一体式内循环燃气供热设备制造技术

技术编号:17361708 阅读:78 留言:0更新日期:2018-02-28 10:22
本发明专利技术提供了一种一体式内循环燃气供热设备,包括箱体、燃烧内胆、燃烧机、第一散热器、第二散热器和内循环风机,箱体包括燃烧室、散热室、后分流室和前分流室,第一散热器包裹在所述燃烧室的外侧壁上,第二散热器位于所述散热室内;第二散热器包括多个按照矩形阵列排布的管子压铝片组件;后分流室内设有多个后挡板,前分流室内设有多个前挡板,内循环风机的进风口与最右端两个相邻前挡板之间的空间连通,所述内循环风机的出风口一端与所述燃烧室连通,另一端与最右端的前挡板右侧的空间连通,所述后分流室的右侧壁上设有排风口。实现对燃烧内胆的降温及保护。

【技术实现步骤摘要】
一体式内循环燃气供热设备
本专利技术涉及燃气供热设备
,特别涉及一种一体式内循环燃气供热设备。
技术介绍
目前在很多工厂的生产过程中,都会需要使用到供热设备对生产加工提供生产供热,现有的供热设备一般是使用燃气在燃烧室的燃烧内胆中燃烧产生热能,然后使用产生得到热能进行生产供热,但是由于在燃气燃烧的作用下,燃烧内胆中心点的温度会高达1300度作用,如果不能对燃烧内胆进行散热,燃烧内胆将会出现过早报废等情况,因此由于忽视了对燃烧内胆进行冷却保护,导致了设备的质量和使用效果变差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种一体式内循环燃气供热设备,能够提高设备的散热效果,保护燃烧内胆。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种一体式内循环燃气供热设备,包括箱体、燃烧内胆、燃烧机、第一散热器、第二散热器和内循环风机,所述箱体包括燃烧室、散热室、后分流室和前分流室,所述燃烧室位于所述散热室的左侧,所述后分流室位于所述散热室的后端,所述前分流室位于所述散热室的前端,所述燃烧室的后端与所述后分流室连通,所述前分流室和后分流室与所述散热室连通;所述燃烧内胆位于所述燃烧室内,所本文档来自技高网...
一体式内循环燃气供热设备

【技术保护点】
一种一体式内循环燃气供热设备,其特征在于,包括箱体、燃烧内胆、燃烧机、第一散热器、第二散热器和内循环风机,所述箱体包括燃烧室、散热室、后分流室和前分流室,所述燃烧室位于所述散热室的左侧,所述后分流室位于所述散热室的后端,所述前分流室位于所述散热室的前端,所述燃烧室的后端与所述后分流室连通,所述前分流室和后分流室与所述散热室连通;所述燃烧内胆位于所述燃烧室内,所述燃烧机位于所述燃烧室的前侧且与所述燃烧内胆连通,所述第一散热器包裹在所述燃烧室的外侧壁上,所述第二散热器位于所述散热室内;所述第二散热器包括多个按照矩形阵列排布的管子压铝片组件,所述管子压铝片组件的管子的前端与所述前分流室连通,后端与所...

【技术特征摘要】
1.一种一体式内循环燃气供热设备,其特征在于,包括箱体、燃烧内胆、燃烧机、第一散热器、第二散热器和内循环风机,所述箱体包括燃烧室、散热室、后分流室和前分流室,所述燃烧室位于所述散热室的左侧,所述后分流室位于所述散热室的后端,所述前分流室位于所述散热室的前端,所述燃烧室的后端与所述后分流室连通,所述前分流室和后分流室与所述散热室连通;所述燃烧内胆位于所述燃烧室内,所述燃烧机位于所述燃烧室的前侧且与所述燃烧内胆连通,所述第一散热器包裹在所述燃烧室的外侧壁上,所述第二散热器位于所述散热室内;所述第二散热器包括多个按照矩形阵列排布的管子压铝片组件,所述管子压铝片组件的管子的前端与所述前分流室连通,后端与所述后分流室连通;所述后分流室内设有多个后挡板,所述前分流室内设有多个前挡板,在所述前分流室和后分流室中,沿着从左到右的方向,相邻纵列的管子压铝片组件之间依次交错设置后挡板和前挡板,且与位于最右的后挡板对应位置处也设置有所述前挡板,所述内循环风机的进风口与前分流室中最右端两个相邻前挡板之间的空间连通,所述内循环风机的出风口一端与所述燃烧室连通,另一端与前分流室中最右端的前挡板右侧的空间连通,所述后分流室的右侧壁上设有排风口。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张万清
申请(专利权)人:福建海川塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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