一种复合板多角度切割刀头制造技术

技术编号:17361337 阅读:71 留言:0更新日期:2018-02-28 09:43
本实用新型专利技术公开了一种复合板多角度切割刀头,包括横向平移滑座、竖直升降液缸、板材切割刀头和转向驱动电机;所述板材切割刀头的上端固定设置有刀头偏转轴,所述刀头偏转轴设置于所述竖直升降液缸的活塞杆下端且可以围绕自身轴线旋转;所述竖直升降液缸的一侧竖直设置有传动星形杆,所述传动星形杆的下端与所述刀头偏转轴传动连接,所述竖直升降液缸的缸筒外侧活动套装有与所述传动星形杆上端啮合的传动环形齿轮,所述转向驱动电机上设置有偏转驱动齿轮,所述偏转驱动齿轮可与所述传动环形齿轮啮合。本实用新型专利技术无需定制具有特殊角度的刀头,即可实现具有特殊切口角度要求的复合板的切割作业。

【技术实现步骤摘要】
一种复合板多角度切割刀头
本技术涉及一种复合板切割设备
,特别是一种复合板多角度切割刀头。
技术介绍
复合板切割作业主要用于将连续生产获得的大长度原始板材,根据实际用途切割成特定形状的复合板产品;采用自动化设备进行切割作业相对于传统的人工切割方式:一方面可以提高生产效率、降低作业人员的劳动强度,另一方面可以提高复合板的切割精准性、保障复合板的切割质量。现有技术中的自动化复合板切割设备,只能对复合板进行竖直切割,即切口平面是垂直于复合板平面的,对于具有特殊切口角度要求的复合板产品,往往只能通过定制具有特殊角度的刀头或者采用人工方式来进行切割,定制具有特殊角度的刀头增加了产品的加工周期和成本,人工方式来进行切割则生产效率较低且劳动强度较大,切割质量也难以控制。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种复合板多角度切割刀头,无需定制具有特殊角度的刀头,即可实现具有特殊切口角度要求的复合板的切割作业。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合板多角度切割刀头,包括可水平直线移动的横向平移滑座、竖直升降液缸、板材切割刀头和转向驱动电机;所述竖直升降液缸的上端为缸筒且设置于本文档来自技高网...
一种复合板多角度切割刀头

【技术保护点】
一种复合板多角度切割刀头,其特征在于:包括可水平直线移动的横向平移滑座(1)、竖直升降液缸(2)、板材切割刀头和转向驱动电机(3);所述竖直升降液缸(2)的上端为缸筒且设置于所述横向平移滑座(1)上,所述竖直升降液缸(2)的下端为活塞杆且固定连接所述板材切割刀头;所述板材切割刀头的上端固定设置有刀头偏转轴(4),所述刀头偏转轴(4)设置于所述竖直升降液缸(2)的活塞杆下端且可以围绕自身轴线旋转;所述竖直升降液缸(2)的一侧竖直设置有传动星形杆(5),所述传动星形杆(5)的下端与所述刀头偏转轴(4)传动连接,所述竖直升降液缸(2)的缸筒外侧活动套装有与所述传动星形杆(5)上端啮合的传动环形齿轮(...

【技术特征摘要】
1.一种复合板多角度切割刀头,其特征在于:包括可水平直线移动的横向平移滑座(1)、竖直升降液缸(2)、板材切割刀头和转向驱动电机(3);所述竖直升降液缸(2)的上端为缸筒且设置于所述横向平移滑座(1)上,所述竖直升降液缸(2)的下端为活塞杆且固定连接所述板材切割刀头;所述板材切割刀头的上端固定设置有刀头偏转轴(4),所述刀头偏转轴(4)设置于所述竖直升降液缸(2)的活塞杆下端且可以围绕自身轴线旋转;所述竖直升降液缸(2)的一侧竖直设置有传动星形杆(5),所述传动星形杆(5)的下端与所述刀头偏转轴(4)传动连接,所述竖直升降液缸(2)的缸筒外侧活动套装有与所述传动星形杆(5)上端啮合的传动环形齿轮(6),所述转向驱动电机(3)上设置有偏转驱动齿轮(7),所述偏转驱动齿轮(7)可与所述传动环形齿轮(6)啮合。2.根据权利要求1所述的一种复合板多角度切割刀头,其特征在于:所述横向平移滑座(1)中设置有旋转安装孔(8),所述竖直升降液缸(2)的上端设置于所述旋转安装孔(8)中,所述竖直升降液缸(2)的上端设置有旋转从动齿轮(9);所述转向驱动电机(3)设置有伸缩驱动转轴(10),所述伸缩驱动转轴(10)可沿轴向上下移动,所述伸缩驱动转轴(10)竖直设置,且所述伸缩驱动转...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文昌
申请(专利权)人:广州易能机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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