一种3D玻璃热弯装置及其加压机构制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
一种3D玻璃热弯装置及其加压机构
本技术涉及3D玻璃热弯的设备领域，尤其涉及一种3D玻璃热弯装置及其加压机构。
技术介绍
现有的3D玻璃热弯装置大多都是采用滑轨式上下移动来对加压模块进行上下导向，具体地，使用滑轨和滑台结构与加压模块连接实现加压模块行程的导向作用，其中滑轨和滑台相互配合为平面接触形式，竖直方向上的配合公差较大，导致对加压模块的导向性不稳定，加压模块下压的垂直度受到影响，进一步使得加压模块与3D玻璃热弯模具的接触可能存在间隙而影响3D玻璃热弯的工艺，降低产品的良品率。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出一种3D玻璃热弯装置及其加压机构，能够降低下压行程中加压模块的摆动，提高加压模块下压的垂直度，从而确保加压模块与3D玻璃热弯模具的良好接触，提高产品良率。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术公开了一种3D玻璃热弯装置的加压机构，包...
【技术保护点】
一种3D玻璃热弯装置的加压机构，其特征在于，包括加压模块、导柱和同轴套合组件，所述加压模块用于对3D玻璃热弯模具进行加压，所述导柱固定连接在所述加压模块上，所述同轴套合组件固定连接在所述3D玻璃热弯装置的基体上，其中所述导柱套合连接在所述同轴套合组件内，所述导柱与所述同轴套合组件之间间隙配合连接。
【技术特征摘要】
1.一种3D玻璃热弯装置的加压机构，其特征在于，包括加压模块、导柱和同轴套合组件，所述加压模块用于对3D玻璃热弯模具进行加压，所述导柱固定连接在所述加压模块上，所述同轴套合组件固定连接在所述3D玻璃热弯装置的基体上，其中所述导柱套合连接在所述同轴套合组件内，所述导柱与所述同轴套合组件之间间隙配合连接。2.根据权利要求1所述的加压机构，其特征在于，所述同轴套合组件包括轴承和轴承座，其中所述轴承固定连接在所述轴承座内，所述轴承座固定连接在所述3D玻璃热弯装置的基体上，所述导柱套合连接在所述轴承内，所述导柱与所述轴承之间间隙配合连接。3.根据权利要求2所述的加压机构，其特征在于，所述轴承的长度为3～6cm。4.根据权利要求2所述的加压机构，其特征在于，所述轴承座固定连接在与所述3D玻璃热弯模具的竖直距离为40～60cm的位置处。5.根据权利要求2所述的加压机构，其特征在于，在所述加...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘沛环，
申请(专利权)人：深圳市华创力科技研发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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