【技术实现步骤摘要】
一种用于对前轴梁进行翻转操作的工装
本技术涉及汽车装配
,特别是一种用于对前轴梁进行翻转操作的工装。
技术介绍
对汽车特别是重卡等大型商用车的前轴梁进行主销压装后,需要对前轴梁进行翻转操作,才能进入下一步工序进行安装。现有技术中,对前轴梁的翻转主要是靠人工进行,由于前轴梁本身较重,主销压装后,前轴梁的两端还增加了转向节,重量增加,需要3个人配合才能完成前轴梁的翻转,不但翻转效率低,劳动强度大,而且,由于前轴梁翻转后无法进行固定,放置不稳定,非常容易倾倒,具有很大的安全隐患。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的问题,本技术提供一种用于对前轴梁进行翻转操作的工装,以解决现有技术中,人工手动操作造成的工作效率低、劳动强度大、操作不安全的问题。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有:一种用于对前轴梁进行翻转操作的工装,其特征在于:所述工装用于对前轴梁进行翻转操作;所述工装由2个夹持体、吊绳和吊环组成;所述夹持体为U形结构体,U型结构体的开口部设置有插销,U型结构体和插销所围空间形成夹持腔,U型结构体的外壁上设置有吊耳,吊耳位置与U形结构体底部对应;所述吊绳的端部与所述吊耳连接,吊绳的两端分别对应2个吊耳;吊环套接在吊绳的中部;使用时,所述前轴梁套接在所述夹持腔内,所述夹持体将前轴梁抱紧。作为优选,所述吊绳采用尼龙材料制作。由于采用了上述技术方案,本技术具有如下的优点:由于本工装重量轻,安装简单,只需要一个人进行操作,通过吊装的同时就能完成对前轴梁的翻转,劳动强度小、效率高,而且翻转后可将前轴梁直接吊装到下一工序的工位进行后续安装,不需要原地放置、固定,不存在倾 ...
【技术保护点】
一种用于对前轴梁进行翻转操作的工装,其特征在于:所述工装用于对前轴梁进行翻转操作;所述工装由2个夹持体(1)、吊绳(2)和吊环(3)组成;所述夹持体(1)为U形结构体,U型结构体的开口部设置有插销(4),U型结构体和插销(4)所围空间形成夹持腔,U型结构体的外壁上设置有吊耳(5),吊耳(5)位置与U形结构体底部对应;所述吊绳(2)的端部与所述吊耳(5)连接,吊绳(2)的两端分别对应2个吊耳(5);吊环(3)套接在吊绳(2)的中部;使用时,所述前轴梁套接在所述夹持腔内,所述夹持体(1)将前轴梁抱紧。
【技术特征摘要】
1.一种用于对前轴梁进行翻转操作的工装,其特征在于:所述工装用于对前轴梁进行翻转操作;所述工装由2个夹持体(1)、吊绳(2)和吊环(3)组成;所述夹持体(1)为U形结构体,U型结构体的开口部设置有插销(4),U型结构体和插销(4)所围空间形成夹持腔,U型结构体的外壁上设置有吊耳(5),吊耳(5)位置与...
【专利技术属性】
技术研发人员:亢世磊,王华,陈波,
申请(专利权)人:上汽依维柯红岩车桥有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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