一种排布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排布机，包括操作台、收集装置以及工作箱，工作箱包括供料箱、通过第一通孔与供料箱连通的除尘箱、通过第二通孔与除尘箱连通的拉直箱及通过第三通孔与所述拉直箱连通的浸胶箱，供料箱的内壁上设有纱架，纱架上套有缠绕有纤维的纤维筒，拉直箱的顶部内壁上固定有竖直板，竖直板的端部固定有载物台，载物台上固定有第一电机，第一电机的输出轴上固定有主动轮，主动轮的下方设有与其接触的从动轮，浸胶箱的顶部内壁上设有多个风扇，浸胶箱的底部设有浸胶槽，沉浸槽内设有一排下张紧辊，且沉浸槽的顶部设有一排上张紧辊，浸胶箱中的纤维通过第四通孔和所述收集装置相连。本实用新型专利技术中的装置适合在纤维材料排放领域推广。

【技术实现步骤摘要】
一种排布机
本技术涉及纤维材料排放设备
，具体为一种排布机。
技术介绍
对单向纤维进行浸胶，一般在排布机上进行，现有排布机由倒纱车和排布辊组成，倒纱车由纤维筒、纱架、导丝辊和浸胶槽组成，倒纱车沿排布辊的轴向运行。现有的排布机是将缠绕有纤维的纤维筒固定在纱架上，在浸胶的过程中，没有对纤维进行除尘、铺平和吹干，从而影响单向预浸料的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排布机，包括操作台、固定在所述操作台一端的收集装置以及固定在所述操作台另一端的工作箱，所述工作箱包括供料箱、通过第一通孔与所述供料箱连通的除尘箱、通过第二通孔与所述除尘箱连通的拉直箱以及通过第三通孔与所述拉直箱连通的浸胶箱，所述供料箱的内壁上设有纱架，且纱架上套有缠绕有纤维的纤维筒，所述纤维能穿过第一通孔进入所述除尘箱中，且所述除尘箱中填充有絮状防尘材料，所述除尘箱中的纤维能穿过第二通孔进入所述拉直箱中，所述拉直箱的顶部内壁上固定有一垂直于箱壁的竖直板，且竖直板的端部固定有一平行于水平面的载物台，所述载物台上固定有第一电机，且第一电机的输出轴上固定有主动轮，所述主动轮的下方设有与其接触的从动轮，且所述从动轮由固定在拉直箱底部的支架支撑，所述拉直箱中的纤维能穿过第三通孔进入所述浸胶箱中，所述浸胶箱的顶部内壁上等间距设有多个风扇，且浸胶箱的底部设有沉浸槽，所述沉浸槽内设有一排下张紧辊，且沉浸槽的顶部设有一排上张紧辊，所述下张紧辊和上张紧辊错位布置，所述浸胶箱中的纤维能绕过下张紧辊和上张紧辊并通过第四通孔和所述收集装置相连，所述收集装置包括固定在操作台上的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有一排布辊，且所述浸胶箱中的纤维通过第四通孔与所述排布辊相连。进一步的，所述絮状防尘材料为海绵。进一步的，所述第一电机和第二电机均为步进电机。进一步的，所述拉直箱内靠近第三通孔处设有限位辊。进一步的，所述风扇的个数至少为4个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中的装置在浸胶之前首先对其进行除尘，保证了纤维的清洁度，清洁之后的纤维进入拉直箱中对其进行铺平，从而保证下一工序的顺利进行。本技术中的装置在纤维进行浸胶时，可对浸胶后的纤维进行吹干，吹干后的纤维会再次浸胶，从而保证了单向预浸料的品质。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中A处的局部放大图；附图标记中：1-操作台；2-供料箱；3-第一通孔；4-除尘箱；5-第二通孔；6-拉直箱；7-第三通孔；8-浸胶箱；9-纱架；10-纤维；11-纤维筒；12-絮状防尘材料；13-竖直板；14-载物台；15-第一电机；16-主动轮；17-从动轮；18-支架；19-风扇；20-沉浸槽；21-下张紧辊；22-上张紧辊；23-第四通孔；24-第二电机；25-排布辊；26-限位辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种排布机，包括操作台1、固定在所述操作台1一端的收集装置以及固定在所述操作台1另一端的工作箱，所述工作箱包括供料箱2、通过第一通孔3与所述供料箱2连通的除尘箱4、通过第二通孔5与所述除尘箱4连通的拉直箱6以及通过第三通孔7与所述拉直箱6连通的浸胶箱8，所述供料箱2的内壁上设有纱架9，且纱架9上套有缠绕有纤维10的纤维筒11，所述纤维10能穿过第一通孔3进入所述除尘箱4中，且所述除尘箱4中填充有絮状防尘材料12，所述除尘箱4中的纤维10能穿过第二通孔5进入所述拉直箱6中，所述拉直箱6的顶部内壁上固定有一垂直于箱壁的竖直板13，且竖直板13的端部固定有一平行于水平面的载物台14，所述载物台14上固定有第一电机15，且第一电机15的输出轴上固定有主动轮16，所述主动轮16的下方设有与其接触的从动轮17，且所述从动轮17由固定在拉直箱6底部的支架18支撑，所述拉直箱6中的纤维10能穿过第三通孔7进入所述浸胶箱8中，所述浸胶箱8的顶部内壁上等间距设有多个风扇19，且浸胶箱8的底部设有沉浸槽20，所述沉浸槽20内设有一排下张紧辊21，且沉浸槽20的顶部设有一排上张紧辊22，所述下张紧辊21和上张紧辊22错位布置，所述浸胶箱8中的纤维能绕过下张紧辊21和上张紧辊22并通过第四通孔23和所述收集装置相连，所述收集装置包括固定在操作台1上的第二电机24，所述第二电机24的输出轴上固定连接有一排布辊25，且所述浸胶箱8中的纤维10通过第四通孔23与所述排布辊25相连。进一步的，所述絮状防尘材料12为海绵；可以除去纤维10上的灰尘。进一步的，所述第一电机15和第二电机24均为步进电机；可以准确控制整个装置的进程。进一步的，所述拉直箱6内靠近第三通孔7处设有限位辊26；便于纤维10进入浸胶箱8中。进一步的，所述风扇19的个数至少为4个；便于对纤维10进行吹干。工作原理：首先将树脂倒入所述沉浸槽20中，将卷有纤维10的纤维筒11套在纱架9上，将纤维10的端部与排布辊25相连，使用时，启动第二电机24，纤维筒11上的纤维10首先会进入除尘箱4，除尘箱4中的絮状防尘材料12会吸收纤维10上的灰尘，从而对纤维10进行清洁；清洁后的纤维10会进入拉直箱6，拉直箱6中的纤维10通过主动轮16和从动轮17之间的缝隙进入浸胶箱8，该结构可以将纤维10铺平，铺平后的纤维10会通过限位辊26进入所述浸胶箱8，浸胶箱10中的纤维10首先会通过下张紧辊21。之后又绕过上张紧辊22，多次循环后通过第四通孔23与排布辊25相连，在浸胶的过程中，浸胶箱8顶部的风扇19会对上张紧辊22进行吹干，从而保证了单向预浸料的品质。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排布机，其特征在于：包括操作台(1)、固定在所述操作台(1)一端的收集装置以及固定在所述操作台(1)另一端的工作箱，所述工作箱包括供料箱(2)、通过第一通孔(3)与所述供料箱(2)连通的除尘箱(4)、通过第二通孔(5)与所述除尘箱(4)连通的拉直箱(6)以及通过第三通孔(7)与所述拉直箱(6)连通的浸胶箱(8)，所述供料箱(2)的内壁上设有纱架(9)，且纱架(9)上套有缠绕有纤维(10)的纤维筒(11)，所述纤维(10)能穿过第一通孔(3)进入所述除尘箱(4)中，且所述除尘箱(4)中填充有絮状防尘材料(12)，所述除尘箱(4)中的纤维(10)能穿过第二通孔(5)进入所述拉直箱(6)中，所述拉直箱(6)的顶部内壁上固定有一垂直于箱壁的竖直板(13)，且竖直板(13)的端部固定有一平行于水平面的载物台(14)，所述载物台(14)上固定有第一电机(15)，且第一电机(15)的输出轴上固定有主动轮(16)，所述主动轮(16)的下方设有与其接触的从动轮(17)，且所述从动轮(17)由固定在拉直箱(6)底部的支架(18)支撑，所述拉直箱(6)中的纤维(10)能穿过第三通孔(7)进入所述浸胶箱(8)中，所述浸胶箱(8)的顶部内壁上等间距设有多个风扇(19)，且浸胶箱(8)的底部设有浸胶槽(20)，所述沉浸槽(20)内设有一排下张紧辊(21)，且沉浸槽(20)的顶部设有一排上张紧辊(22)，所述下张紧辊(21)和上张紧辊(22)错位布置，所述浸胶箱(8)中的纤维能绕过下张紧辊(21)和上张紧辊(22)并通过第四通孔(23)和所述收集装置相连，所述收集装置包括固定在操作台(1)上的第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴上固定连接有一排布辊(25)，且所述浸胶箱(8)中的纤维(10)通过第四通孔(23)与所述排布辊(25)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种排布机，其特征在于：包括操作台(1)、固定在所述操作台(1)一端的收集装置以及固定在所述操作台(1)另一端的工作箱，所述工作箱包括供料箱(2)、通过第一通孔(3)与所述供料箱(2)连通的除尘箱(4)、通过第二通孔(5)与所述除尘箱(4)连通的拉直箱(6)以及通过第三通孔(7)与所述拉直箱(6)连通的浸胶箱(8)，所述供料箱(2)的内壁上设有纱架(9)，且纱架(9)上套有缠绕有纤维(10)的纤维筒(11)，所述纤维(10)能穿过第一通孔(3)进入所述除尘箱(4)中，且所述除尘箱(4)中填充有絮状防尘材料(12)，所述除尘箱(4)中的纤维(10)能穿过第二通孔(5)进入所述拉直箱(6)中，所述拉直箱(6)的顶部内壁上固定有一垂直于箱壁的竖直板(13)，且竖直板(13)的端部固定有一平行于水平面的载物台(14)，所述载物台(14)上固定有第一电机(15)，且第一电机(15)的输出轴上固定有主动轮(16)，所述主动轮(16)的下方设有与其接触的从动轮(17)，且所述从动轮(17)由固定在拉直箱(6)底部的支架(18)支撑，所述拉直箱(6)中的纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文庆，
申请(专利权)人：湖北纳克复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42