超仿棉聚酯纤维连续生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种超仿棉聚酯纤维连续生产系统，其包括热媒系统，依次连接的原料混合供应系统、酯化分离系统、预聚系统、终聚系统，酯化分离系统包括依次连接的第一酯化反应装置和第二酯化反应装置以及与第一酯化反应装置和第二酯化反应装置并联的蒸馏塔，蒸馏塔的底部设置有用于监测EG液位的第一液位变送器和第二液位变送器；超仿棉聚酯纤维连续生产系统还包括用于配制吸湿母液的吸湿母液配制装置。本实用新型专利技术的超仿棉聚酯纤维连续生产系统，成功实现超仿棉聚酯纤维的连续生产，其生产的聚酯熔体加工而成的聚酯纤维具有表面及内部亲水化、纤维截面异形化、纤维内部结构微孔化的特征，具有良好的吸湿导湿性能。

【技术实现步骤摘要】
超仿棉聚酯纤维连续生产系统
本技术涉及一种超仿棉聚酯纤维连续生产系统。
技术介绍
聚酯纤维是合成纤维的第一大品种，其产量占化纤总产量的80％以上，是目前生产量和消费量最大的纺织纤维,现有技术中的超仿棉聚酯纤维，因其优良的性价比、抗皱性、保形性、较高的强度与弹性恢复能力，可作为服装面料用和装饰用的理想原料,具有极大的应用前景和广阔发展前景。然而，现有技术中的超仿棉聚酯纤维，在用于服装业时，由于它的疏水特性差，导致吸水、吸湿性差，穿着时缺少舒适感。因此如何制备一种同时具有高吸汗、排汗、速干织物用的超仿棉聚酯纤维，是多年来研究者和企业家一直在努力追求的目标。此外，现有技术中通常是在一个单独的聚酯设备上生产共聚酯母粒，之后和常规的聚酯按比例混合均匀后，干燥再纺丝，其不能将聚酯熔体直接纺丝，存在无法连续生产、效率低下的问题且影响后续纤维产品的性能。此外，现有技术中聚酯生产酯化分离时为了降低成本，降低酯化水中的乙二醇含量，蒸馏塔底乙二醇液位是一个重要参考数据，可根据蒸馏塔塔底的乙二醇液位来控制蒸馏塔塔顶乙二醇回流量，因此问题即转化成如何测量蒸馏塔塔底乙二醇液位，现有技术中，在酯化分离塔塔底安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超仿棉聚酯纤维连续生产系统，其包括热媒系统（5），依次连接的原料混合供应系统(1)、酯化分离系统(2)、预聚系统（3）、终聚系统（4），所述酯化分离系统(2)包括依次连接的第一酯化反应装置（21）和第二酯化反应装置（22）以及与所述第一酯化反应装置（21）和第二酯化反应装置（22）并联的蒸馏塔（23），其特征在于：所述蒸馏塔（23）的底部设置有用于监测EG液位的第一液位变送器（231）和第二液位变送器（232），所述第一液位变送器（231）与第二液位变送器（232）独立监测所述蒸馏塔（23）内EG液位；所述超仿棉聚酯纤维连续生产系统还包括用于配制吸湿母液的吸湿母液配制装置，所述的吸湿母液配...

【技术特征摘要】
1.一种超仿棉聚酯纤维连续生产系统，其包括热媒系统（5），依次连接的原料混合供应系统(1)、酯化分离系统(2)、预聚系统（3）、终聚系统（4），所述酯化分离系统(2)包括依次连接的第一酯化反应装置（21）和第二酯化反应装置（22）以及与所述第一酯化反应装置（21）和第二酯化反应装置（22）并联的蒸馏塔（23），其特征在于：所述蒸馏塔（23）的底部设置有用于监测EG液位的第一液位变送器（231）和第二液位变送器（232），所述第一液位变送器（231）与第二液位变送器（232）独立监测所述蒸馏塔（23）内EG液位；所述超仿棉聚酯纤维连续生产系统还包括用于配制吸湿母液的吸湿母液配制装置，所述的吸湿母液配制装置与所述的第二酯化反应装置（22）连接从而将配制好的吸湿母液通入到所述第二酯化反应装置（22）中，所述的超仿棉聚酯纤维连续生产装置还包括与所述终聚系统（4）连接的纺丝装置。2.根据权利要求1所述的超仿棉聚酯纤维连续生产系统，其特征在于：所述吸湿母液配制装置（6）包括与所述第二酯化反应装置（22）通过第一管道（G1）连通的配制釜体（60）、设置在所述配制釜体（60）内的搅拌器、分别开设在所述配制釜体（60）上部和下部的物料入口和物料出口。3.根据权利要求2所述的超仿棉聚酯纤维连续生产系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛纪良，薛超，
申请(专利权)人：江苏三房巷集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32