式楼梯(申请号ZL201620518471.6)，其上预制梯段梁和预制踏板均采用预制后再在现场装配，以降低成本。但是其仍然存在以下不足：第一，由于其在预制踏板设销结孔，当预制踏板安装与预制梯段梁上后，再经灌缝材料灌装而固定。但预制踏板上销结孔，既然导致表面不平，影响外观，同时其孔内灌缝材料在液态时的向外流出，粘接预制踏板外表面，影响其产品表面质量，清理麻烦，需表面处理；第二，由于其预制梯段上端设有出筋，采用锚入现浇上层梯梁的钢筋笼内，在安装时，该预制梯段采用吊装，存在安装操作难度大，需要工人辅助操作，将其对准倾斜插入，操作非常不方便，且存在安全隐患；第三，由于其两根预制梯段梁安装后，其两者很难平行控制，且当加固槽钢安装后，也不能对其精准约束，会使两根预制梯段梁平行度不足，不利于后续踏板平齐安装，影响安装效率，产品性能及外观质量。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种预制装配式楼梯，能改善产品质量，可精准定位安装，且使装配操作简单，省时省力。为实现上述目的，本技术提供了一种预制装配式楼梯，包括两个预制斜梁(1)和若干个预制踏板(2)，其特征在于：该预制斜梁(1)上具有若干个踏板安装台阶(11)且该踏板安装台阶(11)水平侧面上开设有灌装孔(12)；该预制踏板(2)为L型构件且该预制踏板(2)水平安装面上设有用于插入该灌装孔(12)内的插筋(21)；另外，该预制斜梁(1)上端设有第一卡口(13)且该第一卡口(13)用于与上楼连接梁(A)卡接，该预制斜梁(1)下端设有第二卡口(14)且该第二卡口(14)用于与下楼连接梁(B)卡接；在装配时，该两个预制斜梁(1)间隔地平行设置，该预制踏板(2)两端分别安装于该两个预制斜梁(1)上位于同一高度的两个踏板安装台阶(11)上，同时该插筋(21)插入灌装孔(12)内并经该灌装孔(12)内的砂浆粘接为一体。进一步地，对于相邻的两个预制踏板(2)，位于上方的预制踏板(2)下端面与位于下方的预制踏板(2)上端面之间间隙设置而形成缝隙(20)，该踏板安装台阶(11)侧壁面上设有内凹的灌装口(15)，且该灌装口(15)与该缝隙(20)相连通而形成灌装通道(C)；在装配时，该灌装通道(C)内填装砂浆并将该相邻两个预制踏板(2)及预制斜梁(1)粘接为一体。进一步地，还包括至少一个楼梯加固件(3)；该楼梯加固件(3)包括条形板(31)和两个侧挡板(32)，该两个侧挡板(32)固设于位于该条形板(31)同一侧面上且位于该条形板(31)上沿其长度方向的两侧，该两个侧挡板(32)分别与该条形板(31)两个端部构成两个L形定位结构。进一步地，所述两个侧挡板(32)上均开设有第一螺纹孔(321)，该条形板(31)两个端部上均设有第一螺栓穿孔(311)。进一步地，所述预制斜梁(1)背面上开设定位槽口(16)，该条形板(31)端部插于与该定位槽口(16)内且该定位槽口(16)槽底面上开设有与该第一螺栓穿孔(311)相对应的第二螺纹孔(161)，该预制斜梁(1)外侧壁面上开设有与第一螺纹孔(321)相对应的第二螺栓穿孔(162)。进一步地，所述灌装孔(12)为锥形孔且大口朝下。进一步地，所述楼梯加固件(3)具有两个且间隔分布。进一步地，所述预制斜梁(1)采用模制成型。进一步地，所述预制踏板(2)采用模制成型。进一步地，所述条形板(31)和两个侧挡板(32)为一体成型。本技术至少具有以下有益效果：第一，本楼梯可将预制件批量生产后，再在现场安装，可保证了产品的外观及几何尺寸，工厂内可机械化作业大大降低员工的劳动强度，而建筑工地的安装只需快速吊装及做好填缝砂浆即可，使楼梯的制造安装成本大大低于现场制作楼梯的成本，同时可较好的解决了劳动强度大、质量不稳定、工期长的问题；第二，本楼梯由于采用在预制斜梁的踏板安装台阶水平侧面上开设有灌装孔，该预制踏板上的插筋则插入灌装孔内并经该灌装孔内的砂浆粘接为一体，由于灌装孔内砂浆不会向上灌出，可使该预制踏板水平表面平整，可改善产品表面质量，减少清理，不用额外处理，节约生产时间；另外，由于灌装孔为锥形孔且大口朝下，该灌装孔上孔口较小，该灌装孔内灌装砂浆固接后，由于固化后的砂浆在灌装孔被小口卡住，因此根本不能该灌装孔内掉出，因此安装后非常牢固，且强度可靠，不易松动，可改善产品性能。第三，由于该预制斜梁上端设有第一卡口且该第一卡口用于与上楼连接梁卡接，该预制斜梁下端设有第二卡口且该第二卡口用于与下楼连接梁卡接，该预制斜梁吊放在上楼连接梁和下楼连接梁之间垂直下落后即可定位卡紧，可减少人工调节，且不需挪动，安装方便简单，基本不需辅助操作，因此能实现精准定位安装，并使装配操作更简单，省时省力；同时当吊机可对准放入，且该预制斜梁被上下定位支撑并卡住，不会掉落，解决了安全隐患；第四，由于该两个预制斜梁之间连接有楼梯加固件，可增加楼梯强度，增加安全性能；第五，由于该楼梯加固件上的两个L形定位结构用于对该两个预制斜梁1位置卡限，并精准控制其间距，且保证两个预制斜梁始终保持平行；另外，通过该楼梯加固件，可方便该两个预制斜梁快速安装，不需借助量具测量安装位置间距，具有装配简单，操作快捷等优点；由于两个预制斜梁保持平行，而且间距误差小，当各预制踏板在安装后，其预制踏板两端侧面与该两个预制斜梁外侧壁面均可平齐，可改善表面性能，优化外观，同时预制踏板2在安装时，可减少位置调节及找平。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图。图2是图1中M处的放大图。图3是图1的立体图。图4是本技术实施例二的立体图。图5是图4中预制斜梁的立体图。图6是图4中预制斜梁另一方向的立体图。图7是图4中楼梯加固件的立体图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：实施例一：参见图1-3所示：一种预制装配式楼梯，包括两个预制斜梁1和若干个预制踏板2。为了降低成本，采用批量生产。所述预制斜梁1采用模制成型。优选地，该预制斜梁1材料由混凝土及嵌于其内的加强钢筋组合而成为了降低成本，采用批量生产。所述预制踏板2采用模制成型。优选地，该预制踏板2材料由混凝土及嵌于其内的加强钢筋组合而成。在本实施例中，该预制踏板2具有19个，其数量是根据楼梯高度而定，因此其数量并不局限于19个。其中，该预制斜梁1上具有若干个踏板安装台阶11且该踏板安装台阶11水平侧面上开设有灌装孔12，本实施例中，每一个踏板安装台阶11上只设有一个灌装孔12，因此该预制斜梁1上具有至少19个灌装孔12。其中，该预制踏板2为L型构件且该预制踏板2水平安装面上设有用于插入该灌装孔12内的插筋21。优选地，灌装孔12为锥形孔且大口朝下，该灌装孔12上孔口较小，该灌装孔12内灌装砂浆固接后，由于固化后的砂浆在灌装孔12被小口卡住，因此根本不能该灌装孔12内掉出，因此安装后非常牢固，且强度可靠，不易松本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制装配式楼梯，包括两个预制斜梁(1)和若干个预制踏板(2)，其特征在于：该预制斜梁(1)上具有若干个踏板安装台阶(11)且该踏板安装台阶(11)水平侧面上开设有灌装孔(12)；该预制踏板(2)为L型构件且该预制踏板(2)水平安装面上设有用于插入该灌装孔(12)内的插筋(21)；另外，该预制斜梁(1)上端设有第一卡口(13)且该第一卡口(13)用于与上楼连接梁(A)卡接，该预制斜梁(1)下端设有第二卡口(14)且该第二卡口(14)用于与下楼连接梁(B)卡接；在装配时，该两个预制斜梁(1)间隔地平行设置，该预制踏板(2)两端分别安装于该两个预制斜梁(1)上位于同一高度的两个踏板安装台阶(11)上，同时该插筋(21)插入灌装孔(12)内并经该灌装孔(12)内的砂浆粘接为一体。

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式楼梯，包括两个预制斜梁(1)和若干个预制踏板(2)，其特征在于：该预制斜梁(1)上具有若干个踏板安装台阶(11)且该踏板安装台阶(11)水平侧面上开设有灌装孔(12)；该预制踏板(2)为L型构件且该预制踏板(2)水平安装面上设有用于插入该灌装孔(12)内的插筋(21)；另外，该预制斜梁(1)上端设有第一卡口(13)且该第一卡口(13)用于与上楼连接梁(A)卡接，该预制斜梁(1)下端设有第二卡口(14)且该第二卡口(14)用于与下楼连接梁(B)卡接；在装配时，该两个预制斜梁(1)间隔地平行设置，该预制踏板(2)两端分别安装于该两个预制斜梁(1)上位于同一高度的两个踏板安装台阶(11)上，同时该插筋(21)插入灌装孔(12)内并经该灌装孔(12)内的砂浆粘接为一体。2.如权利要求1所述的一种预制装配式楼梯，其特征在于：且对于相邻的两个预制踏板(2)，位于上方的预制踏板(2)下端面与位于下方的预制踏板(2)上端面之间间隙设置而形成缝隙(20)，该踏板安装台阶(11)侧壁面上设有内凹的灌装口(15)，且该灌装口(15)与该缝隙(20)相连通而形成灌装通道(C)；在装配时，该灌装通道(C)内填装砂浆并将该相邻两个预制踏板(2)及预制斜梁(1)粘接为一体。3.如权利要求1或2所述的一种预制装配式楼梯，其特征在于：还包括至少一个楼梯加固件(3)；该楼梯加...

【专利技术属性】
技术研发人员：巢德明，杨文烈，
申请(专利权)人：重庆大业新型建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50