一种生产窄幅红边牛仔织轴的浆纱机制造技术

技术编号:17367437 阅读:38 留言:0更新日期:2018-02-28 20:25
本实用新型专利技术公开了一种生产窄幅红边牛仔织轴的浆纱机,包括机架,机架的一端设置有整经轴,整经轴的一侧设置有上浆装置,上浆装置远离整经轴的一侧设置有烘筒,烘筒远离上浆装置的一侧设置有伸缩筘,伸缩筘远离烘筒的一侧设置有织纱轴,机架上设置有边纱放置架,边纱放置架包括支撑柱、锭角和张力器,锭角和张力器均设置在支撑柱上,边纱放置架的一侧设置有导纱瓷眼。本生产窄幅红边牛仔织轴的浆纱机,减小经轴盘和织轴盘的宽度,增加织轴芯的直径以满足窄幅红边牛仔的硬件要求,经轴盘和边纱放置架分别放置边组织纱线和地组织纱线,边组织纱线上浆后两种纱线汇合,共同缠绕在织纱,窄幅红边牛仔纱线生产完成。

【技术实现步骤摘要】
一种生产窄幅红边牛仔织轴的浆纱机
本技术涉及纺织机械领域,具体为一种生产窄幅红边牛仔织轴的浆纱机。
技术介绍
传统纺织企业浆染车间通常配置普通浆纱机,该浆纱机可生产各种普通牛仔布品种。随着市场流行趋势的发展,红边牛仔品种又成为市场的一大主打品种。由于普通浆纱机的局限性,无法生产不同纱线织成的红边牛仔,已满足不了市场及客户的需求,从而造成订单不足,严重影响企业发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产窄幅红边牛仔织轴的浆纱机,具备可生产红边牛仔的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产窄幅红边牛仔织轴的浆纱机,包括机架,所述机架的一端设置有整经轴,所述整经轴包括整经中心转轴、经轴盘、整经盘片和圆钢板,所述整经中心转轴的中部套接经轴盘,所述经轴盘的两端设置有整经盘片,所述整经盘片远离经轴盘的一侧设置有圆钢板,所述整经轴的一侧设置有上浆装置,所述上浆装置远离整经轴的一侧设置有烘筒,所述烘筒远离上浆装置的一侧设置有伸缩筘,所述伸缩筘远离烘筒的一侧设置有织纱轴,所述织纱轴包括织轴芯、织轴盘、织轴盘片、第一盘头和第二盘头,所述织轴芯的外部套接织轴盘,所述织轴盘的两端设置有织轴盘片,所述织轴芯的两端分别设置有第一盘头和第二盘头,所述机架上设置有边纱放置架,所述边纱放置架包括支撑柱、锭角和张力器,所述锭角和张力器均设置在支撑柱上,所述边纱放置架的一侧设置有导纱瓷眼。优选的,所述经轴盘的宽度为130cm。优选的,所述织轴盘的宽度为100cm。优选的,所述织轴芯的直径为18cm。优选的,所述圆钢板与经轴架退绕张力皮带盘相连接。优选的,所述第一盘头和第二盘头均为一种圆盘结合件类型的构件。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的生产窄幅红边牛仔织轴的浆纱机,整经轴上平行码放边组织纱线,之后纱线进入上浆装置上浆,上浆后的边组织纱线经烘筒烘干后引向浆纱机车头伸缩筘处,未经上浆的地组织纱线缠绕在锭角上,通过张力器、导纱瓷眼引向浆纱机车头伸缩筘处,与边组织纱线汇合,汇合后的纱线共同缠绕在织纱轴上,完成窄幅红边牛仔纱线的生产。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的边纱架结构详图;图3为本技术的整经轴结构详图;图4为本技术的织纱轴结构详图。图中:1机架、2整经轴、21整经中心转轴、22经轴盘、23整经盘片、24圆钢板、3上浆装置、4烘筒、5伸缩筘、6织纱轴、61织轴芯、62织轴盘、63织轴盘片、64第一盘头、65第二盘头、7边纱放置架、71支撑柱、72锭角、73张力器、8导纱瓷眼。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种生产窄幅红边牛仔织轴的浆纱机,包括机架1,机架1的一端设置有整经轴2,整经轴2上平行码放红边牛仔的地组织纱线,整经轴2包括整经中心转轴21、经轴盘22、整经盘片23和圆钢板24,圆钢板24与经轴架退绕张力皮带盘相连接,保证整经轴退绕张力与改装前一致,整经中心转轴21的中部套接经轴盘22,经轴盘22的两端设置有整经盘片23,整经盘片23远离经轴盘22的一侧设置有圆钢板24,经轴盘22的宽度减小至130cm,整经轴2的一侧设置有上浆装置3,上浆装置3远离整经轴2的一侧设置有烘筒4,烘筒4远离上浆装置3的一侧设置有伸缩筘5,伸缩筘5远离烘筒4的一侧设置有织纱轴6,织纱轴6包括织轴芯61、织轴盘62、织轴盘片63、第一盘头64和第二盘头65,织轴芯61的外部套接织轴盘62,织轴芯61的直径增大至18cm,以达到织机张力的要求,织轴盘62的宽度减小至100cm,织轴盘62的两端设置有织轴盘片63,织轴芯61的两端分别设置有第一盘头64和第二盘头65,第一盘头64和第二盘头65由四棱状改装为圆盘结合件进行卷绕,方便与改造后的织轴芯61配套使用,机架1上设置有边纱放置架7,边纱放置架7包括支撑柱71、锭角72和张力器73,锭角72和张力器73均设置在支撑柱71上,纱线设置在锭角72上并通过张力器73、导纱瓷眼8引向浆纱机车头伸缩筘5处,边纱放置架7的一侧设置有导纱瓷眼8。经改装后,经轴盘22的宽度减小至130cm,织轴盘62的宽度减小至100cm,织轴芯61的直径增大至18cm,满足生产85cm幅宽红边牛仔的要求,整经轴2上平行码放边组织纱线,之后纱线进入上浆装置3上浆,上浆后的边组织纱线经烘筒4烘干后引向浆纱机车头伸缩筘5处,未经上浆的地组织纱线缠绕在锭角72上,通过张力器73、导纱瓷眼8引向浆纱机车头伸缩筘5处,与边组织纱线汇合,汇合后的纱线共同缠绕在织纱轴6上,完成窄幅红边牛仔纱线的生产。综上所述:本技术的生产窄幅红边牛仔织轴的浆纱机,减小经轴盘22和织轴盘62的宽度,增加织轴芯61的直径以满足窄幅红边牛仔的硬件要求,经轴盘22和边纱放置架7分别放置边组织纱线和地组织纱线,边组织纱线上浆后两种纱线汇合,共同缠绕在织纱轴6,窄幅红边牛仔纱线生产完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种生产窄幅红边牛仔织轴的浆纱机

【技术保护点】
一种生产窄幅红边牛仔织轴的浆纱机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一端设置有整经轴(2),所述整经轴(2)包括整经中心转轴(21)、经轴盘(22)、整经盘片(23)和圆钢板(24),所述整经中心转轴(21)的中部套接经轴盘(22),所述经轴盘(22)的两端设置有整经盘片(23),所述整经盘片(23)远离经轴盘(22)的一侧设置有圆钢板(24),所述整经轴(2)的一侧设置有上浆装置(3),所述上浆装置(3)远离整经轴(2)的一侧设置有烘筒(4),所述烘筒(4)远离上浆装置(3)的一侧设置有伸缩筘(5),所述伸缩筘(5)远离烘筒(4)的一侧设置有织纱轴(6),所述织纱轴(6)包括织轴芯(61)、织轴盘(62)、织轴盘片(63)、第一盘头(64)和第二盘头(65),所述织轴芯(61)的外部套接织轴盘(62),所述织轴盘(62)的两端设置有织轴盘片(63),所述织轴芯(61)的两端分别设置有第一盘头(64)和第二盘头(65),所述机架(1)上设置有边纱放置架(7),所述边纱放置架(7)包括支撑柱(71)、锭角(72)和张力器(73),所述锭角(72)和张力器(73)均设置在支撑柱(71)上,所述边纱放置架(7)的一侧设置有导纱瓷眼(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种生产窄幅红边牛仔织轴的浆纱机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一端设置有整经轴(2),所述整经轴(2)包括整经中心转轴(21)、经轴盘(22)、整经盘片(23)和圆钢板(24),所述整经中心转轴(21)的中部套接经轴盘(22),所述经轴盘(22)的两端设置有整经盘片(23),所述整经盘片(23)远离经轴盘(22)的一侧设置有圆钢板(24),所述整经轴(2)的一侧设置有上浆装置(3),所述上浆装置(3)远离整经轴(2)的一侧设置有烘筒(4),所述烘筒(4)远离上浆装置(3)的一侧设置有伸缩筘(5),所述伸缩筘(5)远离烘筒(4)的一侧设置有织纱轴(6),所述织纱轴(6)包括织轴芯(61)、织轴盘(62)、织轴盘片(63)、第一盘头(64)和第二盘头(65),所述织轴芯(61)的外部套接织轴盘(62),所述织轴盘(62)的两端设置有织轴盘片(63),所述织轴芯(61)的两端分别设置有第一盘头(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亮李景新冯伟亓爱君褚宏亚相鹰
申请(专利权)人:山东万泰创业投资有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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