一种具有流线气流结构的连接支耳整流罩制造技术

本实用新型专利技术涉及整流罩技术领域，具体为一种具有流线气流结构的连接支耳整流罩，包括第一整流罩，第一整流罩的左侧设有第二整流罩，第二整流罩和第一整流罩的上方连接处通过铆钉进行固定，第一整流罩和第二整流罩的两侧连接处设有固定环，第二整流罩的左侧通过连接扣固定连接有第三整流罩，第一整流罩和第二整流罩整体呈流线型。该具有流线气流结构的连接支耳整流罩通过第一整流罩与第二整流罩的连接整体呈流线型，解决了现有的整流罩整体单一且在气流中不能很好的进行工作的问题，并通过事先对整流罩完成拼接的方式，解决了以往只能在机体上进行贴合安装的问题。机体上进行贴合安装的问题。机体上进行贴合安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有流线气流结构的连接支耳整流罩


[0001]本技术涉及整流罩
，具体为一种具有流线气流结构的连接支耳整流罩。

技术介绍

[0002]整流罩用于保护卫星及其它有效载荷，以防止卫星受气动力、气动加热及声振等有害环境的影响，是运载火箭的重要组成部分。卫星整流罩一般为蚌壳式(两半)结构，由端头、前锥段、圆筒段、倒锥段和纵向及横向分离机构等组成；
[0003]现有的整流罩比较单一，多呈圆筒形，且对整流罩进行连接的方式较为单一，不能很好的对整流罩进行固定连接，使整流罩在运行至高空时容易发生脱落，极不安全，且现有整流罩安装需要在被安装的物体上进行拼接，无法事先完成拼接，鉴于此，我们提出一种具有流线气流结构的连接支耳整流罩。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有流线气流结构的连接支耳整流罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有流线气流结构的连接支耳整流罩，包括第一整流罩，所述第一整流罩的左侧设有第二整流罩，所述第二整流罩和所述第一整流罩的上方连接处通过铆钉进行固定，所述第一整流罩和所述第二整流罩的两侧连接处设有固定环，所述第二整流罩的左侧通过连接扣固定连接有第三整流罩，所述第一整流罩和所述第二整流罩整体呈流线型。
[0007]优选的，所述第一整流罩的内部两侧设有支耳，所述支耳的表面开设有圆形耳孔，两个所述支耳的前方固定连接有固定杆。
[0008]优选的，所述连接扣的左侧设有挡板，且所述挡板固定连接于所述第三整流罩的表面，所述连接扣的表面设有固定栓，所述连接扣的右侧两端各设有固定块，所述固定块固定连接于所述第二整流罩的表面。
[0009]优选的，两个所述固定环通过固定杆进行连接，且所述固定环的表面各设有圆形固定盘，所述圆形固定盘的底面固定连接有固定环底座，所述固定环底座的表面固定连接有等间距均匀分布的耳板，所述耳板的表面开设有圆形孔。
[0010]优选的，所述第二整流罩的右侧设有卡板，所述卡板可于所述第一整流罩和固定杆的间隙处插接，所述第二整流罩的右侧两端各设有柱形块，所述柱形块的大小与所述第一整流罩设有的支耳的圆形耳孔的大小相同，所述第二整流罩的内部右侧设有连接板。
[0011]优选的，所述连接板的表面设有均匀分布的连接钢板。
[0012]优选的，所述连接钢板的表面中心处设有固定扣，所述连接钢板的右侧设有竖直向下的第一支撑板，所述第一支撑板的右侧设有横向的第二支撑板，所述第二支撑板的表面中心位置设有螺母，所述连接钢板的左侧设有竖直向下的第三支撑板，所述第三支撑板
的左侧设有横向的第四支撑板，所述第四支撑板与所述第二支撑板的底面齐平，且所述第四支撑板的顶部表面与所述连接板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有流线气流结构的连接支耳整流罩通过第一整流罩与第二整流罩的连接整体呈流线型，解决了现有的整流罩整体单一且在气流中不能很好的进行工作的问题，通过支耳、连接扣、连接板、固定杆等结构的相互紧密连接，解决了现有整流罩的连接比较单一且不方便拆卸的问题，同时通过各结构对整流罩的固定连接关系，确保了整流罩不会在高速气流中发生脱落，保障了人员安全，并通过事先对整流罩完成拼接的方式，解决了以往只能在机体上进行贴合安装的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中的第一整流罩结构示意图；
[0016]图3为本技术中的第二整流罩结构示意图；
[0017]图4为本技术中的固定环结构示意图；
[0018]图5为本技术中的连接板结构示意图；
[0019]图6为本技术中的连接钢板结构示意图。
[0020]图中：1、第一整流罩；2、第二整流罩；3、第三整流罩；4、连接扣；6、铆钉；7、固定环；10、支耳；11、圆形耳孔；21、连接板；22、卡板；23、柱形块；24、连接钢板；41、固定栓；42、固定块；43、挡板；71、固定杆；72、圆形固定盘；73、固定环底座；74、耳板；240、固定扣；241、第一支撑板；242、第二支撑板；243、螺母；244、第三支撑板；245、第四支撑板；740、圆形孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种具有流线气流结构的连接支耳整流罩，包括第一整流罩1，第一整流罩1的左侧设有第二整流罩2，第二整流罩2和第一整流罩1的上方连接处通过铆钉6进行固定，第一整流罩1和第二整流罩2的两侧连接处设有固定环7，第二整流罩2的左侧通过连接扣4固定
连接有第三整流罩3，第一整流罩1和第二整流罩2整体呈流线型，流线型的结构保证了整流罩在工作对气流的分散，且解决了传统整流罩外形较为单一的问题。
[0026]本实施例中，第一整流罩1的内部两侧设有支耳10，支耳10的表面开设有圆形耳孔11，两个支耳10的前方固定连接有固定杆71，通过柱形块23与圆形耳孔11连接，实现了第一整流罩1与第二整流罩2的连接。
[0027]除此之外，连接扣4的左侧设有挡板43，且挡板43固定连接于第三整流罩3的表面，连接扣4的表面设有固定栓41，连接扣4的右侧两端各设有固定块42，固定块42固定连接于第二整流罩2的表面，通过连接扣4，使第二整流罩2与第三整流罩3进行紧密连接。
[0028]进一步地，两个固定环7通过固定杆71进行连接，且固定环7的表面各设有圆形固定盘72，圆形固定盘72的底面固定连接有固定环底座73，固定环底座73的表面固定连接有等间距均匀分布的耳板74，耳板74的表面开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有流线气流结构的连接支耳整流罩，包括第一整流罩(1)，其特征在于：所述第一整流罩(1)的左侧设有第二整流罩(2)，所述第二整流罩(2)和所述第一整流罩(1)的上方连接处通过铆钉(6)进行固定，所述第一整流罩(1)和所述第二整流罩(2)的两侧连接处设有固定环(7)，所述第二整流罩(2)的左侧通过连接扣(4)固定连接有第三整流罩(3)，所述第一整流罩(1)和所述第二整流罩(2)整体呈流线型。2.根据权利要求1所述的具有流线气流结构的连接支耳整流罩，其特征在于：所述第一整流罩(1)的内部两侧设有支耳(10)，所述支耳(10)的表面开设有圆形耳孔(11)，两个所述支耳(10)的前方固定连接有固定杆(71)。3.根据权利要求1所述的具有流线气流结构的连接支耳整流罩，其特征在于：所述连接扣(4)的左侧设有挡板(43)，且所述挡板(43)固定连接于所述第三整流罩(3)的表面，所述连接扣(4)的表面设有固定栓(41)，所述连接扣(4)的右侧两端各设有固定块(42)，所述固定块(42)固定连接于所述第二整流罩(2)的表面。4.根据权利要求1所述的具有流线气流结构的连接支耳整流罩，其特征在于：两个所述固定环(7)通过固定杆(71)进行连接，且所述固定环(7)的表面各设有圆形固定盘(72)，所述圆形固定盘(72)的底面固定连接有固定环底座(73)，所述固定环底座(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文庆，
申请(专利权)人：湖北纳克复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：