【技术实现步骤摘要】
一种带有气体均布装置的燃烧混气炉
本专利技术属于混气炉
,特别是涉及一种带有气体均布装置的燃烧混气炉,适用于物料干燥、预热介质等。
技术介绍
在工业生产中,很多场所都需要利用中温或高温烟气对物料进行干燥,或对空气、煤气等介质进行预热,以获得更高的燃烧温度。以高炉生产为例,高炉喷煤技术是节约焦炭,降低能耗的关键技术。在喷煤之前,需要利用热烟气对煤粉进行干燥,以确保喷吹过程安全、稳定、高效。高炉喷煤对于干燥用烟气的温度、氧气含量都有严格限制,为了充分回收利用能源,通常是利用热风炉燃烧后产生的低温烟气,与燃烧炉产生的高温烟气混合,得到温度、氧气含量均符合要求的中温烟气,对煤粉进行干燥。混气炉通过燃烧燃料产生的高温气体与其它低温气体混合,从而提供温度和流量恒定的气体。现有的混气炉都是在炉内燃烧燃料产生高温气体,低温气体从炉身四周以不同形式的喷口进入,从而实现混合。这种混气方式的缺点在于高温烟气在中心,低温气体在周边,因此会出现气体混合不均匀,周边温度低、中心温度高的现象,混合后的气体必须经过一段距离的流动之后温度才能逐渐均匀,不仅增加投资,也经常受到场地布置的制约,影响运行效果。
技术实现思路
本专利技术在于提供一种带有气体均布装置的燃烧混气炉,通过气体均布装置,能够将燃烧产生的高温烟气进行二次分布,使其与低温气体快速混合,从而实现避免中心高温、缩小混合距离的目的,不仅缩小了燃烧炉的体积,而且避免了中心的高温气流柱对管道阀门等设备造成的破坏。本专利技术包括燃烧器入口1、燃烧室2、气体均布装置3、低温气体入口4、喷口5、混气室6、耐火层7、混合气体出口8、布气孔9 ...
【技术保护点】
一种带有气体均布装置的燃烧混气炉,其特征在于:包括:燃烧器入口(1)、燃烧室(2)、气体均布装置(3)、低温气体入口(4)、喷口(5)、混气室(6)、耐火层(7)、混合气体出口(8)、布气孔(9)、低温烟气环道(10);燃烧器入口(1)与燃烧室(2)连接;气体均布装置(3)位于燃烧室(2)和混气室(6)之间,布气孔(9)设置在气体均布装置(3)的周边;低温烟气环道(10)位于低温烟气入口(4)和喷口(5)之间,低温烟气入口(4)和喷口(5)连接;喷口(5)位于低温烟气环道(10)和混气室(6)之间,低温烟气环道(10)和混气室(6)连接。
【技术特征摘要】
1.一种带有气体均布装置的燃烧混气炉,其特征在于:包括:燃烧器入口(1)、燃烧室(2)、气体均布装置(3)、低温气体入口(4)、喷口(5)、混气室(6)、耐火层(7)、混合气体出口(8)、布气孔(9)、低温烟气环道(10);燃烧器入口(1)与燃烧室(2)连接;气体均布装置(3)位于燃烧室(2)和混气室(6)之间,布气孔(9)设置在气体均布装置(3)的周边;低温烟气环道(10)位于低温烟气入口(4)和喷口(5)之间,低温烟气入口(4)和喷口(5)连接;喷...
【专利技术属性】
技术研发人员:银光宇,毛庆武,姚轼,曹朝真,胡祖瑞,李欣,许云,杨森,梅丛华,王维乔,孟玉杰,
申请(专利权)人:北京首钢国际工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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