一种铝车身搭接型材制造技术

技术编号:17363563 阅读:20 留言:0更新日期:2018-02-28 13:33
本实用新型专利技术公开了一种铝车身搭接型材,所述搭接型材为一体成型的片状型材,包括卡边和卡槽,卡边为截面成倒L形的结构面,卡槽的截面呈下凹状,所述卡槽的断面与卡边的一侧面相交;所述卡边与卡槽的交接处设有加强筋;所述卡边与汽车车身铝型材的侧面相搭接,卡槽与汽车车身铝型材的端面搭接,并将汽车车身铝型材的端面卡在槽内,使搭接后的车身铝型材呈T型。本实用新型专利技术的铝车身搭接型材在连接两个铝型材时,首先将卡片卡在一个铝型材的侧面上,另一个需要搭接的铝型材的端部卡在卡槽内,然后通过单面进入的FDS铆接或者冲铆方式将两个铝型材之间连接起来,避免了使用铝弧焊引起的变形量大的问题,提高了铝车身的尺寸精度和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铝车身搭接型材
本技术属于汽车加工
,具体涉及一种铝车身搭接型材。
技术介绍
随着世界能源危机的出现以及不断加剧,作为降低汽车燃料消耗率、节省能源的有效途径之一便是如何减轻车体重量,即实现汽车的轻量化。减轻车重可通过改进汽车结构或者采用轻量化的材料来实现。而铝合金材料在汽车轻量化的应用领域发展迅猛,用量逐渐增加,但是,在汽车车身大量使用铝型材的同时,铝型材之间的搭接一直是一个技术难点,传统的搭接技术是采用铝弧焊将铝型材之间连接起来,而铝弧焊的方式焊接变形量大,导致车身的尺寸精度难以保证。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术的目的是提供一种铝车身搭接型材,该搭接型材通过FDS铆接或者冲铆技术将铝型材之间连接起来,避免了使用铝弧焊,提高了铝车身的尺寸精度。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种铝车身搭接型材,所述搭接型材为一体成型的片状型材,包括两部分,分别为卡边和卡槽,卡边为截面成倒L形的结构面,卡槽的截面呈下凹状,所述卡槽的断面与卡边的一侧面相交;所述卡边与卡槽的交接处设有加强筋;所述卡边与汽车车身铝型材的侧面相搭接,卡槽与汽车车身铝型材的端面搭接,并将汽车车身铝型材的端面卡在槽内,使搭接后的车身铝型材呈T型。所述卡槽的槽宽小于第一部分的侧面长度,槽的高度也小于卡边的侧面高度;卡边与卡槽的下底边在同一水平面上。所述搭接型材通过单面进入的FDS(流钻螺钉)与铝车身之间进行连接。所述卡边位于卡槽内的侧面部分为镂空状态。优选的,所述搭接型材的材质为铝合金材质。本技术的铝车身搭接型材在连接两个铝型材时,首先将卡片卡在一个铝型材的侧面上,另一个需要搭接的铝型材的端部卡在卡槽内,然后通过单面进入的FDS铆接或者冲铆方式将两个铝型材之间连接起来,避免了使用铝弧焊引起的变形量大的问题,提高了铝车身的尺寸精度和使用寿命。而且该搭接型材的卡片与卡槽相接处设置了加强筋,可以保证搭接型材的紧固性,提高搭接型材的使用寿命,另外该型材的结构简单,使用方便,质量较轻,适用于车身构造过程中铝型材之间的连接。附图说明图1为本技术的整体立体结构示意图;图2为本技术的主视示意图;图3为本技术的左视示意图;图4为本技术的俯视示意图;图5为本技术连接两个铝型材时的结构示意图。具体实施方式为使本领域技术人员对本技术更好地理解,下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明:如图1至图5所示,一种铝车身搭接型材,所述搭接型材为一体成型的片状型材,包括两部分,分别为卡边1和卡槽2,卡边1为截面成倒L形的结构面,卡槽2的截面呈下凹状,所述卡槽2的断面与卡边1的一侧面相交;所述卡边1与卡槽2的交接处设有加强筋4;所述卡边1与汽车车身铝型材的侧面5相搭接,卡槽2与汽车车身铝型材的端面6搭接,并将汽车车身铝型材的端面卡在槽内,使搭接后的车身铝型材呈T型。所述卡槽2的槽宽小于第一部分的侧面长度,槽的高度也小于卡边1的侧面高度;卡边1与卡槽2的下底边在同一水平面上,卡槽2位于卡边侧面的中部,保证卡边1左右两侧的边具有相同的宽度,对称的结构设置可以使搭接型材的受力均衡,延长使用寿命;而卡边1和卡槽2处于同一水平面为了使两型材之间更紧密的连接,保证型材连接的紧固性,提高尺寸精度,而且外观上也更加美观。所述搭接型材通过单面进入的FDS(流钻螺钉)3与铝车身之间进行连接,FDS设于卡边1和卡槽2的上部以及侧面,保证搭接型材与铝车身之间连接的紧固性。所述卡边1位于卡槽2内的侧面部分为镂空状态,在保证两铝型材之间连接紧固的同时节约型材,同时使两铝型材之间接触更紧密。所述搭接型材的材质为铝合金材质,铝合金材质质量较轻,可减轻整体车身重量,节约能源。本文档来自技高网...
一种铝车身搭接型材

【技术保护点】
一种铝车身搭接型材,其特征在于:所述搭接型材为一体成型的片状型材,包括两部分,分别为卡边(1)和卡槽(2),卡边(1)为截面成倒L形的结构面,卡槽(2)的截面呈下凹状,所述卡槽(2)的断面与卡边(1)的一侧面相交;所述卡边(1)与卡槽(2)的交接处设有加强筋(4);所述卡边(1)与汽车车身铝型材的侧面(5)相搭接,卡槽与汽车车身铝型材的端面(6)搭接,并将汽车车身铝型材的端面卡在槽内,使搭接后的车身铝型材呈T型。

【技术特征摘要】
1.一种铝车身搭接型材,其特征在于:所述搭接型材为一体成型的片状型材,包括两部分,分别为卡边(1)和卡槽(2),卡边(1)为截面成倒L形的结构面,卡槽(2)的截面呈下凹状,所述卡槽(2)的断面与卡边(1)的一侧面相交;所述卡边(1)与卡槽(2)的交接处设有加强筋(4);所述卡边(1)与汽车车身铝型材的侧面(5)相搭接,卡槽与汽车车身铝型材的端面(6)搭接,并将汽车车身铝型材的端面卡在槽内,使搭接后的车身铝型材呈T型。2.根据权利要求1所述的铝车...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵景
申请(专利权)人:绿驰汽车科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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