一种炭黑除铁装置制造方法及图纸

一种炭黑除铁装置，包括磁棒、隔离套、分级气缸、方形口、输送管和集料斗，所述的磁棒设置在隔离套内，所述的隔离套为一端封闭，另一端开口并固定在隔离套固定板上，所述的隔离套固定板两端设置在第一级气动缸的端头上，所述的磁棒一端设置在磁棒固定板上，所述的磁棒固定板两端固定在活塞杆端头上，所述的分级气缸为步进气动缸，当先展开第一气动缸后活塞杆才会展开，本实用新型专利技术的一种炭黑除铁装置，结构设计合理，可以多个炭黑除铁装置叠加使用实现不间断除铁，操作简单，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种炭黑除铁装置
本技术涉及炭黑生产领域，具体地说就是一种炭黑除铁装置。
技术介绍
随着炭黑工业的发展，新工艺装备的普及，以及橡胶制品行业对炭黑筛余物的要求越来越高，目前橡胶制品行业中高档产品要求的炭黑筛余物需要达到325目100PPM甚至更高。炭黑在生产过程中由于炭黑烟气的成分比较复杂，氯离子、硫化物等介质对管道、设备腐蚀；在高温、高压、潮湿等各种实际工况，不可避免地把铁质、容器的内壁腐蚀、冲刷造成铁性物质夹带入到炭黑成品中；生产过程中振动，粉碎撞击、固体气流输送等原因使微小的铁质类粉末混入炭黑中，增加炭黑筛余物及灰分含量，影响产品质量。此类铁类杂质，多用在线磁选机装置进行排除，磁选过后炭黑产品经过圆筛机、成品输送绞笼等设备，又会受这些设备铁质污染。提升325目筛余物更小指标成为炭黑行业以及磁选机厂家所关注的方向，炭黑产品筛余物控制将来必然是橡胶行业以及制品行业关注的方向，专利技术制造磁选装置是各家炭黑生产企业考虑的中心之一。随着现在以及将来顾客对炭黑产品质量要求的日益苛刻，我们围绕目前人工清磁装置进行分析，引入自动控制思路进行对人工磁选装置进行改进，解决人工清磁繁琐会造成疲劳，也解决人工清磁不到位，不细致造成炭黑泄漏的毛病。通过本专利改进实施，力求使炭黑产品质量控制技术不断提高和趋于完善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炭黑除铁装置，该装置为一种可根据磁量多少设置自动清磁时间（清磁宽度以及清磁间隔）而运行的自动磁选装置，一次安装到位后，人工通过观察清磁效果，检查磁量等方式完成设置自动清磁间隔以及清磁宽度，正常运行后按照正常的巡检即可，大大降低了员工的工作量。本技术解决其技术问题所采取的方案是：一种炭黑除铁装置，包括磁棒、磁棒固定板、隔离套、隔离套固定板、分级气缸和方形口，所述的磁棒为细长圆柱形结构，所述的磁棒一端固定在磁棒固定板的孔上，所述的隔离套为一端封闭，另一端开口的不锈钢管，隔离套开口端固定在隔离套固定板的孔上，所述的磁棒穿过隔离套开口端进入隔离套内，所述的磁棒固定板和隔离套固定板为表面设置有多个孔的长条结构，所述的磁棒固定板两端垂直设置在活塞杆的顶端，所述的隔离套固定板两端垂直设置在一级气缸顶端，所述的分级气缸包括一级气缸和活塞杆，所述的分级气缸为步进气动缸，当展开一级气缸后活塞杆才会打开，所述的方形口的一个边上设置有供隔离套进出的开口，所述的分级气缸壳体设置在方形口的有开口边的两边侧板上，方形口连接在输送管上，方形口开口边的下方设置有收集斗，当分级气缸收起时，磁棒位于隔离套内，隔离套位于炭黑输送管内。作为优化，所述的隔离套上与隔离套固定板方向相对应位置设置有第一密封板和第二密封板，所述的密封板为耐高温橡胶材质。作为优化，所述的第一密封板和第二密封板用于密封方形口一边的开口。作为优化，所述的分级气缸上的电磁阀使用PLC上位机或时间控制器进行控制，定时清理杂质。作为优化，所述的一种炭黑除铁装置，可以两个以上叠加使用，并且所述的炭黑除铁气缸可以在不同时间开启清理铁粉，目的是为了提高其除铁杂质的效率。作为优化，所述的磁棒的磁力为稀土强磁材料，所述的隔离套为无磁性的不锈钢薄壁管。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种炭黑除铁装置，当多级气缸关闭时，磁棒位于不锈钢隔离套内，隔离套位于输送管内，当炭黑流过隔离套时，炭黑中的铁杂质被隔离套里的磁棒吸附，当达到一定的时间，电磁阀得电，一级气缸开启，吸附有铁粉的隔离套被推入收集斗，然后活塞杆启动退出磁棒，当隔离套失去磁性后，铁粉落入收集斗，完成除铁，所述的炭黑除铁装置可以多个叠加使用，所述的电磁阀错开时间得电，从而得到不间断吸附炭黑输送管道内的铁粉，本技术，结构合理，采用多层炭黑除铁装置，模块化结构，操作简单，使用方便。附图说明图1为本技术俯视示意图；图2为本技术主视示意图；图3为本技术工作示意图；图4为本技术左视示意图；其中，1磁棒、11磁棒固定板、2隔离套、21隔离套固定板、22第一密封板、23第二密封板、3分级气缸、31一级气缸、32活塞杆、4输送管、5收集斗、51密封罩，6方形口、61开口。具体实施方式如图1-3所示实施例中，一种炭黑除铁装置，包括磁棒1、磁棒固定板11、隔离套2、隔离套固定板21、分级气缸3和方形口6，所述的磁棒1为细长圆柱形结构，所述的磁棒1一端固定在磁棒固定板11的孔上，所述的隔离套2为一端开口另一端封闭的不锈钢管，所述的隔离套2开口端固定在隔离套固定板21的孔上，所述的磁棒1可以穿过隔离套固定板21的孔进入隔离套2内，所述的磁棒固定板11和隔离套固定板21为表面设置有多个孔的长条结构，所述的磁棒固定板11两端垂直设置在活塞杆32顶端，所述的隔离套固定板21两端垂直设置在一级气缸31顶端，所述的分级气缸3包括一级气缸31和活塞杆32，分级气缸为步进气缸,当展开一级气缸31后活塞杆32才会展开，所述的方形口6的一个边上设置有供隔离套2进出的开口61，所述的分级气缸3的壳体设置在方形口6的有开口61边的两边侧板上，方形口6连接在输送管4上，方形口开口61边的下方设置有收集斗5，当分级气缸3收起时，磁棒1位于隔离套2内，隔离套2位于输送管4内，所述的隔离套2表面上与隔离套固定板21方向相对应方向设置有第一密封板22和第二密封板23，所述的第一密封板22和第二密封板23为耐高温橡胶材料，用于密封方形口6的开口61。在具体使用过程中，本技术一种炭黑除铁装置，由几个炭黑除铁装置叠加使用，所述的方形口6与输送管4连接，方形口6的一边开口61下方设置有收集斗5连接，所述的收集斗5的上方设置有密封罩51，当分级气缸3的电磁阀连接好压缩空气、电磁阀与PLC上位机连接后，设置好除铁时间即可运行，当几组炭黑粗铁装置的电磁阀得电时间不同，即可实现无间断除铁。与现有技术相比，本技术的一种炭黑除铁装置，通过多组磁棒1对输送管的里的炭黑进行铁粉吸附，并且用磁棒外设置有隔离套2，当分级气缸3电磁阀得电后，先展开一级气缸31，退出隔离套2，再展开活塞杆32，退出磁棒1，隔离套2外部的铁粉失去磁性吸附落入收集斗5内，实现除铁功能，本技术，结构设计合理，操作简单，有第一密封板22和第二密封板23对隔离套2进出开口61进行密封，防止炭黑进入收集斗，多层炭黑除铁装置叠加使用，除铁彻底，效率高。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书的一种炭黑除铁装置且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炭黑除铁装置，包括磁棒（1）、磁棒固定板（11）、隔离套（2）、隔离套固定板（21）、分级气缸（3）和方形口（6），其特征在于：所述的磁棒（1）为细长圆柱形结构，所述的磁棒（1）一端固定在磁棒固定板（11）的孔上，所述的隔离套（2）为一端开口另一端封闭的不锈钢管，所述的隔离套（2）开口端固定在隔离套固定板（21）的孔上，所述的磁棒（1）可以穿过隔离套固定板（21）的孔进入隔离套（2）内，所述的磁棒固定板（11）和隔离套固定板（21）为表面设置有多个孔的长条结构，所述的磁棒固定板（11）两端垂直设置在活塞杆（32）顶端，所述的隔离套固定板（21）两端垂直设置在一级气缸（31）顶端，所述的分级气缸（3）包括一级气缸（31）和活塞杆（32），分级气缸（3)为步进气缸,当展开一级气缸(31)后活塞杆(32)才会展开，所述的方形口（6）的一个边上设置有供隔离套（2）进出的开口（61），所述的分级气缸(3)的壳体设置在方形口（6）的有开口（61）边的两边侧板上，当分级气缸（3）收起时，磁棒（1）位于隔离套（2）内，隔离套（2）位于方形口（6）内。

【技术特征摘要】
1.一种炭黑除铁装置，包括磁棒（1）、磁棒固定板（11）、隔离套（2）、隔离套固定板（21）、分级气缸（3）和方形口（6），其特征在于：所述的磁棒（1）为细长圆柱形结构，所述的磁棒（1）一端固定在磁棒固定板（11）的孔上，所述的隔离套（2）为一端开口另一端封闭的不锈钢管，所述的隔离套（2）开口端固定在隔离套固定板（21）的孔上，所述的磁棒（1）可以穿过隔离套固定板（21）的孔进入隔离套（2）内，所述的磁棒固定板（11）和隔离套固定板（21）为表面设置有多个孔的长条结构，所述的磁棒固定板（11）两端垂直设置在活塞杆（32）顶端，所述的隔离套固定板（21）两端垂直设置在一级气缸（31）顶端，所述的分级气缸（3）包括一级气缸（31）和活塞杆（32），分级气缸（3)为步进气缸,当展开一级气缸(31)后活塞杆(32)才会展开，所述的方形口（6）的一个边上设置有供隔离套（2）进出的开口（61），所述的分级气缸(3)的壳体设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家兵，尚吉永，李慎永，张福刚，杨秀强，孙鲁光，李伟，房鹏，
申请(专利权)人：万达集团股份有限公司，山东耐斯特炭黑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37