具有余热回收功能的弹簧加工用回火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有余热回收功能的弹簧加工用回火炉，包括炉体以及设置在炉体的顶部和底部的燃烧器，上述炉体的顶部设置有弹簧进料口，上述炉体的底部设置有弹簧出料口，上述炉体的内部设置有两个以上的弹簧传送带，两个以上的弹簧传送带从上至下间隔设置并且相邻的上述弹簧传送带的传输方向相反，上述弹簧进料口位于最上层的弹簧传送带的传输首端上方，上述弹簧出料口位于最下层的弹簧传送带的传输末端下方，上述弹簧进料口和弹簧出料口处均设置有热交换器，上述热交换器的冷风进口通过冷风管道连接有鼓风机，上述热交换器的热风出口通过热风管道连接至燃烧器。本实用新型专利技术能够进行余热回收，使热效率更高，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
具有余热回收功能的弹簧加工用回火炉
本技术涉及弹簧加工设备，具体涉及一种具有余热回收功能的弹簧加工用回火炉。
技术介绍
在弹簧的加工铸造过程中，当弹簧铸造完成后，往往需要根据弹簧的材质，对弹簧进行回火处理，已达到需要材质的能力，并达到释放应力的作用。回火是对铸件进行加热的一个过程，回火质量的高低直接决定了铸件的质量。目前的回火炉在弹簧的运输过程中容易堆积或滑动，从而影响弹簧的回火质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有余热回收功能的弹簧加工用回火炉，解决目前的回火炉在弹簧的运输过程中容易造成堆积或滑动，弹簧回火不均匀并且回火炉中散发的热量不能进行回收造成浪费的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种具有余热回收功能的弹簧加工用回火炉，包括炉体以及设置在炉体的顶部和底部的燃烧器，上述炉体的顶部设置有弹簧进料口，上述炉体的底部设置有弹簧出料口，上述炉体的内部设置有两个以上的弹簧传送带，两个以上的弹簧传送带从上至下间隔设置并且相邻的上述弹簧传送带的传输方向相反，上述弹簧进料口位于最上层的弹簧传送带的传输首端上方，上述弹簧出料口位于最下层的弹簧传送带的传输末端下方，上述弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有余热回收功能的弹簧加工用回火炉，包括炉体（1）以及设置在炉体（1）的顶部和底部的燃烧器（2），所述炉体（1）的顶部设置有弹簧进料口（3），所述炉体（1）的底部设置有弹簧出料口（4），其特征在于：所述炉体（1）的内部设置有两个以上的弹簧传送带（5），两个以上的弹簧传送带（5）从上至下间隔设置并且相邻的所述弹簧传送带（5）的传输方向相反，所述弹簧进料口（3）位于最上层的弹簧传送带（5）的传输首端上方，所述弹簧出料口（4）位于最下层的弹簧传送带（5）的传输末端下方，所述弹簧进料口和弹簧出料口处均设置有热交换器（8），所述热交换器（8）的冷风进口通过冷风管道连接有鼓风机（9），所述热交换器（8...

【技术特征摘要】
1.一种具有余热回收功能的弹簧加工用回火炉，包括炉体（1）以及设置在炉体（1）的顶部和底部的燃烧器（2），所述炉体（1）的顶部设置有弹簧进料口（3），所述炉体（1）的底部设置有弹簧出料口（4），其特征在于：所述炉体（1）的内部设置有两个以上的弹簧传送带（5），两个以上的弹簧传送带（5）从上至下间隔设置并且相邻的所述弹簧传送带（5）的传输方向相反，所述弹簧进料口（3）位于最上层的弹簧传送带（5）的传输首端上方，所述弹簧出料口（4）位于最下层的弹簧传送带（5）的传输末端下方，所述弹簧进料口和弹簧出料口处均设置有热交换器（8），所述热交换器（8）的冷风进口通过冷风管道连接有鼓风机（9），所述热交换器（8）的热风出口通过热风管道连接至燃烧器（2），所述弹簧传送带（5）上垂直设置有两个以上的挡板（51），所述两个以上的挡板（51）沿弹簧传送带（5）间隔设置。2.根据权利要求1所述的具有余热回收功能的弹簧加工用回火炉，其特征在于：所述炉体（1）的内侧壁上从内向外依次设置有保温层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣腾，
申请(专利权)人：昆明光泓工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53