一种智能化的开炼机制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能化的开炼机，包括底座，开炼机主体，调节手柄，开关，滚筒，收集盒结构，支撑输送架结构和进料斗结构，所述的开炼机主体分别安装在底座上部的左右两侧；所述的调节手柄安装在开炼机主体正表面的上部。本实用新型专利技术的有益效果为：通过进料斗结构的设置，有利于方便添加加工时需要使用的材料，同时也增加该开炼机的智能化程度，通过支撑输送架结构的设置，有利于在收取材料时避免加工好的材料沾染上未加工好材料的残渣，通过收集盒结构的设置，可以方便快速的将收集槽内残渣聚集起来，有利于避免出现工作人员需要围绕该开炼机走动才能收集起来收集槽内残渣的问题，同时也减轻工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的开炼机
本技术属于开炼机
，尤其涉及一种智能化的开炼机。
技术介绍
废旧橡胶脱硫生产再生橡胶，是将废旧轮胎或橡胶制品破碎、除杂、磨细，经硫化罐或密炼机与软化油等混合搅拌，在经均匀的加热，在高温、高压下脱硫而生产再生橡胶，上述生产过程中从硫化罐或密炼机出来的再生橡胶进行冷却。为了增加再生橡胶的塑性，需要对冷却后的再生橡胶进行捏炼。从而使得再生橡胶恢复橡胶的原有性能，才能应用于工业生产中，现有技术为中国专利公开号为201010266362.7的一种开炼机所采用的技术方案是：包括电机、减速机、机架、第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒依次两两配合安装在所述机架上，所述第一辊筒和第二辊筒安装在所述机架的上层，且两者的轴线处于同一水平面上；所述第三辊筒和第四辊筒安装在机架的下层，且两者的轴线处于同一水平面上；所述第二辊筒和第三辊筒的轴线处于同一竖直面上，，具有提高了开炼机对再生橡胶的加工效率，本开炼机提高了对再生橡胶的加工质量，同时采用各个辊筒依次配合的方式，降低了辊筒的传动负荷的优点。但是，现有的开炼机还存在着智能化程度低、容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能化的开炼机，其特征在于，该智能化的开炼机，包括底座（1），开炼机主体（2），调节手柄（3），开关（4），滚筒（5），收集盒结构（6），支撑输送架结构（7）和进料斗结构（8），所述的开炼机主体（2）分别安装在底座（1）上部的左右两侧；所述的调节手柄（3）安装在开炼机主体（2）正表面的上部；所述的开关（4）安装在开炼机主体（2）正表面的左下部；所述的滚筒（5）安装在开炼机主体（2）与开炼机主体（2）之间；所述的进料斗结构（8）焊接在开炼机主体（2）的顶部；所述的进料斗结构（8）包括焊接杆（81），支撑杆（82），储存斗（83），出料管（84），密封盖（85），握柄（86）和电磁阀门（87）...

【技术特征摘要】
1.一种智能化的开炼机，其特征在于，该智能化的开炼机，包括底座（1），开炼机主体（2），调节手柄（3），开关（4），滚筒（5），收集盒结构（6），支撑输送架结构（7）和进料斗结构（8），所述的开炼机主体（2）分别安装在底座（1）上部的左右两侧；所述的调节手柄（3）安装在开炼机主体（2）正表面的上部；所述的开关（4）安装在开炼机主体（2）正表面的左下部；所述的滚筒（5）安装在开炼机主体（2）与开炼机主体（2）之间；所述的进料斗结构（8）焊接在开炼机主体（2）的顶部；所述的进料斗结构（8）包括焊接杆（81），支撑杆（82），储存斗（83），出料管（84），密封盖（85），握柄（86）和电磁阀门（87），所述的储存斗（83）通过支撑杆（82）焊接在焊接杆（81）内侧的上部；所述的出料管（84）焊接在储存斗（83）的底部；所述的密封盖（85）合页安装在储存斗（83）的顶部；所述的握柄（86）焊接在密封盖（85）的左上部。2.如权利要求1所述的智能化的开炼机，其特征在于，所述的支撑输送架结构（7）包括固定板（71），调节固定块（72），套板（73），伸缩板（74），调节螺栓（75），轴承（76），旋转筒（77）和插接轴（78），所述的调节固定块（72）分别焊接在固定板（71）上表面的左右两侧；所述的套板（73）螺栓安装在调节固定块（72）的内侧；所述的伸缩板（74）插接在套板（73）的顶部；所述的调节螺栓（75）螺纹连接在套板（73）和伸缩板（74）的连接处；所述的轴承（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：季建宝，
申请(专利权)人：天津市帮民科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12