一种铺装机纤维密度调节机构制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种铺装机纤维密度调节机构，包括进料仓，其上设有进料口和出料口；皮带摆动机，设置于进料仓内，进料口与其一端上下对应设置；压料装置，设置于出料口处，包括上下开口的外壳以及设置于外壳内的多个压料辊；调节仓，设置于压料装置的一侧，其底部为开口结构；调节机构，包括连接部和压杆，连接部的一端安装于调节仓两侧的侧壁上，其另一端开设有多个导向孔，压杆穿插于导向孔中，压杆的底部弯曲后呈水平方向延伸；传输带，设置于调节仓和压料装置的底部。本实用新型专利技术的铺装机纤维密度调节机构结构简单，解决了纤维板生产时两边密度与中间密度偏差较大的问题，达到了调节板材密度的目的，生产效率高。

Fiber density regulating mechanism for pavement machine

The embodiment of the utility model discloses a paving machine fiber density adjusting mechanism comprises a feeding chamber, which is provided with a feed port and a discharge port is arranged on the belt; put motivation into the hopper, and the inlet end is matched; pressing device is arranged on the outlet, including on the opening of the casing and arranged inside the casing of a plurality of pressure roller; adjusting chamber, arranged on the side pressing device, the bottom opening structure; adjusting mechanism, which comprises a connecting part and a pressing rod, one end of the connecting part is arranged on the side wall on both sides of the adjusting chamber, the other end is provided with a multi a guide hole, pressure bar interspersed in the guide Kong Zhong pressure bar at the bottom of the bent horizontally extending; transmission belt, is arranged on the adjusting chamber and pressing device at the bottom. The utility model of the paving machine fiber density adjusting mechanism has the advantages of simple structure, solves the fiber board production density and intermediate density deviation on both sides of the larger problem, reached the purpose of regulating the plate density, high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种铺装机纤维密度调节机构
本技术涉及一种铺装机结构，尤其涉及一种铺装机纤维密度调节机构。
技术介绍
纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。在纤维板的制造过程中，需要用到铺装机来使得纤维铺装成型。一般的铺装机结构复杂，并且铺装后纤维板两边的密度与中间的密度偏差很大，通常是两边密度比中间密度低，并且成型后不易调整，导致生产出的纤维板不平整，品质差。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，针对一般的铺装机铺装后纤维板两边的密度与中间的密度偏差很大，并且成型后不易调整，导致生产出的纤维板不平整，品质差的问题，提出了一种铺装机纤维密度调节机构。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种铺装机纤维密度调节机构，该铺装机纤维密度调节机构包括：进料仓，其顶部和底部分别开设有进料口和出料口；皮带摆动机，设置于进料仓内，通过设置于进料仓底部的摆动机构支撑并摆动，皮带摆动机的两侧均设置有第一挡板，进料口与皮带摆动机的一端上下对应设置，进料口底部连接有第二挡板，第二挡板倾斜向皮带摆动机远离进料口的一端设置，皮带摆动机远离进料口一端的底部安装有倾斜设置的导向板，导向板远离皮带摆动机的一端与出料口连接；压料装置，设置于出料口处，包括上下开口的外壳以及设置于外壳内的多个压料辊，多个压料辊从上到下依次交错设置，外壳的上开口与出料口连通；调节仓，设置于压料装置的一侧，其底部为开口结构；调节机构，设置有多个，包括连接部和压杆，连接部的一端安装于调节仓两侧的侧壁上，其另一端开设有多个导向孔，压杆穿插于导向孔中，压杆的底部弯曲后呈水平方向延伸；传输带，设置于调节仓和压料装置的底部，纤维经过压料装置压料后落到传输带上，再经过调节仓内的压杆压紧后，通过传输带运往成型室。其中，摆动机构设置有两个，摆动机构包括支撑柱和设置于支撑柱上的橡胶弹性万向节，皮带摆动机安装于橡胶弹性万向节的顶部。其中，传输带靠近压料装置的一端上设置有第三挡板，第三挡板的顶部与压料装置的底部抵触设置。其中，调节仓两侧的侧壁上分别设置有两组调节机构，且两组调节机构的连接部的长度不同。其中，调节仓底部远离压料装置的一端设置有挤压板，挤压板底部与传输带平行。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术的铺装机纤维密度调节机构结构简单，解决了纤维板生产时两边密度与中间密度偏差较大的问题，达到了调节板材密度的目的，生产效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的铺装机纤维密度调节机构的结构示意图；图2是图1中调节仓的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种铺装机纤维密度调节机构，请参见图1及图2，图1是本技术提供的铺装机纤维密度调节机构的结构示意图；图2是图1中调节仓的结构示意图。该铺装机纤维密度调节机构包括：进料仓10、进料口11、出料口12、皮带摆动机20、摆动机构21、第一挡板22、第二挡板23、导向板24、压料装置30、调节仓40、调节机构41、连接部42、压杆43、导向杆44、挤压板45、传输带50以及第三挡板51。进料仓10的顶部和底部分别开设有进料口11和出料口12。皮带摆动机20设置于进料仓10内，通过设置于进料仓10底部的摆动机构21支撑并摆动。摆动机构21设置有两个，摆动机构21包括支撑柱25和设置于支撑柱25上的橡胶弹性万向节26，皮带摆动机20安装于橡胶弹性万向节26的顶部。皮带摆动机20的两侧均设置有第一挡板22，进料口11与皮带摆动机20的一端上下对应设置，进料口11底部连接有第二挡板23，第二挡板23倾斜向皮带摆动机20远离进料口11的一端设置，皮带摆动机20远离进料口11一端的底部安装有倾斜设置的导向板24，导向板24远离皮带摆动机20的一端与出料口连接。压料装置30设置于出料口12处，包括上下开口的外壳31以及设置于外壳31内的多个压料辊32。多个压料辊32从上到下依次交错设置，外壳31的上开口与出料口12连通。调节仓40设置于压料装置30的一侧，其底部为开口结构。调节仓40底部远离压料装置30的一端设置有挤压板45，挤压板45底部与传输带50平行。调节机构41包括连接部42和压杆43，连接部42的一端安装于调节仓40两侧的侧壁上，其另一端开设有多个导向孔44，压杆43穿插于导向孔44中，压杆43的底部弯曲后呈水平方向延伸。调节仓40两侧的侧壁上分别设置有两组调节机构41，且两组调节机构41的连接部42的长度不同。传输带50间隔设置于调节仓40和压料装置30的底部，纤维经过压料装置30压料后落到传输带50上，再经过调节仓40内的压杆43压紧后，通过传输带50运往成型室(未图示)。传输带50靠近压料装置30的一端上设置有第三挡板51，第三挡板51的顶部与压料装置30的底部抵触设置。在使用该铺装机纤维密度调节机构时，将纤维从进料口11连续送入进料仓10中，并使其掉入皮带摆动机20上，皮带摆动机20通过摆动机构21左右前后不停晃动，且皮带摆动机20上的皮带一直向前匀速移动，纤维通过从皮带摆动机20与第二挡板23之间的端口掉落，经过导向板24进入压料装置30中，通过交错设置的压料辊32进行压料，位于外壳31开口处左边的压料辊32的旋转方向都是顺时针旋转，位于右边的压料辊32的旋转方向都是逆时针旋转，纤维从两边的压料辊32之间通过并被压紧，然后落到传输带50上，经过调节仓40的底部时，调节机构41的压杆43压紧纤维，并从挤压板与传输带50之间通过，运往成型室。通过检测成型室内板材两边及中间的密度，可调节机构41连接部42的长度，使压杆43刚好压于密度偏低的地方，也可适当下压和抬高压杆43来调节密度低和高的地方。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术的铺装机纤维密度调节机构结构简单，解决了纤维板生产时两边密度与中间密度偏差较大的问题，达到了调节板材密度的目的，生产效率高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铺装机纤维密度调节机构，其特征在于，所述铺装机纤维密度调节机构包括：进料仓，其顶部和底部分别开设有进料口和出料口；皮带摆动机，设置于所述进料仓内，通过设置于所述进料仓底部的摆动机构支撑并摆动，所述皮带摆动机的两侧均设置有第一挡板，所述进料口与所述皮带摆动机的一端上下对应设置，所述进料口底部连接有第二挡板，所述第二挡板倾斜向所述皮带摆动机远离所述进料口的一端设置，所述皮带摆动机远离所述进料口一端的底部安装有倾斜设置的导向板，所述导向板远离所述皮带摆动机的一端与所述出料口连接；压料装置，设置于所述出料口处，包括上下开口的外壳以及设置于所述外壳内的多个压料辊，多个所述压料辊从上到下依次交错设置，所述外壳的上开口与所述出料口连通；调节仓，设置于所述压料装置的一侧，其底部为开口结构；调节机构，设置有多个，包括连接部和压杆，所述连接部的一端安装于所述调节仓两侧的侧壁上，其另一端开设有多个导向孔，所述压杆穿插于所述导向孔中，所述压杆的底部弯曲后呈水平方向延伸；传输带，设置于所述调节仓和所述压料装置的底部，纤维经过所述压料装置压料后落到所述传输带上，再经过所述调节仓内的所述压杆压紧后，通过所述传输带运往成型室。...

【技术特征摘要】
1.一种铺装机纤维密度调节机构，其特征在于，所述铺装机纤维密度调节机构包括：进料仓，其顶部和底部分别开设有进料口和出料口；皮带摆动机，设置于所述进料仓内，通过设置于所述进料仓底部的摆动机构支撑并摆动，所述皮带摆动机的两侧均设置有第一挡板，所述进料口与所述皮带摆动机的一端上下对应设置，所述进料口底部连接有第二挡板，所述第二挡板倾斜向所述皮带摆动机远离所述进料口的一端设置，所述皮带摆动机远离所述进料口一端的底部安装有倾斜设置的导向板，所述导向板远离所述皮带摆动机的一端与所述出料口连接；压料装置，设置于所述出料口处，包括上下开口的外壳以及设置于所述外壳内的多个压料辊，多个所述压料辊从上到下依次交错设置，所述外壳的上开口与所述出料口连通；调节仓，设置于所述压料装置的一侧，其底部为开口结构；调节机构，设置有多个，包括连接部和压杆，所述连接部的一端安装于所述调节仓两侧的侧壁上，其另一端开设有多个导向孔，所述压杆穿插于所述导向孔中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠明，唐翔，汪顺平，
申请(专利权)人：湖北巨江实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42