一种多功能喂棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能喂棉机，包括支撑底架、滑轮和输送箱，所述输送箱内设置有输送架，所述输送架的右上端设置有主动轮一，所述输送架的左上端设置有从动轮一，所述主动轮一和从动轮一之间连接有输送带，所述输送架的右下端设置有驱动电机一，所述输送箱的左侧设置有出料箱。本喂棉机用于籽棉的加工，工作时，首先把原材料从进料口放入输送箱内，在驱动电机一的带动下，原材料随着输送带向左移动，最后进入出料箱，在驱动电机二的作用下，籽棉随着传送带向左移动，有利于籽棉的加工，在左侧拨棉辊的作用下，拨棉辊上的凸钉对籽棉进行自由的开松，开松之后的籽棉在出料装置的作用下把籽棉从出棉口送出，进入下个加工工序。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能喂棉机
本技术涉及一种喂棉机，具体是一种多功能喂棉机。
技术介绍
现有技术中的弹花设备存在很多安全问题，就在弹花过程中的喂棉来说，现有设备须有至少一个人工进行喂棉，在喂棉过程中需要人工持续给棉，否则会造成给棉不足而导致最终棉花不能成行，在人工给棉时一般为人工手推，人工喂棉的缺陷是工人劳动强度大、工作效率低，容易形成棉花堆积，从而影响生产，容易产生安全事故，且容易造成喂棉失误导致弹花过程中产生断棉。因此，本领域技术人员提供了一种多功能喂棉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能喂棉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能喂棉机，包括支撑底架、滑轮和输送箱，所述滑轮设置在支撑底架的下端，所述输送箱设置在支撑底架的上端，所述输送箱的右侧设置有控制箱，所述输送箱的右上端设置有进料口，所述输送箱内设置有输送架，所述输送架的右上端设置有主动轮一，所述输送架的左上端设置有从动轮一，所述主动轮一和从动轮一之间连接有输送带，所述输送架的右下端设置有驱动电机一，所述输送箱的左侧设置有出料箱，所述出料箱内部设置有主动轮二，所述主动轮二的右上侧设置有从动轮二，所述主动轮二和从动轮二之间设置有传送带，所述主动轮二的右下端设置有驱动电机二，所述驱动电机二和主动轮二之间设置有皮带，所述主动轮二的左侧设置有拨棉辊，所述拨棉辊的左侧设置有出料装置，所述出料装置的上端设置有出棉辊，所述出料箱的左端设置有出棉口。作为本技术进一步的方案：所述滑轮设置成万向轮。作为本技术再进一步的方案：所述控制箱上设置有显示屏。作为本技术再进一步的方案：所述传送带上设置有若干钉状体。作为本技术再进一步的方案：所述拨棉辊上设置有若干凸钉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本喂棉机用于籽棉的加工，工作时，首先把原材料从进料口放入输送箱内，在驱动电机一的带动下，原材料随着输送带向左移动，最后进入出料箱，在驱动电机二的作用下，籽棉随着传送带向左移动，由于传送带上设置有钉状体，能够对籽棉进行初步的开松，有利于籽棉的加工，在左侧拨棉辊的作用下，拨棉辊上的凸钉对籽棉进行自由的开松，开松之后的籽棉在出料装置的作用下把籽棉从出棉口送出，进入下个加工工序，本喂棉机设计简单，操作方便，实现了自动化的喂棉，节省了人工，降低了用工成本，能够促进籽棉加工效率的提高，且有效提高了喂棉量。附图说明图1为多功能喂棉机的结构示意图。图2为多功能喂棉机的电路结构示意图。图中：1-支撑底架、2-滑轮、3-输送箱、4-进料口、5-驱动电机一、6-主动轮一、7-皮带、8-输送架、9-从动轮一、10-驱动电机二、11-主动轮二、12-传送带、13-从动轮二、14-拨棉辊、15-出料箱、16-出料装置、17-出棉辊、18-出棉口、19-控制箱、20-输送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种多功能喂棉机，包括支撑底架1、滑轮2和输送箱3，所述滑轮2设置在支撑底架1的下端，所述输送箱3设置在支撑底架1的上端，所述输送箱3的右侧设置有控制箱19，所述输送箱3的右上端设置有进料口4，所述输送箱3内设置有输送架8，所述输送架8的右上端设置有主动轮一6，所述输送架8的左上端设置有从动轮一9，所述主动轮一6和从动轮一9之间连接有输送带20，所述输送架8的右下端设置有驱动电机一5，所述输送箱3的左侧设置有出料箱15，所述出料箱15内部设置有主动轮二11，所述主动轮二11的右上侧设置有从动轮二13，所述主动轮二11和从动轮二13之间设置有传送带12，所述主动轮二11的右下端设置有驱动电机二10，所述驱动电机二10和主动轮二11之间设置有皮带7，所述主动轮二11的左侧设置有拨棉辊14，所述拨棉辊14的左侧设置有出料装置16，所述出料装置16的上端设置有出棉辊17，所述出料箱15的左端设置有出棉口18。本技术的工作原理是：本技术涉及一种多功能喂棉机，本喂棉机用于籽棉的加工，工作时，首先把原材料从进料口4放入输送箱3内，在驱动电机一5的带动下，原材料随着输送带20向左移动，最后进入出料箱15，在驱动电机二10的作用下，籽棉随着传送带12向左移动，由于传送带12上设置有钉状体，能够对籽棉进行初步的开松，有利于籽棉的加工，在左侧拨棉辊14的作用下，拨棉辊14上的凸钉对籽棉进行自由的开松，开松之后的籽棉在出料装置16的作用下把籽棉从出棉口18送出，进入下个加工工序，本喂棉机设计简单，操作方便，实现了自动化的喂棉，节省了人工，降低了用工成本，能够促进籽棉加工效率的提高，且有效提高了喂棉量。本技术在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本喂棉机用于籽棉的加工，工作时，首先把原材料从进料口放入输送箱内，在驱动电机一的带动下，原材料随着输送带向左移动，最后进入出料箱，在驱动电机二的作用下，籽棉随着传送带向左移动，由于传送带上设置有钉状体，能够对籽棉进行初步的开松，有利于籽棉的加工，在左侧拨棉辊的作用下，拨棉辊上的凸钉对籽棉进行自由的开松，开松之后的籽棉在出料装置的作用下把籽棉从出棉口送出，进入下个加工工序，本喂棉机设计简单，操作方便，实现了自动化的喂棉，节省了人工，降低了用工成本，能够促进籽棉加工效率的提高，且有效提高了喂棉量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能喂棉机，包括支撑底架(1)、滑轮(2)和输送箱(3)，其特征在于，所述滑轮(2)设置在支撑底架(1)的下端，所述输送箱(3)设置在支撑底架(1)的上端，所述输送箱(3)的右侧设置有控制箱(19)，所述输送箱(3)的右上端设置有进料口(4)，所述输送箱(3)内设置有输送架(8)，所述输送架(8)的右上端设置有主动轮一(6)，所述输送架(8)的左上端设置有从动轮一(9)，所述主动轮一(6)和从动轮一(9)之间连接有输送带(20)，所述输送架(8)的右下端设置有驱动电机一(5)，所述输送箱(3)的左侧设置有出料箱(15)，所述出料箱(15)内部设置有主动轮二(11)，所述主动轮二(11)的右上侧设置有从动轮二(13)，所述主动轮二(11)和从动轮二(13)之间设置有传送带(12)，所述主动轮二(11)的右下端设置有驱动电机二(10)，所述驱动电机二(10)和主动轮二(11)之间设置有皮带(7)，所述主动轮二(11)的左侧设置有拨棉辊(14)，所述拨棉辊(14)的左侧设置有出料装置(16)，所述出料装置(16)的上端设置有出棉辊(17)，所述出料箱(15)的左端设置有出棉口(18)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能喂棉机，包括支撑底架(1)、滑轮(2)和输送箱(3)，其特征在于，所述滑轮(2)设置在支撑底架(1)的下端，所述输送箱(3)设置在支撑底架(1)的上端，所述输送箱(3)的右侧设置有控制箱(19)，所述输送箱(3)的右上端设置有进料口(4)，所述输送箱(3)内设置有输送架(8)，所述输送架(8)的右上端设置有主动轮一(6)，所述输送架(8)的左上端设置有从动轮一(9)，所述主动轮一(6)和从动轮一(9)之间连接有输送带(20)，所述输送架(8)的右下端设置有驱动电机一(5)，所述输送箱(3)的左侧设置有出料箱(15)，所述出料箱(15)内部设置有主动轮二(11)，所述主动轮二(11)的右上侧设置有从动轮二(13)，所述主动轮二(11)和从动轮二(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雁飞，郑宇杰，
申请(专利权)人：华瑞中国缝纫线有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36