一种刨花板表层铺装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刨花板表层铺装箱，包括箱体，所述箱体的一端设置有进风口，所述箱体的顶部靠近进风口的一侧设有进料口，所述箱体的底部设有出料口，所述箱体远离进风口的另一端上部设置有抽吸口，所述箱体的内部沿着进风口至抽吸口的方向依次立挂有粗筛板和细筛板，所述粗筛板和细筛板的下方还设置有横筛板，所述进风口与风机连接。本实用新型专利技术的铺装箱能保证物料在铺装时横向、纵向均匀布料，并把粉料充分分离，铺出来的表层物料平整，在提产超产超负荷的情况下，也能有足够的空间，生产能力大大提高，同时铺装箱维护简易，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种刨花板表层铺装箱
本技术属于刨花板生产
，特别是涉及一种刨花板表层铺装箱。
技术介绍
目前在国内用刨花板生产线的表层气流铺装系统中，在随着木材原料大量使用经济林桉树的情况下，刨花形态(表层刨花的堆积密度)、生产速度以及含水率等生产条件的波动时，铺出来的表层物料不平整，生产出来的产品横向密度偏差大，给后序再加工处理造成板面不平、变形等，同时砂光要求的砂削量大。在表层物料里存在较大的絮状纤维时容易结团，经过热压后板面形成黑斑。鉴于该设备存在上述缺点，在木材原料复杂多变的地区，生产控制总感觉力不从力，因此目前采用更能适应生产需要的铺装系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刨花板表层铺装箱，能保证物料在铺装时横向、纵向均匀布料，并把粉料充分分离，铺出来的表层物料平整，同时铺装箱维护简易，使用寿命长。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种刨花板表层铺装箱，包括箱体，所述箱体的一端设置有进风口，所述箱体的顶部靠近进风口的一侧设有进料口，所述箱体的底部设有出料口，所述箱体远离进风口的另一端上部设置有抽吸口，所述箱体的内部沿着进风口至抽吸口的方向依次立挂有粗筛板和细筛板，所述粗筛板和细筛板的下方还设置有横筛板，所述进风口与风机连接，所述出料口的下方设置有输送带。较佳地，所述箱体为长方体状，所述箱体的长度与高度的比例为4-5：1。较佳地，所述粗筛板包括沿着进风口至抽吸口的方向依次立挂的第一粗筛板和第二粗筛板，所述细筛板包括沿着进风口至抽吸口的方向依次立挂的第一细筛板和第二细筛板。较佳地，所述第一粗筛板的筛孔规格为12mm×12mm，第二粗筛板的筛孔规格为10mm×10mm，第一细筛板的筛孔规格为8mm×8mm，第二细筛板的筛孔规格为6mm×6mm。较佳地，所述箱体的顶部包括呈逐级下降的第一阶梯壁、第二阶梯壁及第三阶梯壁，所述进料口设置在第一阶梯壁的平面上，所述抽吸口设置在第三阶梯壁的侧面上，所述第二阶梯壁的侧面上设置有抽风口。较佳地，所述粗筛板和细筛板的顶部及横筛板的一端均安装有防堵振动器。较佳地，所述远离进风口另一端的箱体内部还设有回风通道，所述与回风通道对应的箱壁上设置有排气孔。本技术采用的上述技术方案，具有如下显著效果：本技术铺装箱在表层物料通过进料口进入后，由风机和铺装箱的抽风口及抽吸口平衡气流后把物料均匀地吹进铺装箱内，并对物料进行翻抛、吹动、布料、抽吸，在箱体中使物料形成一种自然牵引和自由落体的状态，物料依次经过粗筛板及细筛板，保证物料在铺装时横向、纵向均匀布料，并把粉料充分分离，形成由表及里细粗物料层层均匀铺装效果，铺出来的表层物料平整，且生产出来的产品横向密度偏差小，同时维护简易，使用寿命长。同时，本铺装箱长度和高度的比例为4-5：1，增大了铺装箱的长度和高度，在平衡进气和排气的前提下，保证物料分离并完成趋于自由落体运动的过程，在提产超产超负荷的情况下，也能有足够的空间，生产能力大大提高，维修也比较方便。附图说明图1是本技术的刨花板表层铺装箱结构示意图；附图中，1-风机，2-进风口，3-进料口，4-出料口，5-抽吸口，6-第一粗筛板，7-第二粗筛板，8-第一细筛板，9-第二细筛板，10-横筛板，11-防堵振动器，12-第一阶梯壁，13-第二阶梯壁，14-第三阶梯壁，15-抽风口，16-回风通道，17-排气孔，18-物料，19-输送带。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本专利技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。实施例1如图1所示，一种刨花板表层铺装箱，包括箱体，所述箱体的一端设置有进风口2，所述箱体的顶部靠近进风口2的一侧设有进料口3，所述箱体的底部设有出料口4，所述箱体远离进风口2的另一端上部设置有抽吸口5，所述箱体的内部沿着进风口2至抽吸口5的方向依次立挂有粗筛板和细筛板，所述粗筛板包括沿着进风口2至抽吸口5的方向依次立挂的第一粗筛板6和第二粗筛板7，所述细筛板包括沿着进风口2至抽吸口5的方向依次立挂的第一细筛板8和第二细筛板9，所述粗筛板和细筛板的下方还设置有横筛板10，所述进风口2与风机1连接；粗筛板和细筛板的顶部及横筛板的一端均安装有防堵振动器11，使物料能在风力的作用下进行打散、翻抛、吹动、分离，在铺装箱内完成平顺的自由落体过程；所述远离进风口2另一端的箱体内部还设有回风通道16，所述与回风通道16对应的箱壁上设置有排气孔17。如图1所示，较佳地，所述箱体的顶部包括呈逐级下降的第一阶梯壁12、第二阶梯壁13及第三阶梯壁14，所述进料口3设置在第一阶梯壁12的平面上，所述抽吸口5设置在第三阶梯壁14的侧面上，所述第二阶梯壁13的侧面上设置有抽风口15。较佳地，所述箱体为长方体状，所述箱体的长度与高度的比例为4-5：1；所述第一粗筛板6的筛孔规格为12mm×12mm，第二粗筛板7的筛孔规格为10mm×10mm，第一细筛板8的筛孔规格为8mm×8mm，第二细筛板9的筛孔规格为6mm×6mm；横筛板10的筛孔规格大于第一粗筛板6得到筛孔规格。本技术可以采用弹簧挂钩挂制粗筛板和细筛板，且粗筛板和细筛板的立挂可有不同的角度；可以根据实际生产的需要进行调整，调整筛网的角度、振动器的振动量以及风机的频率。本技术铺装箱在表层物料经过计量通过进料口3进入，并可在进料口3处安装铺装辊，使物料经过铺装辊抛散后，由风机1和铺装箱的抽风口15及抽吸口5平衡气流后把物料均匀地吹进铺装箱内，并对物料进行翻抛、吹动、布料、抽吸，在箱体中使物料形成一种自然牵引和自由落体的状态，物料依次经过粗筛板及细筛板，此过程中风机把表层物均匀地往筛板方向吹散、分离，粗重的物料因自重首先完成自由落底，落于输送带19上，输送带19向后输送粗重物料，同时铺装箱内轻细的物料继续往后运动，调整输送带的传输速度，使轻细物料落底时刚好铺装在粗重物料的上方，从而实现由筛板不断地振动均料在抽吸风的作用下从大到小依次完成落底的整个铺装过程，保证物料在铺装时横向、纵向均匀布料，并把粉料充分分离形成由表及里细粗物料层层均匀铺装效果，铺出来的表层物料平整，且生产出来的产品横向密度偏差小，同时维护简易，使用寿命长。同时，本铺装箱长度和高度的比例为4-5：1，最佳长度与高度比为4：1，增大铺装箱的长度和高度，在平衡进气和排气的前提下，保证物料分离并完成趋于自由落体运动的过程，在提产超产超负荷的情况下，也能有足够的空间，生产能力大大提高，维修也比较方便。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刨花板表层铺装箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体的一端设置有进风口，所述箱体的顶部靠近进风口的一侧设有进料口，所述箱体的底部设有出料口，所述箱体远离进风口的另一端上部设置有抽吸口，所述箱体的内部沿着进风口至抽吸口的方向依次立挂有粗筛板和细筛板，所述粗筛板和细筛板的下方还设置有横筛板，所述进风口与风机连接，所述出料口的下方设置有输送带。

【技术特征摘要】
1.一种刨花板表层铺装箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体的一端设置有进风口，所述箱体的顶部靠近进风口的一侧设有进料口，所述箱体的底部设有出料口，所述箱体远离进风口的另一端上部设置有抽吸口，所述箱体的内部沿着进风口至抽吸口的方向依次立挂有粗筛板和细筛板，所述粗筛板和细筛板的下方还设置有横筛板，所述进风口与风机连接，所述出料口的下方设置有输送带。2.根据权利要求1所述的一种刨花板表层铺装箱，其特征在于：所述箱体为长方体状，所述箱体的长度与高度的比例为4-5：1。3.根据权利要求2所述的一种刨花板表层铺装箱，其特征在于：所述粗筛板包括沿着进风口至抽吸口的方向依次立挂的第一粗筛板和第二粗筛板，所述细筛板包括沿着进风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦仁刚，韦隽永，黄中宇，
申请(专利权)人：广西祥盛木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西,45