一种输煤皮带机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种输煤皮带机系统，包括一传送带、一主动轮、一从动轮、多组支撑轮、一驱动系统、一拉绳开关系统和一跑偏调整控制系统，所述传送带设置于所述主动轮和所述从动轮上，所述主动轮和所述从动轮沿轴向两端分别设置有挡板，多组所述支撑轮依次设置于所述传送带下方，所述驱动系统连接所述主动轮，所述拉绳开关系统连接所述驱动系统，所述跑偏调整控制系统包括多个压力传感器、一跑偏开关和一控制器，多个所述压力传感器分别设置于所述挡板上，所述控制器和多个所述压力传感器分别电连接，所述控制器和所述跑偏开关电连接。本实用新型专利技术能对输煤皮带机系统的跑偏故障进行实时检测并及时自动作出应对措施，保障了整个系统的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种输煤皮带机系统
本技术涉及输煤皮带机
，具体涉及一种输煤皮带机系统。
技术介绍
在电力行业尤其在燃煤电厂中，输煤系统广泛采用皮带传动来进行燃煤输送，但是，输煤皮带在输送燃煤的过程中，由于燃煤分布的不均匀导致输煤皮带发生跑偏现象。输煤皮带的跑偏现象会影响到燃煤的正常输送，严重时会导致皮带传动系统发生损坏，从而必须进行停机维修，这不仅造成输送效率降低，而且还浪费了大量的人力、物力和财力。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够实时检测输煤皮带是否跑偏并对跑偏作出及时停机处理或调整处理的输煤皮带机系统。本技术采用的技术方案：一种输煤皮带机系统，包括一传送带、一主动轮、一从动轮、多组支撑轮、一驱动系统、一拉绳开关系统和一跑偏调整控制系统，所述传送带设置于所述主动轮和所述从动轮上，所述主动轮和所述从动轮沿轴向两端分别设置有挡板，多组所述支撑轮依次设置于所述传送带下方，所述驱动系统连接所述主动轮，所述拉绳开关系统连接所述驱动系统，所述跑偏调整控制系统包括多个压力传感器、一跑偏开关和一控制器，多个所述压力传感器分别设置于所述挡板上，所述控制器和多个所述压力传感器分别电连接，所述控制器和所述跑偏开关电连接。本技术中的输煤皮带机系统能实时检测到传送带在工作过程中是否发生了跑偏，并在发生了跑偏异常时，根据控制器检测分析的跑偏程度，来对应控制跑偏开关对输煤皮带机系统进行跑偏调整，或者对应控制拉绳开关对输煤皮带机系统进行紧急停机处理。附图说明图1所示为本技术中输煤皮带机系统的连接结构示意图。图2所示为本技术中跑偏调整控制系统的控制原理框图。图3所示为本技术中拉绳开关系统的控制原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1～图3所示，为本技术中的一种输煤皮带机系统100，包括一传送带10、一主动轮20、一从动轮30、多组支撑轮40、一驱动系统50、一拉绳开关系统60和一跑偏调整控制系统70。所述传送带10设置于所述主动轮20和所述从动轮30上，所述传送带10经由所述主动轮20和所述从动轮30张紧并带动其运动，所述传送带10的长度根据实际需要而定，所述主动轮20和所述从动轮30轴线平行设置，多组所述支撑轮40依次设置于所述主动轮20和所述从动轮30之间，多组所述支撑轮40等距设置。多组所述支撑轮40依次设置于所述传送带10下方，每组所述支撑轮40包括一第一支撑轮41和一第二支撑轮42，所述第一支撑轮41和所述第二支撑轮42相对设置，且两者的轴线形成一夹角A，所述夹角A的范围为120°～160°，多组所述支撑轮40用于支撑所述传送带10，所述传送带10在自重的作用下，其中部未被支撑导致中部向下沉，从而整体呈现出V字型，以防止在运煤的过程中煤料从两侧掉落。所述主动轮20和所述从动轮30沿轴向两端分别设置有挡板80，所述挡板80高出所述主动轮20或所述从动轮30的表面20cm～30cm，在所述传送带10发生跑偏时，所述传送带10会挤压所述挡板80。所述驱动系统50连接所述主动轮20，用于驱动所述主动轮20运转，所述拉绳开关系统60连接所述驱动系统50，用于控制所述驱动系统50的工作与停机。所述跑偏调整控制系统70包括多个压力传感器71、一跑偏开关72和一控制器73，多个所述压力传感器71分别设置于各个所述挡板80上，具体的，所述压力传感器71设置于所述挡板80内侧，且位于所述挡板80与所述主动轮20或所述从动轮30连接处，当所述传送带10发生跑偏时，会挤压所述挡板80上的所述压力传感器71，所述传送带10跑偏的程度不同，对应的所述压力传感器71检测到的压力信号也不一样。所述控制器73和多个所述压力传感器71分别电连接，所述控制器73和所述跑偏开关72电连接。具体的，所述控制器73包括信号接收模块731、信号处理模块732和驱动模块733，所述信号接收模块731用于接收所述压力传感器71检测到的压力信号并将其转换成电信号，所述信号处理模块732用于将所述电信号与预先设定的第一阈值和第二阈值比较，若所述电信号大于所述第一阈值，则所述驱动模块733驱动所述拉绳开关61动作，使得整个输煤皮带机系统100停机，若所述电信号大于所述第二阈值小于所述第一阈值，则所述驱动模块733驱动所述跑偏开关72动作，对所述输煤皮带机系统100进行跑偏调整。所述拉绳开关系统60包括一拉绳开关61和一继电器62，所述拉绳开关61和所述继电器62串联，所述拉绳开关61连接所述控制器73，具体的，所述拉绳开关61连接所述驱动模块733，所述继电器62连接所述驱动系统50。所述拉绳开关系统60外接一个交流220V电源，当所述驱动模块733驱动所述拉绳开关61动作时，使得所述继电器62动作，进而所述继电器62辅助触点会使得所述驱动系统50停止工作，最终促使所述输煤皮带机系统100停机。所述拉绳开关61内部触点由原来的两个改成了一个，大大减少了故障点的存在，而相对于直流电源，交流电源所需的稳定性也可大大降低。本技术中的输煤皮带机系统能实时检测到传送带在工作过程中是否发生了跑偏，并在发生了跑偏异常时，根据控制器检测分析的跑偏程度，来对应控制跑偏开关对输煤皮带机系统进行跑偏调整，或者对应控制拉绳开关对输煤皮带机系统进行紧急停机处理。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输煤皮带机系统，其特征在于，包括一传送带、一主动轮、一从动轮、多组支撑轮、一驱动系统、一拉绳开关系统和一跑偏调整控制系统，所述传送带设置于所述主动轮和所述从动轮上，所述主动轮和所述从动轮沿轴向两端分别设置有挡板，多组所述支撑轮依次设置于所述传送带下方，所述驱动系统连接所述主动轮，所述拉绳开关系统连接所述驱动系统，所述跑偏调整控制系统包括多个压力传感器、一跑偏开关和一控制器，多个所述压力传感器分别设置于所述挡板上，所述控制器和多个所述压力传感器分别电连接，所述控制器和所述跑偏开关电连接。

【技术特征摘要】
1.一种输煤皮带机系统，其特征在于，包括一传送带、一主动轮、一从动轮、多组支撑轮、一驱动系统、一拉绳开关系统和一跑偏调整控制系统，所述传送带设置于所述主动轮和所述从动轮上，所述主动轮和所述从动轮沿轴向两端分别设置有挡板，多组所述支撑轮依次设置于所述传送带下方，所述驱动系统连接所述主动轮，所述拉绳开关系统连接所述驱动系统，所述跑偏调整控制系统包括多个压力传感器、一跑偏开关和一控制器，多个所述压力传感器分别设置于所述挡板上，所述控制器和多个所述压力传感器分别电连接，所述控制器和所述跑偏开关电连接。2.如权利要求1所述的输煤皮带机系统，其特征在于，所述主动轮和所述从动轮轴线平行设置，多组所述支撑轮依次设置于所述主动轮和所述从动轮之间，多组所述支撑轮等距设置。3.如权利要求2所述的输煤皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：代敏，冯贤龙，杨一兵，杨杨，
申请(专利权)人：湖北华电电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42