一种裱纸机上的差速式摩擦送纸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裱纸机上的差速式摩擦送纸机构，包括两侧支架、传送进纸机构、差速分纸机构；所述传送进纸机构包括安装于支架上的第一旋转电机、主动滚筒、从动滚筒及传送带，通过第一旋转电机带动主动滚筒、传送带、从动滚筒的转动，实现印刷纸堆的高效传送；所述差速分纸机构包括安装于支架上的第二旋转电机、差速滚筒，通过第二旋转电机带动差速滚筒的转动；差速滚筒设置于传送带的传送方向上，通过差速滚筒与传送带的转速差实现印刷纸堆底部纸张的加速分离。本实用新型专利技术结构简单，控制方便，通过两组滚筒之间的转速差实现了运输过程中印刷纸堆底部纸张的高效分离，且主要零部件的拆卸更换方便，有效节省使用成本，具有良好的经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种裱纸机上的差速式摩擦送纸机构
本专利技术涉及一种裱纸机上的差速式摩擦送纸机构，属于纸品印刷包装机械领域。
技术介绍
裱纸机的自动收纸装置已经应用到纸品印刷包装机械行业，典型的如韩国BOXMC公司的产品，其专利申请号为10-2007-005417(KR)；国内有对此装置更通俗的技术说明，典型的如：CN201420351825公开的一种自动翻转收纸机，供与一裱纸机组接以收迭纸张，所述收纸机包括依序组接一与所述裱纸机组接的送料台、一翻转台座以及一收料台即收纸机构；其中：今所述送料台据所述计数单元使预设数量的纸张堆垛为一计数纸堆后，由所述输送机构输送至所述翻转台内，由翻转台将所述计数纸堆正反地输出堆垛，由所述第二推送机构，推送进入所述收纸机构内，今所述计数纸堆为所述推送机构送入所述整纸机构中整纸后掉落至所述运输机构上，且所述运输机构将正反堆垛至预设高度的复数计数纸堆输出所述收纸机。现有的大型纸品印刷包装机，典型的如翻纸机，一般采用传统的皮带输送装置进行纸或纸盒成品或半成品的输送，运输方便，高效省力，但仍存在有印刷纸盒成品或半成品逐个难以分离、摩擦力不足易产生打滑等问题，因而影响了印刷包装机的工作效率。因此，本领域技术人员致力于开发一种裱纸机上的差速式摩擦送纸机构，通过差速式分纸机构实现印刷纸堆的高效分离，可广泛应用于翻纸机、印刷机、包装机等大型纸品印刷包装设备中，有效提高印刷包装机的进纸效率。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种裱纸机上的差速式摩擦送纸机构，具有结构简单、控制方便、成本较低等特点，通过差速式分纸机构实现运输过程中印刷纸堆的自动化分离，有效提高送纸结构的工作效率。技术方案：为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种裱纸机上的差速式摩擦送纸机构，包括两侧支架、传送进纸机构、差速分纸机构；其中，所述传送进纸机构包括安装于支架上的第一旋转电机、主动轴、从动轴及传送带，且主动轴、从动轴上分别套接有主动滚筒、从动滚筒；主动轴、从动轴安装于两侧支架之间，且第一旋转电机的输出轴通过联轴器与主动轴相连；主动滚筒与主动轴一体转动，并通过传送带带动从动滚筒的转动，通过传送带实现印刷纸堆的传送；所述差速分纸机构包括安装于支架上的第二旋转电机、差速转轴及套接于差速转轴上的差速滚筒，且第二旋转电机的输出轴通过联轴器与差速转轴相连，差速滚筒与差速转轴一体转动；所述差速滚筒设置于传送带的传送方向上，且差速滚筒的转速大于传送带的传送速度，通过差速滚筒与传送带的转速差实现印刷纸堆底部纸张的加速分离。进一步的，所述主动轴上套接有若干沿轴向排列的主动滚筒，且主动滚筒与传送带之间进行同步带传动，从动滚筒与传送带之间进行摩擦带传动。该结构有效节省成本的同时保证了皮带输送装置的传送效率，且这样的传动方式实现了传送带上传送速度逐步减缓的控制过程，进一步增大差速滚筒与传送带之间的转速差，有助于实现印刷纸堆的自动分离。进一步的，所述第一旋转电机及第二旋转电机可实现无级变频调速，从而针对不同的品种实现不同的速度比，从而摩擦力不同。进一步的，所述差速滚筒及从动滚筒的外侧覆有橡胶垫层，增大摩擦力，有效降低了打滑现象产生的可能，提高了结构的工作稳定性。进一步的，所述差速滚筒的转速与传送带的传送速度之比为1.1～1.3，能够实现印刷纸堆底部纸张的高效分离。进一步的，所述差速滚筒可拆卸地套接于差速转轴上，差速转轴不与第二旋转电机相连的一端通过定位座与支架相连，且定位座通过插销实现开合调整，由于差速滚筒易摩擦受损，该结构便于差速滚筒的拆卸更换使用，节省使用成本。有益效果：本专利技术提供的一种裱纸机上的差速式摩擦送纸机构，相对于现有技术，具有以下优点：1、此装置可解决裱纸机速度8000-12000张/小时，收纸机在收纸时，每垛纸无法分离，会带纸，造成故障，通过差速式分纸机构实现了运输过程中印刷纸堆底部纸张的高效分离，结构简单，控制方便，成本较低；2、主要零部件的拆卸更换方便，有效节省了使用成本，提高了结构的工作稳定性，具有良好的经济价值。附图说明图1为本专利技术实施例的主视图；图2为本专利技术实施例的俯视图；图中包括：1、支架，2、主动轴，3、从动轴，4、传送带，5、主动滚筒，6、从动滚筒，7、差速转轴，8、差速滚筒，9、上滚筒，10、下滚筒，11、上支撑轴，12、下支撑轴，13、传动带，14、拉伸弹簧，15、固定座，16、弹簧连接栓。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如图1所示为一种裱纸机上的差速式摩擦送纸机构，包括两侧支架1、传送进纸机构、差速分纸机构；其中，所述传送进纸机构包括安装于支架1上的第一旋转电机、主动轴2、从动轴3及传送带4，且主动轴2、从动轴3上分别套接有主动滚筒5、从动滚筒6；主动轴2、从动轴3通过轴承安装于两侧支架1之间，且第一旋转电机的输出轴通过联轴器与主动轴2相连；主动滚筒5与主动轴2一体转动，并通过传送带4带动从动滚筒6的转动，通过传送带4实现印刷纸堆的传送；所述差速分纸机构包括安装于支架1上的第二旋转电机、差速转轴7及套接于差速转轴7上的差速滚筒8，且第二旋转电机的输出轴通过联轴器与差速转轴7相连，差速滚筒8与差速转轴7一体转动；所述差速滚筒8设置于传送带4的传送方向上，且差速滚筒8的转速大于传送带4的传送速度，通过差速滚筒8与传送带4的转速差实现印刷纸堆底部纸张的加速分离；所述可调式停纸机构包括设置于传送带4上方的上滚筒9、下滚筒10、上支撑轴11、下支撑轴12及传动带13，且传动带13张紧于上滚筒9、下滚筒10上；所述传动带13倾斜设置于传送带4上方，通过下滚筒10与传动带13的压紧力实现印刷纸堆上部纸张的减速分离；所述上滚筒9、下滚筒10分别套接于上支撑轴11、下支撑轴12上，且上支撑轴11、下支撑轴12的两端通过拉伸弹簧14与两侧支架1顶部相连，通过调整拉伸弹簧14的长度实现上滚筒9、下滚筒10的高度调整。如图2所示，所述主动轴2上套接有若干沿轴向排列的主动滚筒5，且主动滚筒5与传送带4之间进行同步带传动，从动滚筒6与传送带4之间进行摩擦带传动；所述第一旋转电机及第二旋转电机可实现无级变频调速，且差速滚筒8及从动滚筒6的外侧覆有橡胶垫层。本实施例中，所述差速滚筒8的转速与传送带4的传送速度之比为1.2，所述传动带13与传送带4之间的夹角为50°；所述差速滚筒8可拆卸地套接于差速转轴7上，差速转轴7不与第二旋转电机相连的一端通过定位座与支架1相连，且定位座通过插销实现开合调整，便于差速滚筒8的拆卸更换。本实施例中，所述拉伸弹簧14通过拉伸调节装置与支架1相连，且拉伸调节装置包括固定座15、弹簧连接栓16；所述固定座15上设置有垂直贯穿的螺纹孔，拉伸弹簧14的上端与弹簧连接栓16固接，通过弹簧连接栓16与固定座15的螺纹配合实现拉伸弹簧14的长度调整，进而实现上滚筒9、下滚筒10的高度调整。本专利技术的具体实施方式如下：通过第一旋转电机的无极调速实现：把裱纸机上(特别是高速裱)裱好的纸(密集重叠，间隔很小)通过此装置拉开适当距离，为第二旋转电机分离堆垛纸张做准备；通过第二旋转电机的无极调速实现：当每垛纸厚度(或张数)达到后，第一旋转电机立即停止，第二旋转电机继续工作，把在其装置上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裱纸机上的差速式摩擦送纸机构，其特征在于，包括两侧支架(1)、传送进纸机构、差速分纸机构；其中，所述传送进纸机构包括安装于支架(1)上的第一旋转电机、主动轴(2)、从动轴(3)及传送带(4)，且主动轴(2)、从动轴(3)上分别套接有主动滚筒(5)、从动滚筒(6)；主动轴(2)、从动轴(3)安装于两侧支架(1)之间，且第一旋转电机的输出轴通过联轴器与主动轴(2)相连；主动滚筒(5)与主动轴(2)一体转动，并通过传送带(4)带动从动滚筒(6)的转动，通过传送带(4)实现印刷纸堆的传送；所述差速分纸机构包括安装于支架(1)上的第二旋转电机、差速转轴(7)及套接于差速转轴(7)上的差速滚筒(8)，且第二旋转电机的输出轴通过联轴器与差速转轴(7)相连，差速滚筒(8)与差速转轴(7)一体转动；所述差速滚筒(8)设置于传送带(4)的传送方向上，且差速滚筒(8)的转速大于传送带(4)的传送速度，通过差速滚筒(8)与传送带(4)的转速差实现印刷纸堆底部纸张的加速分离。

【技术特征摘要】
1.一种裱纸机上的差速式摩擦送纸机构，其特征在于，包括两侧支架(1)、传送进纸机构、差速分纸机构；其中，所述传送进纸机构包括安装于支架(1)上的第一旋转电机、主动轴(2)、从动轴(3)及传送带(4)，且主动轴(2)、从动轴(3)上分别套接有主动滚筒(5)、从动滚筒(6)；主动轴(2)、从动轴(3)安装于两侧支架(1)之间，且第一旋转电机的输出轴通过联轴器与主动轴(2)相连；主动滚筒(5)与主动轴(2)一体转动，并通过传送带(4)带动从动滚筒(6)的转动，通过传送带(4)实现印刷纸堆的传送；所述差速分纸机构包括安装于支架(1)上的第二旋转电机、差速转轴(7)及套接于差速转轴(7)上的差速滚筒(8)，且第二旋转电机的输出轴通过联轴器与差速转轴(7)相连，差速滚筒(8)与差速转轴(7)一体转动；所述差速滚筒(8)设置于传送带(4)的传送方向上，且差速滚筒(8)的转速大于传送带(4)的传送速度，通过差速滚筒(8)与传送带(4)的转速差实现印刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明，
申请(专利权)人：杜桂琴，
类型：新型
国别省市：江苏,32