等容积高压针型截止阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种等容积高压针型截止阀门，包括阀体，阀体内开设有阀腔，阀腔内设置有阀针，阀腔的上部设置有上压帽，阀腔的下部设置有下压帽，下压帽上开设有与阀腔相连通的流体通道，阀针正对流体通道，且阀针下部外轮廓与流体通道的内径相适配，所述等容积高压针型截止阀门还包括带动阀针上下运动以打开或关闭流体通道的阀针驱动机构。将本实用新型专利技术中的截止阀门应用在容积实验中，能够在实验开关的过程中不改变流体系统的体积和压力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阀门
，尤其涉及一种能够在实验开关过程中不改变流体系统体积和压力的等容积高压针型截止阀门。
技术介绍
目前国内外常用的高压针型截止阀主要有手动高压针型截止阀、电动高压针型截止阀、气动高压针型截止阀，上述高压针型截止阀的原理都是通过旋转阀针或直线升降阀针来和阀体接触或分开，从而起到关闭和打开阀门的作用。经过大量的流体科学研究实验我们发现：在大容积系统的实验中，上述阀门开关所给系统带来的体积及压力变化对实验影响不算很大，实验结果还能在所要求的精度范围之内；在小容积系统的实验中，上述阀门存在着较大的问题，主要体现在开关阀门时会带来密闭系统中体积的改变，从而造成压力也随之改变，导致实验失败，很难再进展精密的科学研究实验。由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。
技术实现思路
本技术为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种等容积高压针型截止阀门，在容积系统实验过程中利用该阀门，实验开关的过程中不会改变流体系统的体积和压力，保证了实验结果的准确性。本技术所采用的技术方案为：等容积高压针型截止阀门，包括阀体，阀体内开设有阀腔，阀腔内设置有阀针，阀腔的上部设置有上压帽，阀腔的下部设置有下压帽，下压帽上开设有与阀腔相连通的流体通道，阀针正对流体通道，且阀针下部外轮廓与流体通道的内径相适配，所述等容积高压针型截止阀门还包括带动阀针上下运动以打开或关闭流体通道的阀针驱动机构。所述阀针驱动机构包括阀杆和手柄，阀杆的下端伸入阀腔内并与阀针相连，阀杆的上端从上压帽内伸出延伸并至阀体外侧，手柄设置在阀杆的顶端，转动手柄带动阀杆旋转，阀杆旋转带动阀针做上下运动。所述阀杆的下部开设有阀针定位槽，阀针的上部伸入阀针定位槽内，阀针与阀杆之间为螺纹连接。所述阀针的下端呈平板形、锥面形或球面形。所述等容积高压针型截止阀门还包括阀针导向机构。所述阀针导向机构包括滑动导向销及与滑动导向销相适配的导向槽，滑动导向销套置在阀针的外侧，导向槽开设在阀腔的内侧壁上。所述阀腔包括从上到下依次设置的一级阀腔、二级阀腔和三级阀腔，所述上压帽设置在一级阀腔内，下压帽设置在三级阀腔内，下压帽的顶端面与二、三级阀腔的交界处之间设置有静密封圈，阀杆的下端伸入二级阀腔内。所述阀杆上设置有凸肩，阀杆上还套置有上推力轴承和下推力轴承，其中上推力轴承位于凸肩的上方，下推力轴承位于凸肩的下方，且上推力轴承的顶端面与上压帽的底端面相接触，下推力轴承位于一级阀腔与二级阀腔的交界处。所述阀杆上还套置有上密封垫片和下密封垫片，上、下密封垫片之间设置有动密封圈，动密封圈也套置在阀杆的外侧，上密封垫片与下推力轴承的底端面相接触。所述三级阀腔的内径大于一级阀腔的内径，一级阀腔的内径大于二级阀腔的内径。由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：1、本技术解决了以往高压针型截止阀门在实验开关过程中容易改变流体系统体积和压力的问题，本技术通过旋转手柄，带动阀杆做旋转运动，进而带动阀针运动，使阀针打开和关闭下压帽上的流体通道，由于在打开和关闭流体通道的过程中，阀针始终在流体介质内部系统中做上升或下降运动，从而不会带来流体体积的改变，也不会导致系统压力的变化，保证了容积系统实验的顺利进行，保证了实验结果的准确性。2、本技术结构简单紧凑，安装维修方便，尤其适用于小容积系统实验。附图说明图1为本技术的半剖示意图。图2为本技术中阀体的半剖示意图。其中，1、阀体 2、滑动导向销 31、上密封垫片 32、下密封垫片 4、阀杆 41、凸肩 42、阀针定位槽 5、手柄 6、上压帽 71、上推力轴承 72、下推力轴承 8、动密封圈 9、阀针 10、静密封圈 11、下压帽 12、导向槽 13、流体通道 14、一级阀腔 15、二级阀腔 16、三级阀腔具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，等容积高压针型截止阀门，包括阀体1、阀针9、上压帽6和下压帽11，阀体1内开设有阀腔，所述阀腔包括从上到下依次设置的一级阀腔14、二级阀腔15和三级阀腔16，所述三级阀腔16的内径大于一级阀腔14的内径，一级阀腔14的内径大于二级阀腔15的内径。所述上压帽6设置在一级阀腔14内，下压帽11设置在三级阀腔16内，下压帽11的顶端面与二、三级阀腔的交界处之间设置有静密封圈10。上压帽6与一级阀腔14的内壁之间以及下压帽11与三级阀腔16的内壁之间均为螺纹连接。所述下压帽11上开设有与阀腔相连通的流体通道13，阀针9正对流体通道13，且阀针9下部外轮廓与流体通道13的内径相适配，所述阀针9的下端呈平板形、锥面形或球面形，这样不仅可以减小阀针9在运动过程中对流体流动速度的影响，而且还可以使阀针9的下端能够顺利的挤入流体通道13内，实现关闭流体通道13的目的。所述等容积高压针型截止阀门还包括带动阀针9上下运动以打开或关闭流体通道13的阀针驱动机构。所述阀针驱动机构包括阀杆4和手柄5，阀杆4的下端伸入二级阀腔15内并与阀针9相连，阀杆4的上端从上压帽6内伸出延伸并至阀体1外侧，手柄5设置在阀杆4的顶端。所述阀杆4上设置有凸肩41，阀杆4上还套置有上推力轴承71和下推力轴承72，其中上推力轴承71位于凸肩41的上方，下推力轴承72位于凸肩41的下方，且上推力轴承71的顶端面与上压帽6的底端面相接触，下推力轴承72位于一级阀腔14与二级阀腔15的交界处。所述阀杆4上还套置有上密封垫片31和下密封垫片32，上、下密封垫片之间设置有动密封圈8，动密封圈8也套置在阀杆4的外侧，上密封垫片31与下推力轴承72的底端面相接触。下密封垫片32位于下述导向槽12的顶端。所述阀杆4的下部开设有阀针定位槽42，阀针9的上部伸入阀针定位槽42内，阀针9与阀杆4之间为螺纹连接。转动手柄5带动阀杆4旋转，阀杆4旋转带动阀针9做上下运动。为保证阀针9运动的直线性，所述等容积高压针型截止阀门还包括阀针导向机构，所述阀针导向机构包括滑动导向销2及与滑动导向销2相适配的导向槽12，滑动导向销2套置在阀针9的外侧，导向槽12开设在二级阀腔15的内侧壁上。在滑动导向销2和导向槽12的共同作用下，阀针9的自由度受到了限制，只能做上下往复运动。为使本技术中的等容积高压针型截止阀门满足精密实验的要求，用于组成该截止阀门的各零部件如阀体1、滑动导向销2、阀杆4、阀针9等在机械加工制作过程中，均应满足相应的精度要求，例如，每个零部件的同轴度要满足◎0.02，此外，还要保证各金属密封表面的光洁度要达到Ra1.6，公差等级IT6。而且在将各零部件进行组装前，首先需要在每个零件的密封表面上涂上一层润滑脂。本技术的工作原理为：通过旋转手柄5，带动阀杆4做旋转运动，阀杆4的转动通过底端的螺纹传动带动阀针9运动，从而打开和关闭下压帽11上的流体通道。由于在开阀和关阀的过程中，阀针9始终在流体介质内部系统中做上升或下降运动，从而不会带来流体体积的改变，同样也不会导致系统压力的变化，保证了容积实验的顺利进行和实验结果的准确性。本技术中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的精神所作的举例说明。本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
等容积高压针型截止阀门，其特征在于，包括阀体，阀体内开设有阀腔，阀腔内设置有阀针，阀腔的上部设置有上压帽，阀腔的下部设置有下压帽，下压帽上开设有与阀腔相连通的流体通道，阀针正对流体通道，且阀针下部外轮廓与流体通道的内径相适配，所述等容积高压针型截止阀门还包括带动阀针上下运动以打开或关闭流体通道的阀针驱动机构。

【技术特征摘要】
1.等容积高压针型截止阀门，其特征在于，包括阀体，阀体内开设有阀腔，阀腔内设置有阀针，阀腔的上部设置有上压帽，阀腔的下部设置有下压帽，下压帽上开设有与阀腔相连通的流体通道，阀针正对流体通道，且阀针下部外轮廓与流体通道的内径相适配，所述等容积高压针型截止阀门还包括带动阀针上下运动以打开或关闭流体通道的阀针驱动机构。2.根据权利要求1所述的等容积高压针型截止阀门，其特征在于，所述阀针驱动机构包括阀杆和手柄，阀杆的下端伸入阀腔内并与阀针相连，阀杆的上端从上压帽内伸出延伸并至阀体外侧，手柄设置在阀杆的顶端，转动手柄带动阀杆旋转，阀杆旋转带动阀针做上下运动。3.根据权利要求2所述的等容积高压针型截止阀门，其特征在于，所述阀杆的下部开设有阀针定位槽，阀针的上部伸入阀针定位槽内，阀针与阀杆之间为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的等容积高压针型截止阀门，其特征在于，所述阀针的下端呈平板形、锥面形或球面形。5.根据权利要求1所述的等容积高压针型截止阀门，其特征在于，所述等容积高压针型截止阀门还包括阀针导向机构。6.根据权利要求5所述的等容积高压针型截止阀门，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋树才，李晓东，孟虎，邵东亮，郝佳，
申请(专利权)人：青岛石大石仪科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37