一种蛭石阻燃挤压刨花板及其制备方法技术

本申请公开了一种蛭石阻燃挤压刨花板及其制备方法，原料为：刨花、蛭石、石蜡乳液、胶黏剂、PS、抗氧剂CA、抗氧剂DSTP、硬脂酸盐、AC发泡剂、ABS抗冲击改性剂、DCP、三氧化二锑、三碱式硫酸铅和CPE，产品弯曲强度1.0MPa，平行铺装方向拉伸强度0.1MPa；甲醛含量小于8毫克，达到环保E1级；可刨性、可钉性和螺丝固定性优；阻燃性能达到难燃B1级。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及挤压刨花板制备
，尤其涉及一种蛭石阻燃挤压刨花板及其制备方法。
技术介绍
挤压刨花板（Extruded Particleboard）将木质原料加工成刨花，经干燥、施胶后，送入挤压机中经加热连续冲挤成的板材,可制作实心刨花板和空心刨花板，主要用于家具制造和建筑防火门。空心刨花板（又称“桥洞力学板”）是采用优质的、未经过任何加工的同一性质树种，将其粉碎后，经过压力机高温挤压成型的人造板材。它的芯材中间仿造桥洞的中空原理，将其抽空（这也就是称之为“桥洞力学板”的原因），这样使其优点更多，因为它有孔，重量减轻了，大概比一般实木减轻60％，但是不影响它的耐冲击能力，圆形抗压性好，每平方厘米可以承受 20KG的压力。这种板材具有保温、隔音、耐冲击、不变形、环保、阻燃、稳定性好等特点。 空心刨花板的特点：1、保温性能好：40mm厚的空心刨花板相当于300mm砖墙的保温效果。2、隔音效果好：40mm厚的空心刨花板的隔音效果可达到28分贝。3、耐冲击好：空心刨花板在遭受强大的破坏性冲击时，可以将外力均匀分散，而不会引起任何变形。4、阻燃性能好：做实验可耐火焰15分钟，加入蛭石后做实验可耐火焰50分钟，属板材中性能最好的。5、稳定性好：保证芯材精确厚度公差为0.1mm。6、环保：游离甲醛释放量达到E1级环保标准。制作挤压刨花板的原料包括木材剩余物或家具厂刨花，胶粘剂和添加剂两类，前者占板材干重的90%以上。木材原料多取自林区间伐材、小径材(直径通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片状、条状、针状、粒状的木片、刨花、木丝、锯屑等，称碎料。胶粘剂采用三聚氰胺。刨花形态是刨花板质量的决定性因素，因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花，制备刨花的加工设备有削片机、再碎机、切削方式有切削、切断及破碎。为获得优质刨花，要经过初碎、再碎及筛分等过程。经加工制成的刨花,其初含水率大致为40～60%,符合工艺要求的含水率为5～6%。因此，要用干燥机对初含水率的刨花进行干燥，使之达到均匀的终含水率。然后将经过干燥的刨花和蛭石与液体胶和添加剂混合。通常在刨花的每平方米表面积上，施胶5～6克。胶料由喷嘴喷出后成为直径8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一个极薄而均匀的胶层。再将施胶后的刨花放入挤压机进行连续挤压制板。刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。本专利技术采用挤压法生产。
技术实现思路
本专利技术提供一种阻燃效果优异，可刨性、可钉性和螺丝固定性优且拉伸强度、弯曲强度和断裂伸长率高的蛭石阻燃刨花板及其制备方法，解决现有材料阻燃效果差，拉伸弹性模量、弯曲弹性模量和硬度低等技术问题。本专利技术采用以下技术方案：一种蛭石阻燃刨花板，其原料按质量份数配比如下：刨花100份，蛭石为20-28份，石蜡乳液0.5-0.8份，胶黏剂5-6份，PS为30-70份，抗氧剂CA0.1-0.5份，抗氧剂DSTP0.06-0.1份，硬脂酸盐1-5份，AC发泡剂6-10份，ABS抗冲击改性剂2-6份，DCP0.5-2.5份，三氧化二锑4-8份，三碱式硫酸铅2-6份，CPE20-40份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述蛭石阻燃刨花板的原料按质量份数配比如下：刨花100份，蛭石为25份，石蜡乳液0.5份，胶黏剂6份，PS为50份，抗氧剂CA0.3份，抗氧剂DSTP0.08份，硬脂酸盐3份，AC发泡剂8份，ABS抗冲击改性剂4份，DCP1.5份，三氧化二锑6份，三碱式硫酸铅4份，CPE30份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述蛭石阻燃刨花板的原料按质量份数配比如下：刨花100份，蛭石为27份，石蜡乳液0.7份，胶黏剂6份，PS为50份，抗氧剂CA0.3份，抗氧剂DSTP0.08份，硬脂酸盐3份，AC发泡剂8份，ABS抗冲击改性剂4份，DCP1.5份，三氧化二锑6份，三碱式硫酸铅4份，CPE30份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述胶黏剂采用三聚氰胺胶。一种制备所述的蛭石阻燃刨花板的方法，步骤为：第一步：按照质量份数配比称取刨花、蛭石、石蜡乳液、胶黏剂、PS、抗氧剂CA、抗氧剂DSTP、硬脂酸盐、AC发泡剂、ABS抗冲击改性剂、DCP、三氧化二锑、三碱式硫酸铅和CPE；第二步：将刨花放入转子式干燥机中烘干，然后放入振动筛中清除大料，筛选出合格刨花，刨花含水量小于6%；第三步：将蛭石放入转子式干燥机中烘干、烘干后蛭石含水量小于6%；第四步：将刨花和蛭石混合进入拌胶机加入胶黏剂和石蜡乳液和剩余原料，充分混合进入挤压机，挤压机温度165-175℃；挤出制成空心蛭石刨花板或实心蛭石刨花板。有益效果本专利技术所述一种蛭石阻燃刨花板及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、产品弯曲强度1.0MPa；平行铺装方向拉伸强度0.1MPa；2、甲醛含量小于8毫克，达到环保E1级；3、可刨性、可钉性和螺丝固定性优；4、阻燃性能达到难燃B1级，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。具体实施方式以下结合实例对本专利技术作进一步的描述，实施例仅用于对本专利技术进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本专利技术权利要求范围内。实施例1：第一步：按照质量份数配比称取刨花100份，蛭石为20份，石蜡乳液0.5份，三聚氰胺胶5份， PS为30份，抗氧剂CA0.1份，抗氧剂DSTP0.06份，硬脂酸盐1份，AC发泡剂6份，ABS抗冲击改性剂2份，DCP0.5份，三氧化二锑4份，三碱式硫酸铅2份，CPE20份。第二步：将刨花放入转子式干燥机中烘干，然后放入振动筛中清除大料，筛选出合格刨花，刨花含水量小于6%。第三步：将蛭石放入转子式干燥机中烘干、烘干后蛭石含水量小于6%。 第四步：将刨花和蛭石混合进入拌胶机加入三聚氰胺胶和石蜡乳液和剩余原料，充分混合进入挤压机，挤压机温度165℃；挤出制成空心蛭石刨花板或实心蛭石刨花板。实施例2：第一步：按照质量份数配比称取刨花100份，蛭石为28份，石蜡乳液0.8份，三聚氰胺胶6份，PS为70份，抗氧剂CA0.5份，抗氧剂DSTP0.1份，硬脂酸盐5份，AC发泡剂10份，ABS抗冲击改性剂6份，DCP2.5份，三氧化二锑8份，三碱式硫酸铅6份，CPE40份。第二步：将刨花放入转子式干燥机中烘干，然后放入振动筛中清除大料，筛选出合格刨花，刨花含水量小于6%。第三步：将蛭石放入转子式干燥机中烘干、烘干后蛭石含水量小于6%。 第四步：将刨花和蛭石混合进入拌胶机加入三聚氰胺胶和石蜡乳液和剩余原料，充分混合进入挤压机，挤压机温度175℃；挤出制成空心蛭石刨花板或实心蛭石刨花板。实施例3：第一步：按照质量份数配比称取刨花100份，蛭石为20份，石蜡乳液0.7份，三聚氰胺胶6份，PS为50份，抗氧剂CA0.3份，抗氧剂DSTP0.08份，硬脂酸盐3份，AC发泡剂8份，ABS抗冲击改性剂4份，DCP1.5份，三氧化二锑6份，三碱式硫酸铅4份，CPE30份。第二步：将刨花放入转子式干燥机中烘干，然后放入振动筛中清除大料，筛选出合格刨花，刨花含水量小于6%。第三步：将蛭石放入转子式干燥机中烘干、烘干后蛭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蛭石阻燃挤压刨花板，其特征在于，所述蛭石阻燃挤压刨花板的原料按质量份数配比如下：刨花100份，蛭石为20‑28份，石蜡乳液0.5‑0.8份，胶黏剂5‑6份，PS为30‑70份，抗氧剂CA0.1‑0.5份，抗氧剂DSTP0.06‑0.1份，硬脂酸盐1‑5份，AC发泡剂6‑10份，ABS抗冲击改性剂2‑6份，DCP0.5‑2.5份，三氧化二锑4‑8份，三碱式硫酸铅2‑6份，CPE20‑40份。

【技术特征摘要】
1.一种蛭石阻燃挤压刨花板，其特征在于，所述蛭石阻燃挤压刨花板的原料按质量份数配比如下：刨花100份，蛭石为20-28份，石蜡乳液0.5-0.8份，胶黏剂5-6份，PS为30-70份，抗氧剂CA0.1-0.5份，抗氧剂DSTP0.06-0.1份，硬脂酸盐1-5份，AC发泡剂6-10份，ABS抗冲击改性剂2-6份，DCP0.5-2.5份，三氧化二锑4-8份，三碱式硫酸铅2-6份，CPE20-40份。2.根据权利要求1所述的一种蛭石阻燃刨花板，其特征在于，所述蛭石阻燃刨花板的原料按质量份数配比如下：刨花100份，蛭石为25份，石蜡乳液0.5份，胶黏剂6份，PS为50份，抗氧剂CA0.3份，抗氧剂DSTP0.08份，硬脂酸盐3份，AC发泡剂8份，ABS抗冲击改性剂4份，DCP1.5份，三氧化二锑6份，三碱式硫酸铅4份，CPE30份。3.根据权利要求1所述的一种蛭石阻燃挤压刨花板，其特征在于，所述蛭石阻燃挤压刨花板的原料按质量份数配比如下：刨花100份，蛭石为20份...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫东，梁星宇，张耀丽，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32