一种超高温高压截止阀制造技术

本发明专利技术公开了一种超高温高压截止阀，包括阀体，所述阀体的上端设有固定块，所述固定块上贯穿设有阀杆，所述阀杆的上端设有转轮，所述阀杆的下端设有安装块，所述安装块的中部设有装置腔，所述装置腔内设有导向杆，所述导向杆上套接有两个活动板，两个所述活动板的侧壁均设有插杆，两个所述插杆均贯穿装置腔的内壁，所述安装块的侧壁设有两个圆腔，两个所述圆腔位于装置腔的两侧，两个所述圆腔的内壁均设有滑腔，所述滑腔与装置腔连通，所述圆腔的内壁固定连接有固定块。本发明专利技术结构设计合理，操作简单，可更换式阀瓣大大的提高了产品的使用寿命，同时降低了企业的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种超高温高压截止阀
本专利技术涉及阀门
，尤其涉及一种超高温高压截止阀。
技术介绍
现有高温高压截止阀主要包括有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣及操作机构等，所述的阀瓣置于阀体的空腔内，所述的阀杆一端与阀瓣相固定连接，其另一端与操作机构相连；为保证密封性能，现有阀瓣大多采用锥形结构并通过其与阀座相贴合形成单一密封，采用这种结构，应用到普通截止阀上可有效保证其密封性能，而在高温高压截止阀中，由于阀瓣长期受高温高压介质的冲蚀，采用锥形单一密封形式，在高温高压介质的冲蚀下，容易造成阀瓣与阀座的变形引起泄漏；其次，由于阀瓣长期受高温高压介质的冲蚀，从而对阀瓣的耐腐蚀性及硬度有较高要求，采用普通钢材制造，则无法满足技术要求，容易造成阀瓣的退火软化，从而也引起泄露；而如果全部采用高硬度的镍合金材料制成，其生产成本较高且加工效益较低，不利于加工，现有的阀杆与阀瓣一体成型，跟换时往往整个截止阀进行更换，这样造成了浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超高温高压截止阀，其可更换式阀瓣大大的提高了产品的使用寿命，同时降低了企业的成本。为了实现上述目的，本专利技术采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高温高压截止阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）的上端设有固定块（5），所述固定块（5）上贯穿设有阀杆（3），所述阀杆（3）的上端设有转轮（4），所述阀杆（3）的下端设有安装块（10），所述安装块（10）的中部设有装置腔，所述装置腔内设有导向杆（9），所述导向杆（9）上套接有两个活动板（8），两个所述活动板（8）的侧壁均设有插杆（11），两个所述插杆（11）均贯穿装置腔的内壁，所述安装块（10）的侧壁设有两个圆腔，两个所述圆腔位于装置腔的两侧，两个所述圆腔的内壁均设有滑腔，所述滑腔与装置腔连通，所述圆腔的内壁固定连接有固定件（16），所述固定件（16）上贯穿设有第二螺纹杆（14...

【技术特征摘要】
1.一种超高温高压截止阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）的上端设有固定块（5），所述固定块（5）上贯穿设有阀杆（3），所述阀杆（3）的上端设有转轮（4），所述阀杆（3）的下端设有安装块（10），所述安装块（10）的中部设有装置腔，所述装置腔内设有导向杆（9），所述导向杆（9）上套接有两个活动板（8），两个所述活动板（8）的侧壁均设有插杆（11），两个所述插杆（11）均贯穿装置腔的内壁，所述安装块（10）的侧壁设有两个圆腔，两个所述圆腔位于装置腔的两侧，两个所述圆腔的内壁均设有滑腔，所述滑腔与装置腔连通，所述圆腔的内壁固定连接有固定件（16），所述固定件（16）上贯穿设有第二螺纹杆（14），所述第二螺纹杆（14）与固定件（16）螺纹连接，所述圆腔相对的内壁均设有滑槽，所述滑槽内设有齿条（15），所述齿条（15）的一端通过弹性装置（13）固定连接在滑槽的内壁上，所述第二螺纹杆（14）位于齿条（15）的一端固定连接有齿轮（12），所述齿轮（12）与齿条（15）相互啮合，所述齿轮（12）远离第二螺纹杆（14）的一端固定连接有推杆（7），所述推杆（7）依次贯穿圆腔和滑腔，所述推杆（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡启明，
申请(专利权)人：安徽荣达阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34