本实用新型专利技术公开了一种布料印染熨烫装置，包括布料腔、印染腔和熨烫腔，所述布料腔设于印染腔左侧，所述印染腔由颜料槽、传动轴和沾染轴，所述颜料槽设于布料腔右侧，所述传动轴设于颜料槽右侧，且传动轴活动连接在传动底座上，所述沾染轴设于传动轴下侧，且沾染轴活动连接在沾染底座上，所述熨烫腔设于印染腔右侧，且熨烫腔由烘干装置和熨烫装置构成，所述烘干装置设于印染腔右侧，且烘干装置下侧设有烘干轴，所述烘干轴活动连接在烘干轴承上，所述熨烫装置设于烘干装置右侧。该布料印染熨烫装置，通过增设的熨烫装置能够解决布料在印染过程中产生的皱褶，从而不仅能够达到防止布料损坏的目的，而且有利于布料质量的提高，结构简单，易于实现。
【技术实现步骤摘要】
一种布料印染熨烫装置
本技术涉及材料加工设备
，具体为一种布料印染熨烫装置。
技术介绍
布料印染的方法主要有两种，一种是传统的涂料印染，另一种则是与涂料印染相对的活性印染。活性印染就是在印染过程中不添加偶氮和甲醛，不含对人体有害的物质，且洗涤时不褪色不缩水。活性印染与涂料印染的区别在于活性印染的手感滑软，普通的说法就是活性印染的面料看起来像丝光棉，从正反两方面看印染的效果都很好；而涂料印染的面料手感僵硬，看起来有点像油墨画效果。现有的布料印染熨烫装置在印染时容易造成不均匀，效率低，且容易出现皱褶，造成布料损坏，使布料的整体质量降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种布料印染熨烫装置，具备提高功效的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种布料印染熨烫装置，包括布料腔、印染腔和熨烫腔，所述布料腔设于印染腔左侧，所述印染腔由颜料槽、传动轴和沾染轴，所述颜料槽设于布料腔右侧，所述传动轴设于颜料槽右侧，且传动轴活动连接在传动底座上，所述沾染轴设于传动轴下侧，且沾染轴活动连接在沾染底座上，所述熨烫腔设于印染腔右侧，且熨烫腔由烘干装置和熨烫装置构成，所述烘干装置设于印染腔右侧，且烘干装置下侧设有烘干轴，所述烘干轴活动连接在烘干轴承上，所述熨烫装置设于烘干装置右侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述布料腔内部由布料轴、布料填充口和电机构成，所述布料轴通过皮带连接电机，所述布料填充口设于布料轴下侧，所述电机设于布料填充口下侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述沾染轴外侧设有沾染海绵。作为本技术的一种优选实施方式，所述烘干装置由烘干板、热阻丝和蓄电池构成，所述烘干板设于烘干装置底部，所述热阻丝设于烘干板上侧，所述蓄电池设于热阻丝上侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述熨烫装置上下两侧分别设有熨烫夹板，所述熨烫装置右侧设有出料口，所述出料口上下两侧分别设有出料轴。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过增设的熨烫装置能够一定程度的解决布料在印染过程中产生的皱褶，从而不仅能够达到防止布料损坏的目的，而且有利于布料质量的提高，结构简单，易于实现。2、本技术通过采用电动的方式带动布料轴旋转，从而能够解决机器在进料或者出料过程中导致的堵塞停机的现象，降低了维修成本，而且提高了工作效率。3、本技术通过采用烘干装置能够使布料在印染过后迅速干化，防止颜料滴落，造成印染不均与。附图说明图1为本技术一种布料印染熨烫装置整体结构示意图；图2为本技术一种布料印染熨烫装置布料腔结构示意图；图3为本技术一种布料印染熨烫装置烘干装置结构示意图。图中：1-布料腔，2-印染腔，3-熨烫腔，4-颜料槽，5-传动轴，6-沾染轴，7-底座，8-沾染底座，9-烘干装置，10-熨烫装置，11-烘干轴，12-烘干轴承，13-布料轴，14-布料填充口，15-电机，16-皮带，17-沾染海绵，18-烘干板，19-热阻丝，20-蓄电池，21-熨烫夹板，22-出料口，23-出料轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3本技术提供一种技术方案：一种布料印染熨烫装置，包括布料腔1、印染腔2和熨烫腔3，所述布料腔1设于印染腔2左侧，所述印染腔2由颜料槽4、传动轴5和沾染轴6，所述颜料槽4设于布料腔1右侧，所述传动轴5设于颜料槽4右侧，且传动轴5活动连接在传动底座7上，所述沾染轴6设于传动轴5下侧，且沾染轴6活动连接在沾染底座8上，所述熨烫腔3设于印染腔2右侧，且熨烫腔3由烘干装置9和熨烫装置10构成，所述烘干装置9设于印染腔2右侧，且烘干装置9下侧设有烘干轴11，所述烘干轴11活动连接在烘干轴承12上，所述熨烫装置10设于烘干装置9右侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述布料腔1内部由布料轴13、布料填充口14和电机15构成，所述布料轴13通过皮带16连接电机15，所述布料填充口14设于布料轴13下侧，所述电机15设于布料填充口14下侧，通过采用电动的方式带动布料轴13旋转，从而能够解决机器在进料或者出料过程中导致的堵塞停机的现象，降低了维修成本，而且提高了工作效率。作为本技术的一种优选实施方式，所述沾染轴6外侧设有沾染海绵17。作为本技术的一种优选实施方式，所述烘干装置9由烘干板18、热阻丝19和蓄电池20构成，所述烘干板18设于烘干装置9底部，所述热阻丝19设于烘干板18上侧，所述蓄电池20设于热阻丝19上侧，通过采用烘干装置9能够使布料在印染过后迅速干化，防止颜料滴落，造成印染不均与。作为本技术的一种优选实施方式，所述熨烫装置10上下两侧分别设有熨烫夹板21，所述熨烫装置10右侧设有出料口22，所述出料口22上下两侧分别设有出料轴23，通过增设的熨烫装置10能够一定程度的解决布料在印染过程中产生的皱褶，从而不仅能够达到防止布料损坏的目的，而且有利于布料质量的提高，结构简单，易于实现。工作原理：本技术通过增设的熨烫装置10能够一定程度的解决布料在印染过程中产生的皱褶，从而不仅能够达到防止布料损坏的目的，而且有利于布料质量的提高，结构简单，易于实现，采用电动的方式带动布料轴13旋转，从而能够解决机器在进料或者出料过程中导致的堵塞停机的现象，降低了维修成本，而且提高了工作效率，采用烘干装置9能够使布料在印染过后迅速干化，防止颜料滴落，造成印染不均与，在使用过程中，通过布料填充口14填入布料，然后进入印染腔2进行印染，印染后通过熨烫腔3进行烘干熨烫，最后通过出料口22传递出去。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种布料印染熨烫装置，包括布料腔(1)、印染腔(2)和熨烫腔(3)，其特征在于：所述布料腔(1)设于印染腔(2)左侧，所述印染腔(2)由颜料槽(4)、传动轴(5)和沾染轴(6)，所述颜料槽(4)设于布料腔(1)右侧，所述传动轴(5)设于颜料槽(4)右侧，且传动轴(5)活动连接在传动底座(7)上，所述沾染轴(6)设于传动轴(5)下侧，且沾染轴(6)活动连接在沾染底座(8)上，所述熨烫腔(3)设于印染腔(2)右侧，且熨烫腔(3)由烘干装置(9)和熨烫装置(10)构成，所述烘干装置(9)设于印染腔(2)右侧，且烘干装置(9)下侧设有烘干轴(11)，所述烘干轴(11)活动连接在烘干轴承(12)上，所述熨烫装置(10)设于烘干装置(9)右侧。
【技术特征摘要】
1.一种布料印染熨烫装置，包括布料腔(1)、印染腔(2)和熨烫腔(3)，其特征在于：所述布料腔(1)设于印染腔(2)左侧，所述印染腔(2)由颜料槽(4)、传动轴(5)和沾染轴(6)，所述颜料槽(4)设于布料腔(1)右侧，所述传动轴(5)设于颜料槽(4)右侧，且传动轴(5)活动连接在传动底座(7)上，所述沾染轴(6)设于传动轴(5)下侧，且沾染轴(6)活动连接在沾染底座(8)上，所述熨烫腔(3)设于印染腔(2)右侧，且熨烫腔(3)由烘干装置(9)和熨烫装置(10)构成，所述烘干装置(9)设于印染腔(2)右侧，且烘干装置(9)下侧设有烘干轴(11)，所述烘干轴(11)活动连接在烘干轴承(12)上，所述熨烫装置(10)设于烘干装置(9)右侧。2.根据权利要求1所述的一种布料印染熨烫装置，其特征在于：所述布料腔(1)内部由布料轴(13)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：金峰，
申请(专利权)人：金峰，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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