一种气体保护焊机的控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气体保护焊机的控制系统，属于电焊机控制领域，包括焊接电源和送丝机；所述焊接电源包括焊机主电路、主控板PCB1、驱动板PCB2；在送丝机处增加一个遥控盒，遥控盒包括无线遥控发射器YF和功能模块，所述功能模块包括附加主控板PCB5、电源模块S、整流模块PCB3、电流传感器H、遥控盒面板；遥控盒可与送丝机装在一起，也可分开放置；在焊接电源处增加一无线遥控接收器YS，所述无线遥控接收器YS可与焊接电源装在一起，也可分开放置。本实用新型专利技术可以减少或去掉焊机与送丝机间的控制导线，不仅仅是能够节约成本，更重要的是能够减少设备的故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种气体保护焊机的控制系统
本技术属于电焊机控制领域，具体说是涉及一种能够减少或取消气体保护焊机焊接电源与送丝机之间的控制导线的气体保护焊机的控制系统。
技术介绍
气体保护焊机是国家大力大发展的高效，节能焊机。它不用电焊条，焊接时用气体保护，因此沒有污染，是节能环保产品。气体保护焊机，有4个电位器，可调节4个模拟量。分别是“焊接电压”，“焊接电流”“收弧电压”“收弧电流”，4个模拟量给气体保护焊机的控制板。常规的气体保护焊机在焊接电源与送丝机之间的有6根或更多的控制导线，长度约10至30米左右，有的长达40米。焊接工程师和焊工普遍的看法是，气体保护焊机一半的故障发生在这六根线上(被扯断，被工件砸断，被烧焊很热的钢板烧坏)，而且经常产生附带损坏。例如被砸断的线头碰在一起，发生短路，烧坏控制板上的电子元件，甚致会导致昂贵的功率管炸裂。
技术实现思路
技术的目的:针对上文所述的问题，在仔细分析了气体保护焊机的工作原理，产品结构之后，又受到下述各种无线遥控技术的启发，根据施工现场电磁干扰的不同，提出两种可以取消控制导线的气体保护焊机的技术方案1为方案1(采用可发送模拟量的无线遥控器，)与方案2(采用可发送开关量的无线遥控器，)；两种可以減少控制导线的气体保护焊机的技术方案2为方案3(用2根导线)与方案4(用3根导线)。本技术的技术方案1为：一种气体保护焊机的控制系统，包括焊接电源和送丝机；所述焊接电源包括焊机主电路、主控板PCB1、驱动板PCB2，所述主控板PCB1为气保焊通用控制板，用于实现对收弧电压、焊接电压控制以及送丝机控制；所述焊机主电路分别和主控板PCB1、驱动板PCB2相连；在送丝机处增加一个遥控盒，遥控盒包括无线遥控发射器YF和功能模块；所述功能模块包括附加主控板PCB5、电源模块S、整流模块PCB3、电流传感器H、遥控盒面板；所述焊机主电路和电源模块S相连，所述电源模块S和整流模块PCB3相连；所述整流模块PCB3和附加主控板PCB5相连，所述附加主控板PCB5分别和电流传感器H、送丝机、无线遥控发射器YF相连；附加主控板PCB5具有主控板PCB1的全部或部分功能，当附加主控板PCB5具有主控板PCB1的全部功能时，主控板PCB1可以取消；所述遥控盒可与送丝机装在一起，也可分开放置；在焊接电源上增加一无线遥控接收器YS，所述无线遥控接收器YS可与焊接电源装在一起，也可分开放置。进一步，所述焊机主电路中，三相电源A、B、C依次串接开关L1、整流桥Z66；整流桥Z66两端依次并联电容1C9、开关管K44与K55串联的两端、开关管K66与K77串联的两端、电容1C7和1C8串联的两端；所述开关管K44与K55之间引出第二支路，该第二支路依次串联电流互感器、电容1C14、电感L3以及第一变压器原边B11；该第二支路的另一端分别连接在开关管K66与K77之间以及电容1C7和1C8之间；第一变压器副边B12的两端线和电感L2相连，第一变压器副边B12的中间线和电流传感器H相连；所述三相电源A、B、C引出一个支路连接变压器TR1，变压器TR1的副边为驱动板PCB2以及主控板PCB1提供所需电源；所述控制主电路中的电流互感器与驱动板PCB2相连，驱动板PCB2和主控板PCB1相连，主控板和送丝机相连。进一步，所述遥控盒内的无线遥控模块发射器YF为ZigBee无线遥控发送器，由单片机，特高频收发器串联组成；所述无线遥控接收器YS为ZigBee无线遥控接收器，由单片机，特高频收发器，D/A变换器串联组成。进一步，所述遥控盒中的无线遥控发射器YF、无线遥控接收器YS采用LoRa系列的无线遥控发送器、无线遥控接收器。进一步，焊接电源“+”端子与电源模块S的“+”输入端相连，焊接电源“-”端子与电源模块S的“-”输入端相连，电源模块S上的逆变器和第二变压器原边相连，第二变压器副边B1组输出与PCB5的一组交流电输入扦口O,P,Q相连，电源模块S中第二变压器副边的B2组输出与整流模块PCB3的输入端相连；整流模块PCB3的输出与PCB5的G，H，I，J端口相连；在送丝机上，其控制盒中的焊接按钮HN和送丝按钮SN均和PCB5的A端口相连，送丝机送丝盒面板上的焊接电压电位器W3、焊接电流电位器W4的连线均与PCB5的C端口相连，送丝机控制盒的收弧电压电位器W1中间脚、收弧电流电位器W2的中间脚、电感电位器W5连线分别与PCB5的F，E，X，Y相连，电流传感器H输出线及焊接电压反馈线与PCB5的L、M、GND、N端相连，其中K，GND为PCB5的输出端；附加主控板PCB5与主控板PCB1的全部功能相同；无线遥控模块发射器YF和PCB5的输出端K相连，无线遥控接收器YS和PCB2的输入端K相连。进一步，焊接电源“+”端子与电源模块S的“+”输入端相连，焊接电源“-”端子与电源模块S的“-”输入端相连，电源模块S上的逆变器和第二变压器原边相连，第二变压器副边B1组输出与PCB5的一组交流电输入扦口O,P,Q相连，电源模块S中第二变压器副边的B2组输出与整流模块PCB3的输入端相连；整流模块PCB3的输出与PCB5的G，H，I，J端口相连；在送丝机上，其控制盒中的焊接按钮HN和送丝按钮SN均和PCB5的A端口相连，送丝机送丝盒面板上的焊接电压电位器W3、焊接电流电位器W4的连线与PCB5的C端口相连，送丝机控制盒的收弧电压电位器W1中间脚、收弧电流电位器W2的中间脚、电感电位器W5连线分别与PCB5的F，E，X，Y相连，电流传感器H输出线及焊接电压反馈线与PCB5的L、M、GND、N端相连，其中K，GND为PCB5的输出端；所述焊接电压电位器W3中间脚、收弧电压电位器W1中间脚、送丝机控制盒HN和SN的连线A与无线遥控发送器YF输入端口相连；焊接电源内的PCB1的C端、PCB1的F端、PCB1的A端与无线遥控接收器YS输出端口相连。进一步，所述遥控盒内的无线遥控模块发射器YF为开关型无线遥控发送器，由单片机，特高频收发器串联组成；所述无线遥控接收器YS为开关型无线遥控接收器，由单片机，特高频收发器，D/A变换器串联组成。进一步，焊接电源“+”端子与电源模块S的“+”输入端相连，焊接电源“-”端子与电源模块S的“-”输入端相连，电源模块S上的逆变器和第二变压器原边相连，第二变压器副边B1组输出与PCB5的一组交流电输入扦口O,P,Q相连，电源模块S中第二变压器副边的B2组输出与整流模块PCB3的输入端相连；整流模块PCB3的输出与PCB5的G，H，I，J端口相连；在送丝机上，其控制盒中的焊接按钮HN和送丝按钮SN均和PCB5的A端口相连，送丝机送丝盒面板上的焊接电压电位器W3、焊接电流电位器W4的连线与PCB5的C端口相连，送丝机控制盒的收弧电压电位器W1中间脚、收弧电流电位器W2的中间脚、电感电位器W5连线分别与PCB5的F，E，X，Y相连，电流传感器H输出线及焊接电压反馈线与PCB5的L、M、GND、N端相连，其中K，GND为PCB5的输出端；送丝机的遥控内的焊接电压电位器W3中点、收弧电压电位器W1的中间脚、焊接状态HN和SN的连线A与无线遥控发送器YF输入端口相连；焊接电源内的PCB1的C端、PCB1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体保护焊机的控制系统，包括焊接电源和送丝机；所述焊接电源包括焊机主电路、主控板PCB1、驱动板PCB2，所述主控板PCB1为气保焊通用控制板，用于实现对收弧电压、焊接电压控制以及送丝机控制；所述焊机主电路分别和主控板PCB1、驱动板PCB2相连；其特征在于，在送丝机处增加一个遥控盒，遥控盒包括无线遥控发射器YF和功能模块；所述功能模块包括附加主控板PCB5、电源模块S、整流模块PCB3、电流传感器H、遥控盒面板；所述焊机主电路和电源模块S相连，所述电源模块S和整流模块PCB3相连；所述整流模块PCB3和附加主控板PCB5相连，所述附加主控板PCB5分别和电流传感器H、送丝机、无线遥控发射器YF相连；附加主控板PCB5具有主控板PCB1的全部或部分功能，当附加主控板PCB5具有主控板PCB1的全部功能时，主控板PCB1可以取消；所述遥控盒可与送丝机装在一起，也可分开放置；在焊接电源上增加一无线遥控接收器YS，所述无线遥控接收器YS可与焊接电源装在一起，也可分开放置。

【技术特征摘要】
1.一种气体保护焊机的控制系统，包括焊接电源和送丝机；所述焊接电源包括焊机主电路、主控板PCB1、驱动板PCB2，所述主控板PCB1为气保焊通用控制板，用于实现对收弧电压、焊接电压控制以及送丝机控制；所述焊机主电路分别和主控板PCB1、驱动板PCB2相连；其特征在于，在送丝机处增加一个遥控盒，遥控盒包括无线遥控发射器YF和功能模块；所述功能模块包括附加主控板PCB5、电源模块S、整流模块PCB3、电流传感器H、遥控盒面板；所述焊机主电路和电源模块S相连，所述电源模块S和整流模块PCB3相连；所述整流模块PCB3和附加主控板PCB5相连，所述附加主控板PCB5分别和电流传感器H、送丝机、无线遥控发射器YF相连；附加主控板PCB5具有主控板PCB1的全部或部分功能，当附加主控板PCB5具有主控板PCB1的全部功能时，主控板PCB1可以取消；所述遥控盒可与送丝机装在一起，也可分开放置；在焊接电源上增加一无线遥控接收器YS，所述无线遥控接收器YS可与焊接电源装在一起，也可分开放置。2.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机的控制系统，其特征在于，所述焊机主电路中，三相电源A、B、C依次串接开关L1、整流桥Z66；整流桥Z66两端依次并联电容1C9、开关管K44与K55串联的两端、开关管K66与K77串联的两端、电容1C7和1C8串联的两端；所述开关管K44与K55之间引出第二支路，该第二支路依次串联电流互感器、电容1C14、电感L3以及第一变压器原边B11；该第二支路的另一端分别连接在开关管K66与K77之间以及电容1C7和1C8之间；第一变压器副边B12的两端线和电感L2相连，第一变压器副边B12的中间线和电流传感器H相连；所述三相电源A、B、C引出一个支路连接变压器TR1，变压器TR1的副边为驱动板PCB2以及主控板PCB1提供所需电源；所述控制主电路中的电流互感器与驱动板PCB2相连，驱动板PCB2和主控板PCB1相连，主控板和送丝机相连。3.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机的控制系统，其特征在于，所述遥控盒内的无线遥控模块发射器YF为ZigBee无线遥控发送器，由单片机，特高频收发器串联组成；所述无线遥控接收器YS为ZigBee无线遥控接收器，由单片机，特高频收发器，D/A变换器串联组成。4.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机的控制系统，其特征在于，所述遥控盒中的无线遥控发射器YF、焊接电源中的无线遥控接收器YS采用LoRa系列的无线遥控发送器、无线遥控接收器。5.根据权利要求3或4所述的一种气体保护焊机的控制系统，其特征在于，焊接电源“+”端子与电源模块S的“+”输入端相连，焊接电源“-”端子与电源模块S的“-”输入端相连，电源模块S上的逆变器和第二变压器原边相连，第二变压器副边B1组输出与PCB5的一组交流电输入扦口O,P,Q相连，电源模块S中第二变压器副边的B2组输出与整流模块PCB3的输入端相连；整流模块PCB3的输出与PCB5的G，H，I，J端口相连；在送丝机上，其控制盒中的焊接按钮HN和送丝按钮SN均和PCB5的A端口相连，送丝机送丝盒面板上的焊接电压电位器W3、焊接电流电位器W4的连线均与PCB5的C端口相连，送丝机控制盒的收弧电压电位器W1中间脚、收弧电流电位器W2的中间脚、电感电位器W5连线分别与PCB5的F，E，X，Y相连，电流传感器H输出线及焊接电压反馈线与PCB5的L、M、GND、N端相连，其中K，GND为PCB5的输出端；附加主控板PCB5与主控板PCB1的全部功能相同；无线遥控模块发射器YF和PCB5的输出端K相连，无线遥控接收器YS和PCB2的输入端K相连。6.根据权利要求3或4所述的一种气体保护焊机的控制系统，其特征在于，焊接电源“+”端子与电源模块S的“+”输入端相连，焊接电源“-”端子与电源模块S的“-”输入端相连，电源模块S上的逆变器和第二变压器原边相连，第二变压器副边B1组输出与PCB5的一组交流电输入扦口O,P,Q相连，电源模块S中第二变压器副边的B2组输出与整流模块PCB3的输入端相连；整流模块PCB3的输出与PCB5的G，H，I，J端口相连；在送丝机上，其控制盒中的焊接按钮HN和送丝按钮SN均和PCB5的A端口相连，送丝机送丝盒面板上的焊接电压电位器W3、焊接电流电位器W4的连线与PCB5的C端口相连，送丝机控制盒的收弧电压电位器W1中间脚、收弧电流电位器W2的中间脚、电感电位器W5连线分别与PCB5的F，E，X，Y相连，电流传感器H输出线及焊接电压反馈线与PCB5的L、M、GND、N端相连，其中K，GND为PCB5的输出端；所述焊接电压电位器W3中间脚、收弧电压电位器W1中间脚、送丝机控制盒HN和SN的连线A与无线遥控发送器YF输入端口相连；焊接电源内的PCB1的C端、PCB1的F端、PCB1的A端与无线遥控接收器YS输出端口相连。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：石惟一，鞠春盛，石硕，石蓓，葛玲兰，
申请(专利权)人：石惟一，
类型：新型
国别省市：江苏,32