本实用新型专利技术属于干衣技术领域，公开了一种燃烧筒、干衣设备加热装置及干衣设备。其中，燃烧筒设有入口端和出口端，入口端的内周壁上设有若干由内壁指向中心的导流板，用于将外部气体导入燃烧筒内。其中，干衣设备加热装置包括上述的燃烧筒，燃烧筒的出口端固定于支撑板上，燃烧筒的入口端设置有燃烧器和点火针，用于加热燃烧筒内的气体，燃烧器尾部设有燃气阀，用于控制燃烧器内燃气的通断。其中，干衣设备包括上述的干衣设备加热装置。本实用新型专利技术通过在燃烧筒入口端的内壁上设置导流板结构，能对经过燃烧筒的空气进行导流，使得气流均匀平稳地通过燃烧筒，避免了紊流现象的发生，提高了火焰燃烧的稳定性和干衣设备的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种燃烧筒、干衣设备加热装置及干衣设备
本技术涉及干衣
，尤其涉及一种燃烧筒、干衣设备加热装置及干衣设备。
技术介绍
现有燃气干衣机的加热装置，一般包括燃烧器、点火针、燃烧室和燃气阀等，其中燃烧室上设置有气体的入口端和出口端，燃气的燃烧过程通常在燃烧室的入口端内进行。当干衣机启动后，在负压的作用下，空气会无规则的从燃烧室的入口端流入，随着空气的流动，会在燃烧室入口附近形成紊流和漩涡；待点火成功后，火焰开始燃烧的时候，火焰会在紊流的作用下不规则的晃动，从而造成火焰燃烧的不稳定和无规律性。这种燃烧的不稳定性，对干衣机的烘干效率有很大的影响，同时也会造成燃烧室的恒温器和温度保护器不正常跳断，从而影响用户的正常使用。因此，如何避免加热装置内火焰燃烧不稳定，进而提高干衣设备的烘干效率，成为目前本领域技术人员函待解决的问题。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种可有效减少气流扰动，提高火焰燃烧平稳性及干衣设备烘干效率的燃烧筒。本技术的另一目的在于提供一种干衣设备加热装置，其包括如上述的燃烧筒。本技术的再一目的在于提供一种干衣设备，其包括如上述的干衣设备加热装置。为达第一目的，本技术采用以下技术方案：一种燃烧筒，用于干衣设备的加热装置中，所述燃烧筒设有入口端和出口端，所述入口端的内周壁上设有若干由内壁指向中心的导流板，用于将外部气体导入所述燃烧筒内。作为优选，所述燃烧筒的形状为圆锥形，其由入口端到出口端的直径逐渐减小。作为优选，各所述导流板以燃烧筒的中心轴为中心，沿燃烧筒的内周壁均匀间隔分布。作为优选，各所述导流板的形状结构均相同。作为优选，所述导流板的形状为L形，包括纵板和横板，其中所述横板与燃烧筒内壁固定连接，纵板用于对气体进行导流。进一步地，所述横板通过螺钉固定于所述燃烧筒的内壁上。作为优选，所述导流板为弯折板或曲面板。作为优选，所述导流板与所述燃烧筒为一体成型结构。为达到另一目的，本技术提供了一种干衣设备加热装置，其包括如上任一方案所述的燃烧筒，所述燃烧筒的出口端固定于支撑板上，所述燃烧筒的入口端设置有燃烧器和点火针，用于加热燃烧筒内的气体，所述燃烧器尾部设有燃气阀，用于控制燃烧器内燃气的通断。作为优选，所述点火针的中心轴平行于所述燃烧器的中心轴，且所述燃烧器和所述点火针的端部均伸入至所述燃烧筒内部。作为优选，所述支撑板内设置有进风通道，所述进风通道的一端与所述燃烧筒的出口端相连通，另一端与支撑板上的滚筒进风口相连通。作为优选，所述燃烧筒的外壁靠近入口端的位置安装有火焰探测器和恒温器。为达到再一目的，本技术还提供了一种干衣设备，其包括如上任一方案所述的干衣设备加热装置。本技术的有益效果为：本技术通过在燃烧筒入口端的内壁上设置若干导流板结构，能对经过燃烧筒的空气进行导流，使得气流均匀平稳地通过燃烧筒，从而提高了火焰燃烧的稳定性和干衣设备的烘干效率。另一方面，火焰燃烧稳定后，也提高了燃烧筒上恒温器及温度保护器的控制精度，避免了因火焰燃烧不稳定造成的误动作或不动作情况，增加了干衣设备的使用安全性和便捷性。本技术有效解决了燃气干衣设备加热装置内火焰燃烧不稳定的问题，使通过加热装置的气流更加顺畅，避免了紊流现象的发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施方式提供的干衣设备加热装置的结构示意图；图2是图1去除支撑板后的结构示意图；图3是本技术实施方式提供的加热筒的主视结构示意图。图中：1-燃烧筒；11-入口端；12-出口端；2-支撑板；21-滚筒进风口；3-燃烧器；4-点火针；5-导流板；51-纵板；52-横板；6-火焰探测器；7-恒温器；8-燃气阀。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本实施方式提供一种燃烧筒、干衣设备加热装置及干衣设备，以解决现有干衣设备加热装置内火焰燃烧不稳定，影响烘干效率的问题。本实施方式的燃烧筒1内设有供燃气燃烧以加热气流的燃烧室，燃烧筒1的两端分别为入口端11和出口端12，入口端11的内周壁上设有若干由内壁指向中心的导流板5，用于将外部气体导入燃烧筒1内。由于上述导流板5的存在使入口端11处本来呈紊流状态的气流得以平稳顺畅的流入燃烧筒1中，从而有效防止了燃烧筒1内火焰燃烧不稳定、不规则晃动情况的发生。具体地，上述燃烧筒1的形状为圆锥形，其由入口端11到出口端12的直径逐渐减小。由于燃烧筒1的入口端11处设置有燃烧器3、点火针4等装置，因而增大入口端11的面积能有效增大进入燃烧筒1的气流量，保证干衣设备中连续通入充足的热气流，以实现衣物的高效烘干。当然，此处燃烧筒1的横截面的形状并不仅限为圆形，其也可以为矩形、菱形、八边形、椭圆形或其它规则或不规则的形状。进一步地，上述导流板5以燃烧筒1的中心轴为中心，沿燃烧筒1的内周壁均匀间隔分布，上述均匀分布的导流板5将入口端11处的气流通道平均分割，使每两个导流板5之间气流量较为均衡，进而更好地改善了气体的流动状态，避免了紊流对燃烧火焰造成的影响。优选地，上述各导流板5的形状结构均相同，例如各导流板5都设置为平板结构，或弯折板结构，或曲面板结构，上述相同的导流板5结构保证了各气流分通道内的气流量相等，进一步优化了流道结构，使燃烧器3喷出的火焰燃烧更为稳定、可靠。作为优选，本实施例中导流板5的形状设为L形，包括纵板51和横板52，其中横板52用于与燃烧筒1内壁固定连接，纵板51用于对气体进行导流。具体地，上述横板52可以通过螺钉固定于燃烧筒1内壁，这种方式加工方便、安装拆卸简单，有利于导流板5的更换。另外，上述导流板5也可与燃烧筒1制作为一体式结构，以增加导流板5的强度和使用寿命。本实施方式还提供一种干衣设备加热装置，其包括如上述的燃烧筒1，且燃烧筒1的出口端12固定于支撑板2上，燃烧筒1的入口端11设置有燃烧器3和点火针4，用于加热燃烧筒1内的气体，燃烧器3尾部设有燃气阀8，用于控制燃烧器3内燃气的通断。具体地，上述点火针4的中心轴平行于燃烧器3的中心轴，且燃烧器3和点火针4的端部均伸入至燃烧筒1内部，该设置能使燃烧器3喷出的燃气快速达到点火针4附近，使燃气迅速被点燃，保证该加热装置的使用可靠性。进一步地，上述支撑板2内设置有进风通道，进风通道的一端与燃烧筒1的出口端12相连通，另一端与支撑板2上的滚筒进风口21相连通。工作时，气流经过燃烧筒1被燃烧器3加热后，经进风通道流至滚筒进风口21处，然后通入干衣设备的滚筒中，对待干燥衣物进行烘干。优选地，该干衣设备加热装置还包括火焰探测器6，其设置在燃烧筒1的外壁靠近入本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃烧筒，其特征在于，所述燃烧筒(1)设有入口端(11)和出口端(12)，所述入口端(11)的内周壁上设有若干由内壁指向中心的导流板(5)，用于将外部气体导入所述燃烧筒(1)内。
【技术特征摘要】
1.一种燃烧筒，其特征在于，所述燃烧筒(1)设有入口端(11)和出口端(12)，所述入口端(11)的内周壁上设有若干由内壁指向中心的导流板(5)，用于将外部气体导入所述燃烧筒(1)内。2.根据权利要求1所述的燃烧筒，其特征在于，所述燃烧筒(1)的形状为圆锥形，其由入口端(11)到出口端(12)的直径逐渐减小。3.根据权利要求2所述的燃烧筒，其特征在于，各所述导流板(5)以燃烧筒(1)的中心轴为中心，沿燃烧筒(1)的内周壁均匀间隔分布。4.根据权利要求1-3任一所述的燃烧筒，其特征在于，各所述导流板(5)的形状结构均相同。5.根据权利要求4所述的燃烧筒，其特征在于，所述导流板(5)的形状为L形，包括纵板(51)和横板(52)，其中所述横板(52)与燃烧筒(1)内壁固定连接，纵板(51)用于对气...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨坤，徐庆光，卞义平，侯琳，米德龙，
申请(专利权)人：青岛海尔洗衣机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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