一种刨花板生产线上的废板处理装置制造方法及图纸

一种刨花板生产线上的废板处理装置，包括传送机构，传送机构包括第一输送带以及第二输送带，第一输送带进料端与第二输送带的出料端通过一废料下落通道连接，还包括一连接板以及一用于控制该连接板升降的起升机构，连接板位于废料下落通道上方，且该连接板的顶部与第一输送带的顶部、第二输送带的顶部均位于同一水平线上。本实用新型专利技术通过在废料下落通道上方设置一连接板，使得第二输送带上的刨花板在经过检查员检查合格后直接由连接板的顶部经过并进入第一输送带传送至下一道工序，若经检查员检查不合格，则控制起升机构使连接板压住不合格的刨花板并对该刨花板进行敲碎处理，如此便可在实现传送机构上就能完成废板的处理，大大提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刨花板生产线上的装置，尤其是指一种刨花板生产线上的废板处理装置。
技术介绍
刨花板是将木材或其他木质纤维素材料制成的碎料施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造等，刨花板的生产需要经过多层工艺，任意一个环节出现失误都可能产生废板。现有刨花板生产线上的废板处理装置主要是将废板输送到另外一个地方进行处理，这种方式虽然也能很好地处理废板，但是工作效率低，大大提高了生产的成本。
技术实现思路
本技术提供一种刨花板生产线上的废板处理装置，其主要目的在于克服现有刨花板生产线上的废板处理装置效率低的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种刨花板生产线上的废板处理装置，包括传送机构，所述传送机构包括第一输送带、用于固定第一输送带的第一固定架、第二输送带以及用于固定第二输送带的第二固定架，所述第一输送带进料端与第二输送带的出料端通过一废料下落通道连接，其特征在于：还包括一连接板以及一用于控制该连接板升降的起升机构，所述连接板位于所述废料下落通道上方，且该连接板的顶部与第一输送带的顶部、第二输送带的顶部均位于同一水平线上。进一步的，还包括一用于切碎废板的切割机构，所述第一固定架靠近第二固定架的一端装设有一固定杆组件，所述连接板可上下移动地套设在该固定杆组件上，所述切割机构位于所述连接板上方，且该切割机构可上下移动地套设在该固定杆组件上。进一步的，所述切割机构包括机身、驱动链轮、链条、与该驱动链轮位于同一水平线上的从动链轮以及用于控制该驱动链轮动作的驱动电机，所述驱动电机装设于所述机身外侧，所述驱动链轮、链条与从动链轮均位于所述机身内侧，所述机身外侧可上下移动地与所述固定杆组件连接，所述链条包括链条传动部以及与该链条传动部固定连接的链条切割部，所述从动链轮通过所述链条传动部与所述驱动链轮传动链接，所述链条切割部位于驱动链轮下方部分的锯齿口方向向下。进一步的，所述起升机构为两个分别位于第一输送带两侧的气缸，两个所述气缸均包括一缸筒、一位于缸筒内的活塞以及一活塞杆，所述活塞杆一端与所述活塞连接，一端与所述连接板的顶部连接。进一步的，还包括一支撑架，所述缸筒的顶部与所述支撑架铰接。进一步的，所述固定杆组件为两个分别位于第一输送带两侧的固定杆。进一步的，所述废料下落通道下方装设有一用于将废料传输到回收处的废料回收机构。进一步的，所述废料回收机构为一螺旋输送机，所述螺旋输送机包括输送电机、传动轴、螺旋叶片以及用于放置该螺旋叶片的螺旋叶片容置槽，所述输送电机装设于所述螺旋叶片容置槽外侧，所述螺旋叶片通过所述传动轴与该输送电机传动连接。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:1、本技术结构简单、实用性强，通过在废料下落通道上方设置一连接板，使得第二输送带上的刨花板在经过检查员检查合格后直接由连接板的顶部经过并进入第一输送带传送至下一道工序，若经检查员检查不合格，则控制起升机构使连接板压住不合格的刨花板并对该刨花板进行敲碎处理，如此便可在实现传送机构上就能完成废板的处理，大大提升了工作效率。2、在本技术中，连接板上方设置一切割机构，使得刨花板能在经过连接板时被切割机构切成碎末，并使碎末在连接板起升时从废料下落通道落下，进一步提高了工作效率。3、在本技术中，通过将切割机构可上下移动地套设在固定杆上，使得切割机构能根据物料的形状等实际情况上下调整切割位置。4、在本技术中，废料下落通道下方装设一螺旋输送机，使得废料从废料下落通道落下后能进入螺旋输送机，并由螺旋输送机运送到废料回收处进行处理，减少了资源的浪费。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术的右视图。图3为本技术的俯视图。图4为图1中所述切割机构的结构示意图。图5为图4中A的放大示意图。图6为图1中所述螺旋输送机的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1、图2和图3。一种刨花板生产线上的废板处理装置，包括传送机构1、连接板2、用于控制该连接板2升降的起升机构3以及一用于切碎废板的切割机构4，传送机构包括第一输送带11、用于固定第一输送带11的第一固定架12、第二输送带13以及用于固定第二输送带13的第二固定架14；第一输送带11进料端与第二输送带13的出料端通过一废料下落通道5连接，连接板2位于废料下落通道5上方；第一固定架12固定在第一输送带11的两侧，第二固定架14固定在第二输送带13的两侧，第一固定架12靠近第二固定架14的一端两侧均装设有一固定杆15，连接板2可上下移动地水平套设在两个固定杆15上，切割机构4位于连接板2上方，且该切割机构4可上下移动地水平套设在两固定杆15上。本技术结构简单、实用性强，通过在废料下落通道上方设置一连接板，使得第二输送带上的刨花板在经过检查员检查合格后直接由连接板的顶部经过并进入第一输送带传送至下一道工序，若经检查员检查不合格，则控制起升机构使连接板压住不合格的刨花板并对该刨花板进行敲碎处理，如此便可在实现传送机构上就能完成废板的处理，大大提升了工作效率。参照图1、图2、图3、图4和图5。本技术中的切割机构4包括机身41、驱动链轮42、链条43、与该驱动链轮42位于同一水平线上的从动链轮44以及用于控制该驱动链轮42动作的驱动电机45，驱动电机45装设于机身41外侧，而驱动链轮42、链条43与从动链轮44均则位于机身41内侧，且机身41外侧可上下移动地与两固定杆15连接，链条43包括链条传动部431以及与该链条传动部431固定连接的链条切割部432，从动链轮44通过链条传动部431与驱动链轮42传动链接，链条切割部432位于驱动链轮42下方部分的锯齿口方向向下。本技术通过在连接板上方设置一切割机构，使得刨花板能在经过连接板时被切割机构切成碎末，并使碎末在连接板起升时从废料下落通道落下，大大提高了工作效率，且该切割机构可上下移动地套设在固定杆上，使得切割机构能根据物料的形状等实际情况上下调整切割位置。另外，参照图1、图2、图3和图6。本技术中的起升机构3为两个分别位于第一输送带两侧的气缸，两个气缸均包括一缸筒31、一位于缸筒31内的活塞以及一活塞杆32，活塞杆32一端与活塞连接，一端与连接板2的顶部连接，还包括一支撑架6，缸筒31的顶部与支撑架6铰接。另外，废料下落通道5下方装设有一用于将废料传输到回收处的废料回收机构，该废料回收机构为一螺旋输送机7，螺旋输送机7包括输送电机71、传动轴72、螺旋叶片73以及用于放置该螺旋叶片73的螺旋叶片容置槽74，输送电机71装设于螺旋叶片容置槽74外侧，螺旋叶片73通过传动轴72与该输送电机71传动连接。本技术通过设置这一螺旋输送机，使得废料从废料下落通道落下后能进入螺旋输送机，并由螺旋输送机运送到废料回收处进行处理，减少了资源的浪费。使用本技术时，废板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刨花板生产线上的废板处理装置，包括传送机构，所述传送机构包括第一输送带、用于固定第一输送带的第一固定架、第二输送带以及用于固定第二输送带的第二固定架，所述第一输送带进料端与第二输送带的出料端通过一废料下落通道连接，其特征在于：还包括一连接板以及一用于控制该连接板升降的起升机构，所述连接板位于所述废料下落通道上方，且该连接板的顶部与第一输送带的顶部、第二输送带的顶部均位于同一水平线上。

【技术特征摘要】
1.一种刨花板生产线上的废板处理装置，包括传送机构，所述传送机构包括第一输送带、用于固定第一输送带的第一固定架、第二输送带以及用于固定第二输送带的第二固定架，所述第一输送带进料端与第二输送带的出料端通过一废料下落通道连接，其特征在于：还包括一连接板以及一用于控制该连接板升降的起升机构，所述连接板位于所述废料下落通道上方，且该连接板的顶部与第一输送带的顶部、第二输送带的顶部均位于同一水平线上。
2.如权利要求1所述一种刨花板生产线上的废板处理装置，其特征在于：还包括一用于切碎废板的切割机构，所述第一固定架靠近第二固定架的一端装设有一固定杆组件，所述连接板可上下移动地套设在该固定杆组件上，所述切割机构位于所述连接板上方，且该切割机构可上下移动地套设在该固定杆组件上。
3.如权利要求2所述一种刨花板生产线上的废板处理装置，其特征在于：所述切割机构包括机身、驱动链轮、链条、与该驱动链轮位于同一水平线上的从动链轮以及用于控制该驱动链轮动作的驱动电机，所述驱动电机装设于所述机身外侧，所述驱动链轮、链条与从动链轮均位于所述机身内侧，所述机身外侧可上下移动地与所述固定杆组件连接，所述链条包括链条传动部以及与该链条传动部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓朝生，
申请(专利权)人：邓朝生，
类型：新型
国别省市：福建;35