用于生产散布料垫的散布设备和用于运行这种散布设备的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于生产散布料垫的散布设备，散布料垫形成于沿散布料的下落方向布置在散布头下方的无限循环的成型带上。散布设备包括至少一个定量料仓以及散布头。散布头具有用于接纳散布料的至少一个给料开口和带有辊的至少一个辊结构，其用于操纵和/或散布散布料。散布头具有至少一个第一给料区域和至少一个第二给料区域，第二给料区域沿生产方向或者与该方向相反地相对于第一给料区域间隔开；和/或辊结构的至少一个辊、较佳为所有辊适于改变其旋转方向。本发明专利技术还涉及一种用于运行用于生产散布料垫的散布设备的方法。通过应用上述特征，有利地获得具有变化的层次序的散布料垫，而不需要散布设备中的改装时间和停工时间。

【技术实现步骤摘要】
用于生产散布料垫的散布设备和用于运行这种散布设备的方法
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于生产散布料垫的散布设备。此外，本专利技术涉及一种根据权利要求12的前序部分的用于运行这种散布设备的方法。
技术介绍
在由可散布的材料生产出材料板时，由颗粒或纤维物质和粘合剂构成的混合物散布成位于成型带或传送带上的散布材料垫，其中，散布材料垫随后如有可能则馈送到所需要的预处理装置并最终馈送到压制机器。在此，这种压制可以连续或不连续地借助于压力和/或热进行。此处生产的常见材料板通常涉及MDF、刨花板或者OSB板或者可类比的多层板。特别是在OSB板中采用可定向的散布料，包括最细成分(FK)、细成分(GK,KS,LS)和/或粗成分(KB,LB)。但用于MDF或刨花的散布料本身是可分类的或者可归类的，并且可以经由各种辊结构或者辊类型来不同地散布。下述表格再现了针对最细成分(FK)、细成分(GK,KS,LS)和/或粗成分(KB,LB)的、用于OSB生产时可定向的散布料的典型参数，但最细成分、细成分、粗成分的示例性说明的比例(5:75:20)根据散布料的不同也可以是不一样的：根据需要的不同，散布料的散布在一层、两层或若干层(散布层)中进行，其中，通常对于中间层和如有可能可选的覆盖层之间的专门差异化的要求，存在针对纵向和横向定向的散布层的必要性。在散布设备的散布工位中区分有两种不同的散布可能性：在定量料仓之后对散布料直接散布，其中，散布料借助导向板直接被引导到成型带上，或者经由至少一个散布头的间接散布，该散布头带有布置于其内的散布辊系统。在间接散布时，从定量料仓中卸料而出的散布料落到所谓的散布辊上，这些散布辊在散布头中使散布料分开并且在有需要时也分拣散布料。在此应用的各式各样的散布结构已在专利文献中予以充分描述，其中，要么将散布料在中间给料到散布辊上，要么在散布辊的末端处使散布料给料。在此，散布料的一部分被进一步运送，而另一部分穿过散布辊一直落到成型带上，直到仅还留有不合适的散布材料并且这些不合适的散布材料必须从生产过程中去除为止。这两种原理在生产中均被证实为是有效的并且成功投入使用。相应的公开文献可见：DE102007049947A1、DE10206595A1或EP0860254A1。对包括MDF、碎屑或者在OSB生产中最细成分(FK)、细成分(GK,KS,LS)和/或粗成分(KB,LB)在内的散布料的每次散布在生产高精度的单位面积重量分布时会随之带来问题。特别是在散布料的通过量较高的散布时和在定向散布时，由于错误定向、如尤其是对角线地从散布层平面突出的长窄粗碎屑(LS)和/或长宽粗碎屑(LB)以及散布穴的错误堆积或者在已散布的散布料垫中的单位面积重量不精确都会造成散布品质的损失，单位面积重量不精确会使得材料板的后续质量变差。从现有技术已知用于散布设备的散布头的不同变型。在例如用于碎屑板的碎屑散布时，碎屑作为散布料借助分离装置(多半为辊散布头或者风筛机)根据尺寸和/或密度进行分拣并且相继铺放到成型带上。在此，通常最细成分(如主要为最细碎屑(FK))首先铺放在成型带上，随后细成分(如主要为碎屑(GK)和/或短窄粗碎屑(KS)和长窄粗碎屑(LS))散布到最细料(FK)上。由此获得包含细的覆盖外层和第二较粗的覆盖内层的散布料垫。根据运行方法及散布设备中的散布头的结构和/或实施方式的不同，现在替代地或附加地可散布其它各层、如例如特别是由窄粗碎屑(KS,LS)构成的外层和/或特别是由宽粗碎屑(KB,LB)构成的内层。最后，可按照计划制成由不同密度和/或质量的散布料构成的、具有所定义的层次序的任意的散布料垫。对于已知的现有技术，通常散布设备、散布辊系统或者散布头针对一定的板类型来设计，并且通常仅能平衡每单位时间不同的生产容量。为了改变散布料垫的结构，在设备中不同的散布头以预先给出的次序激活或者停用，这通常在涉及具有大量散布头的高度复杂的设备时才是可能的。然而，在层次序的每次更换时，对于目前的现有技术来说已知的是，为了达到不同构造的散布料垫，要进行所需的散布头的布置和/或实施方式的昂贵改装，缺点是由此带来散布设备或者整个设备的改装时间和停工时间。
技术实现思路
由此出发，本专利技术的任务在于提供一种相对于现有技术改进的散布设备以及涉及该散布设备的运行方法。特别是，应进一步避免改装时间和停工时间。此外，应首要改善负责材料板的质量的外层和/或覆盖层中的散布品质。该任务通过具有独立权利要求的特征的一种散布设备和运行方法来解决。针对散布设备的解决方案在于，散布头具有至少一个第一给料区域和至少一个第二给料区域以使散布料进行给料，第二给料区域沿生产方向或者逆着生产方向与第一给料区域间隔开，和/或辊结构的至少一个辊、较佳为所有辊适于改变其旋转方向。此外还可规定，散布头具有至少两个给料开口，其中，每个给料开口分配给至少一个给料区域。替代地或者结合地可规定，输出装置包括布置在定量料仓内的卸料装置，该卸料装置使散布料按照计划在取决于速度的抛物线轨道上加速，并且因此选择性地将其馈送到给料区域。替代地或者结合地可规定，输出装置包括用于在各给料区域之间选择性切换的导向装置，其中，该导向装置较佳地布置在定量料仓处、散布头处和/或二者之间。在特别较佳的替换方案中，在散布头内布置有用于沿生产方向进行分类化散布的至少一个分离的散布装置，其中，为了生产至少部分定向散布的、具有至少两层散布层的散布料垫的至少一部分，特别较佳的是，在散布头中沿生产方向且如有可能以任意次序在成型带上布置有横向定向装置、纵向定向装置、辊散布装置和/或轮辐散布装置，以选择性地、分别代表一层散布层对散布料进行纵向、横向和/或不定向的散布。在此，可以为了分离散布料而在散布头中、在给料区域和定向装置和/或散布装置之间布置有分散装置。替代地或者结合地可规定，布置带有辊、较佳为钉状辊的分散装置，这些辊根据所选定的给料区域沿着或者逆着生产方向P旋转。替代地或者结合地可规定，可选的分布装置和/或定向装置和/或散布装置的各辊也可以根据所选定的给料区域沿着或者逆着生产方向P对应于分散装置进行旋转。替代地或者结合地可规定，在分散装置和各装置之间布置有分布装置和/或较佳地可摆动的导向板。替代地或者结合地可规定，对于将散布料选择性地馈送到第一或第二给料区域上，可设有用于调节定量装置、输出装置、导向装置和/或散布头的可变的机器元件的控制装置。替代地或者结合地可规定，为了在散布头中对散布料进行散布，在成型带上方布置有至少一个纵向定向装置，该纵向定向装置带有一组垂直于生产方向P彼此平行定向的盘状辊，这些盘状辊带有相对于辊的轴向延伸方向为径向定向的平行的各盘，其中，从该组盘状辊的一侧起，一个盘状辊内的各盘分别以与接下来一个盘状辊的各盘相比相对于彼此的更大距离x来布置。针对用于运行散布设备的方法的解决方案在于，为了改变散布头的散布特性，散布料在第一给料区域和至少一个第二给料区域之间的给料可变化和/或辊结构的至少一个、较佳为所有辊的旋转方向可变化，第二给料区域沿着或者逆着生产方向P相对于第一给料区域间隔开。较佳地还可规定，输出装置的布置在定量料仓内的卸料装置被控制成使得散布料按照计划在取决于速度的抛物线轨道上加速并且因此选择性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产散布料垫(80)的散布设备(1)，所述散布料垫形成于沿散布料(99)的下落方向布置在散布头(30)下方的无限循环的成型带(70)上，所述散布设备包括至少一个定量料仓(10)以至少临时接纳散布料(90)，并且与用于定量输出所述散布料(99)的输出装置(20)有效连接，以及散布头(30)，所述散布头用于将所述散布料(99)散布到布置在所述散布头(30)下方的成型带(70)上，以生产出所述散布料垫(80)的至少一部分，其中，所述散布头(30)具有用于接纳所述散布料(99)的至少一个给料开口(32)和带有辊(341,351,401,502)的至少一个辊结构，所述辊结构用于操纵和/或散布所述散布料(99)；其特征在于，所述散布头(30)具有至少一个第一给料区域(321；331)和至少一个第二给料区域(322；332)，以使所述散布料(99)给料，所述第二给料区域沿生产方向(P)或者与该生产方向(P)相反地相对于所述第一给料区域间隔开；和/或辊结构的至少一个辊、较佳为所有辊(341,351,401,502)适于改变其旋转方向。

【技术特征摘要】
2016.05.31 DE 102016109987.21.一种用于生产散布料垫(80)的散布设备(1)，所述散布料垫形成于沿散布料(99)的下落方向布置在散布头(30)下方的无限循环的成型带(70)上，所述散布设备包括至少一个定量料仓(10)以至少临时接纳散布料(90)，并且与用于定量输出所述散布料(99)的输出装置(20)有效连接，以及散布头(30)，所述散布头用于将所述散布料(99)散布到布置在所述散布头(30)下方的成型带(70)上，以生产出所述散布料垫(80)的至少一部分，其中，所述散布头(30)具有用于接纳所述散布料(99)的至少一个给料开口(32)和带有辊(341,351,401,502)的至少一个辊结构，所述辊结构用于操纵和/或散布所述散布料(99)；其特征在于，所述散布头(30)具有至少一个第一给料区域(321；331)和至少一个第二给料区域(322；332)，以使所述散布料(99)给料，所述第二给料区域沿生产方向(P)或者与该生产方向(P)相反地相对于所述第一给料区域间隔开；和/或辊结构的至少一个辊、较佳为所有辊(341,351,401,502)适于改变其旋转方向。2.如权利要求1所述的散布设备(1)，其特征在于，所述散布头(30)在其上侧(31)处具有至少两个给料开口(32；33)，其中，每个给料开口(32；33)分配给至少一个给料区域(321,322；331,332)。3.如权利要求1或2所述的散布设备(1)，其特征在于，所述输出装置(20)包括布置在所述定量料仓(10)内的卸料装置(11)，所述卸料装置使所述散布料(99)按照计划在取决于速度的抛物线轨道上加速，并且因此选择性地馈送到给料区域(321,322；331,332)。4.如权利要求1-3中任一项所述的散布设备(1)，其特征在于，所述输出装置(20)包括导向装置(21)，以在所述给料区域(321,331；322,332)之间选择性地切换，其中，较佳地，所述导向装置(21)布置在所述定量料仓(10)处、所述散布头(30)处和/或所述定量料仓和所述散布头之间。5.如前述权利要求中任一项所述的散布设备(1)，其特征在于，在所述散布头(30)内布置有用于沿生产方向(P)分类地散布的至少一个分离的散布装置。6.如前述权利要求中任一项所述的散布设备(1)，其中，为了生产至少部分定向散布的、具有至少两层散布层(83,84,85)的散布料垫(80)的至少一部分，在所述散布头(30)中沿生产方向(P)且以任意次序在所述成型带(70)上布置有-横向定向装置(50)、-纵向定向装置(40)、-辊散布装置和/或-轮辐散布装置，以选择性地、分别代表一层散布层(83,84,85)对散布料(99)进行纵向、横向和/或不定向的散布，其特征在于，为了分离所述散布料(99)而在所述散布头(30)中、在所述给料区域(321,331；322,332)和所述装置(40,50)之间布置有分散装置(34)。7.如前述权利要求中任一项所述的散布设备(1)，其特征在于分散装置(34)，所述分散装置带有辊、较佳为钉状辊(341)，所述辊根据所选定的给料区域(321,331；322,332)沿着或者逆着生产方向(P)进行旋转。8.如前述权利要求中任一项所述的散布设备(1)，其特征在于，使可选的分布装置(35)和/或定向装置(40,50)和/或散布装置的辊(351；...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·冯哈斯，
申请(专利权)人：迪芬巴赫机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE