一种智能化的开炼机制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能化的开炼机，包括底座，开炼机主体，调节手柄，开关，滚筒，收集盒结构，支撑输送架结构和进料斗结构，所述的开炼机主体分别安装在底座上部的左右两侧；所述的调节手柄安装在开炼机主体正表面的上部。本实用新型专利技术的有益效果为：通过进料斗结构的设置，有利于方便添加加工时需要使用的材料，同时也增加该开炼机的智能化程度，通过支撑输送架结构的设置，有利于在收取材料时避免加工好的材料沾染上未加工好材料的残渣，通过收集盒结构的设置，可以方便快速的将收集槽内残渣聚集起来，有利于避免出现工作人员需要围绕该开炼机走动才能收集起来收集槽内残渣的问题，同时也减轻工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的开炼机
本技术属于开炼机
，尤其涉及一种智能化的开炼机。
技术介绍
废旧橡胶脱硫生产再生橡胶，是将废旧轮胎或橡胶制品破碎、除杂、磨细，经硫化罐或密炼机与软化油等混合搅拌，在经均匀的加热，在高温、高压下脱硫而生产再生橡胶，上述生产过程中从硫化罐或密炼机出来的再生橡胶进行冷却。为了增加再生橡胶的塑性，需要对冷却后的再生橡胶进行捏炼。从而使得再生橡胶恢复橡胶的原有性能，才能应用于工业生产中，现有技术为中国专利公开号为201010266362.7的一种开炼机所采用的技术方案是：包括电机、减速机、机架、第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒依次两两配合安装在所述机架上，所述第一辊筒和第二辊筒安装在所述机架的上层，且两者的轴线处于同一水平面上；所述第三辊筒和第四辊筒安装在机架的下层，且两者的轴线处于同一水平面上；所述第二辊筒和第三辊筒的轴线处于同一竖直面上，，具有提高了开炼机对再生橡胶的加工效率，本开炼机提高了对再生橡胶的加工质量，同时采用各个辊筒依次配合的方式，降低了辊筒的传动负荷的优点。但是，现有的开炼机还存在着智能化程度低、容易增加工作人员的劳动强度和容易使加工好的材料沾染上未加工好材料的残渣的问题。因此，专利技术一种智能化的开炼机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种智能化的开炼机，以解决现有的开炼机智能化程度低、容易增加工作人员的劳动强度和容易使加工好的材料沾染上未加工好材料的残渣的问题。一种智能化的开炼机，包括底座，开炼机主体，调节手柄，开关，滚筒，收集盒结构，支撑输送架结构和进料斗结构，所述的开炼机主体分别安装在底座上部的左右两侧；所述的调节手柄安装在开炼机主体正表面的上部；所述的开关安装在开炼机主体正表面的左下部；所述的滚筒安装在开炼机主体与开炼机主体之间；所述的进料斗结构焊接在开炼机主体的顶部；所述的进料斗结构包括焊接杆，支撑杆，储存斗，出料管，密封盖，握柄和电磁阀门，所述的储存斗通过支撑杆焊接在焊接杆内侧的上部；所述的出料管焊接在储存斗的底部；所述的密封盖合页安装在储存斗的顶部；所述的握柄焊接在密封盖的左上部。优选的，所述的支撑输送架结构包括固定板，调节固定块，套板，伸缩板，调节螺栓，轴承，旋转筒和插接轴，所述的调节固定块分别焊接在固定板上表面的左右两侧；所述的套板螺栓安装在调节固定块的内侧；所述的伸缩板插接在套板的顶部；所述的调节螺栓螺纹连接在套板和伸缩板的连接处；所述的轴承镶嵌在伸缩板内壁的上部；所述的旋转筒通过插接轴插接在轴承内。优选的，所述的收集盒结构包括盒体，收集槽，滑动杆，拉杆，聚集块和聚集垫，所述的收集槽开设在盒体的上表面；所述的滑动杆的一端穿过盒体与聚集块焊接，另一端与拉杆焊接；所述的聚集垫粘贴在聚集块的下部。优选的，所述的出料管与储存斗连通，所述的出料管与滚筒正对设置，所述的出料管上安装有电磁阀门。优选的，所述的储存斗具体采用PVC透明塑料斗。优选的，所述的调节固定块设置有多个，所述的调节固定块与套板的下部螺栓连接。优选的，所述的套板和伸缩板相适配。优选的，所述的旋转筒与滚筒正对设置。优选的，所述的收集槽与滚筒正对设置。优选的，所述的聚集垫具体采用海绵垫，所述的聚集垫的下部与收集槽的底部接触。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于本技术的一种智能化的开炼机广泛应用于开炼机
同时，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的出料管与储存斗连通，所述的出料管与滚筒正对设置，所述的出料管上安装有电磁阀门，有利于方便添加加工时需要使用的材料，同时也增加该开炼机的智能化程度。2.本技术中，所述的储存斗具体采用PVC透明塑料斗，有利于方便的查看储存斗内部材料的量。3.本技术中，所述的调节固定块设置有多个，所述的调节固定块与套板的下部螺栓连接，有利于方便的调节该套板和伸缩板所倾斜的角度。4.本技术中，所述的套板和伸缩板相适配，有利于方便的调节套板和伸缩板之间的高度。5.本技术中，所述的旋转筒与滚筒正对设置，可以将加工好的材料放置到旋转筒，有利于在收取材料时避免加工好的材料沾染上未加工好材料的残渣。6.本技术中，所述的收集槽与滚筒正对设置，有利于方便的收集从滚筒上所掉落下来的材料残渣。7.本技术中，所述的聚集垫具体采用海绵垫，所述的聚集垫的下部与收集槽的底部接触，可以方便快速的将收集槽内残渣聚集起来，有利于避免出现工作人员需要围绕该开炼机走动才能收集起来收集槽内残渣的问题，同时也减轻工作人员的劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的进料斗结构的结构示意图。图3是本技术的支撑输送架结构的结构示意图。图4是本技术的收集盒结构的结构示意图。图中：1、底座；2、开炼机主体；3、调节手柄；4、开关；5、滚筒；6、收集盒结构；61、盒体；62、收集槽；63、滑动杆；64、拉杆；65、聚集块；66、聚集垫；7、支撑输送架结构；71、固定板；72、调节固定块；73、套板；74、伸缩板；75、调节螺栓；76、轴承；77、旋转筒；78、插接轴；8、进料斗结构；81、焊接杆；82、支撑杆；83、储存斗；84、出料管；85、密封盖；86、握柄；87、电磁阀门。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种智能化的开炼机，包括底座1，开炼机主体2，调节手柄3，开关4，滚筒5，收集盒结构6，支撑输送架结构7和进料斗结构8，所述的开炼机主体2分别安装在底座1上部的左右两侧；所述的调节手柄3安装在开炼机主体2正表面的上部；所述的开关4安装在开炼机主体2正表面的左下部；所述的滚筒5安装在开炼机主体2与开炼机主体2之间；所述的进料斗结构8焊接在开炼机主体2的顶部；所述的进料斗结构8包括焊接杆81，支撑杆82，储存斗83，出料管84，密封盖85，握柄86和电磁阀门87，所述的储存斗83通过支撑杆82焊接在焊接杆81内侧的上部；所述的出料管84焊接在储存斗83的底部；所述的密封盖85合页安装在储存斗83的顶部；所述的握柄86焊接在密封盖85的左上部。上述实施例中，具体的，所述的支撑输送架结构7包括固定板71，调节固定块72，套板73，伸缩板74，调节螺栓75，轴承76，旋转筒77和插接轴78，所述的调节固定块72分别焊接在固定板71上表面的左右两侧；所述的套板73螺栓安装在调节固定块72的内侧；所述的伸缩板74插接在套板73的顶部；所述的调节螺栓75螺纹连接在套板73和伸缩板74的连接处；所述的轴承76镶嵌在伸缩板74内壁的上部；所述的旋转筒77通过插接轴78插接在轴承76内。上述实施例中，具体的，所述的收集盒结构6包括盒体61，收集槽62，滑动杆63，拉杆64，聚集块65和聚集垫66，所述的收集槽62开设在盒体61的上表面；所述的滑动杆63的一端穿过盒体61与聚集块65焊接，另一端与拉杆64焊接；所述的聚集垫66粘贴在聚集块65的下部。上述实施例中，具体的，所述的出料管84与储存斗83连通，所述的出料管84与滚筒5正对设置，所述的出料管84上安装有电磁阀门87，有利于方便添加加工时需要使用的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能化的开炼机，其特征在于，该智能化的开炼机，包括底座（1），开炼机主体（2），调节手柄（3），开关（4），滚筒（5），收集盒结构（6），支撑输送架结构（7）和进料斗结构（8），所述的开炼机主体（2）分别安装在底座（1）上部的左右两侧；所述的调节手柄（3）安装在开炼机主体（2）正表面的上部；所述的开关（4）安装在开炼机主体（2）正表面的左下部；所述的滚筒（5）安装在开炼机主体（2）与开炼机主体（2）之间；所述的进料斗结构（8）焊接在开炼机主体（2）的顶部；所述的进料斗结构（8）包括焊接杆（81），支撑杆（82），储存斗（83），出料管（84），密封盖（85），握柄（86）和电磁阀门（87），所述的储存斗（83）通过支撑杆（82）焊接在焊接杆（81）内侧的上部；所述的出料管（84）焊接在储存斗（83）的底部；所述的密封盖（85）合页安装在储存斗（83）的顶部；所述的握柄（86）焊接在密封盖（85）的左上部。

【技术特征摘要】
1.一种智能化的开炼机，其特征在于，该智能化的开炼机，包括底座（1），开炼机主体（2），调节手柄（3），开关（4），滚筒（5），收集盒结构（6），支撑输送架结构（7）和进料斗结构（8），所述的开炼机主体（2）分别安装在底座（1）上部的左右两侧；所述的调节手柄（3）安装在开炼机主体（2）正表面的上部；所述的开关（4）安装在开炼机主体（2）正表面的左下部；所述的滚筒（5）安装在开炼机主体（2）与开炼机主体（2）之间；所述的进料斗结构（8）焊接在开炼机主体（2）的顶部；所述的进料斗结构（8）包括焊接杆（81），支撑杆（82），储存斗（83），出料管（84），密封盖（85），握柄（86）和电磁阀门（87），所述的储存斗（83）通过支撑杆（82）焊接在焊接杆（81）内侧的上部；所述的出料管（84）焊接在储存斗（83）的底部；所述的密封盖（85）合页安装在储存斗（83）的顶部；所述的握柄（86）焊接在密封盖（85）的左上部。2.如权利要求1所述的智能化的开炼机，其特征在于，所述的支撑输送架结构（7）包括固定板（71），调节固定块（72），套板（73），伸缩板（74），调节螺栓（75），轴承（76），旋转筒（77）和插接轴（78），所述的调节固定块（72）分别焊接在固定板（71）上表面的左右两侧；所述的套板（73）螺栓安装在调节固定块（72）的内侧；所述的伸缩板（74）插接在套板（73）的顶部；所述的调节螺栓（75）螺纹连接在套板（73）和伸缩板（74）的连接处；所述的轴承（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：季建宝，
申请(专利权)人：天津市帮民科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12