本实用新型专利技术公开了一种电机空水冷却器用接水装置及其电机，包括：接水盘(1)、前壁板(2)、后壁板(3)、排水管(4)以及支腿(5)；其中，所述接水盘(1)呈方形，中部设置有通孔(11)，且沿着所述接水盘(1)的四周设置有向下凹陷的导流槽(12)；所述前壁板(2)和所述后壁板(3)分别与所述接水盘(1)的两条相对侧边垂直固定连接，且所述后壁板(3)的底部设置有排水孔(31)；所述排水管(4)的一端端部穿过所述排水孔(31)与所述导流槽(12)连通；所述支腿(5)位于所述接水盘(1)下方，且与所述接水盘(1)固定连接；该接水装置具有结构简单，设计合理，冷却效果好等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电机空水冷却器用接水装置及其电机
本技术公开涉及电机的
，尤其涉及一种电机空水冷却器用接水装置及其电机。
技术介绍
电机空水冷却器用接水装置，是电机的组成部件之一。目前，YKS系列电机采用的空水冷却器安装于电机的顶部，其中，电机内部的热空气通过空水冷却器换热，经空水冷却器冷却后的冷空气重新进入电机参与热循环，实现了电机的冷却。在换热过程中，冷却器可能会产生冷凝水，如果冷凝水聚集滴入电机内部会产生危险。为了防止冷凝水滴入电机内部，需要在空水冷却器的下方设置接水盘。然而，传统的空水冷却器用接水装置由钢板焊接而成，其底部为封闭的，设置在空水冷却器和电机之间，正好挡住了从电机铁芯吹来的热空气，大大增加了电机内风路的风阻，对电机的通风散热极为不利，从而造成了电机温升过高，影响电机寿命和运行安全；此外，现有的空水冷却器用接水装置没有设置排水管，导致冷却器换热过程中产生的冷凝水汇集在接水装置中无法直接排放到电机外部，当汇集的冷凝水超过接水装置容积时，溢出的冷凝水将直接进入电机内部，导致电机损坏。因此，如何研发一种新型电机空水冷却器接水装置，以解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种电机空水冷却器用接水装置及其电机，以至少解决以往接水装置存在阻碍电机风路、影响电机散热等问题。本技术一方面提供了一种电机空水冷却器用接水装置，该接水装置包括：接水盘1、前壁板2、后壁板3、排水管4以及支腿5；其中，所述接水盘1呈方形，中部设置有通孔11，且沿着所述接水盘1的四周设置有向下凹陷的导流槽12；所述前壁板2和所述后壁板3分别与所述接水盘1的两条相对侧边垂直固定连接，且所述后壁板3的底部设置有排水孔31；所述排水管4的一端端部穿过所述排水孔31与所述导流槽12连通；所述支腿5位于所述接水盘1下方，且与所述接水盘1固定连接。优选，所述接水盘1呈角度设置，且所述接水盘与前壁板2固定连接的一侧高度高于所述接水盘1与所述后壁板3固定连接的一侧。进一步优选，所述接水盘1与所述前壁板2固定连接的一侧侧边中央向上凸起。进一步优选，所述接水盘1与所述后壁板3固定连接的一侧侧边中央向下凹陷。进一步优选，所述接水盘1的另两条相对侧边均分别设置有斜向上延伸的挡板13。本技术另一方面还提供了一种电机，包括：电机本体、空水冷却器以及接水装置，所述空水冷却器固定安装于所述电机本体的上方，所述接水装置位于所述电机本体和所述空水冷却器之间，且与所述空水冷却器相对，其特征在于，所述接水装置为上述电机空水冷却器用接水装置中的任意一种。本技术提供的电机空水冷却器用接水装置，通过接水盘进行接水，以支腿进行接水盘的支撑，而且在接水盘的中部设置有通孔，由于根据实践经验，冷却器冷凝水主要在冷却器边缘处向下滴入电机内部，因此，将接水盘的中部设置有通孔，在接水盘的四周设置有导流槽，从空水冷却器边缘处滴下的冷凝水落入接水盘中后，汇集于接水盘四周的导流槽内，同时，由于接水盘中部设置有通孔，热空气从定子铁芯中吹来，经过接水盘中部通孔直接进入冷却器中，冷却后的冷空气再重新进入电机腔体内，相比现有的接水盘，不仅防止了冷凝水进入电机内部，而且减小了电机内风路风阻，优化了电机内风路，并且结构简单实用，易于维护，更高效的对电机进行冷却；此外，在与接水盘连接的后壁板上设置有排水管，冷凝水沿着导流槽流至后壁板处，会经过排水管排出，避免大量冷凝水在接水盘内部积存，发生溢出的风险，提高了电机使用的安全性。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术专利的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术公开实施例提供的一种电机空水冷却器用接水装置的俯视图；图2为本技术公开实施例提供的一种电机空水冷却器用接水装置的右视结构示意图；图3为本技术公开实施例提供的一种电机空水冷却器用接水装置的左视结构示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。参见图1、图2为本实施方案提供的一种电机空水冷却器用接水装置，该接水装置主要由接水盘1、前壁板2、后壁板3、排水管4以及支腿5组成，其中，接水盘1呈方形，中部设置有通孔11，且沿接水盘1的四周设置有向下凹陷的导流槽12，前壁板2和后壁板3分别与接水盘1的两条相对侧边垂直固定连接，且后壁板3的底部设置有与导流槽12连通的排水孔31，排水管4的一端端部与排水孔31固定连接，支腿5位于接水盘1下方，与接水盘1固定连接。本实施方案提供的电机空水冷却器用接水装置，使用时，安装在空水冷却器与电机本体之间，且接水装置与空水冷却器相对，该接水装置整体由支腿支撑，根据专利技术人长年的实践经验发现：冷却器中的冷凝水主要在冷却器边缘处向下滴入电机内部，因此，可将接水盘的中部设置有通孔，在接水盘的四周设置有导流槽，当空水冷却器中的冷凝水滴下后，会直接汇集于导流槽内，防止冷凝水低落到电机本体中，同时，由于本实施方案中的接水盘中部设置有通孔，当有热空气从定子铁芯中吹出后，热空气会穿过接水盘中部通孔直接进入冷却器中，通过空水冷却器进行冷却，而冷却后的冷空气再重新进入电机腔体内，相比现有的接水盘，不仅防止了冷凝水进入电机内部，而且减小了电机内风路风阻，优化了电机内风路，并且结构简单实用，易于维护，更高效的对电机进行冷却。此外，本实施方案中的接水装置还在与接水盘连接的后壁板上设置有排水管，冷凝水沿着导流槽流至后壁板处，会经过排水管排出，避免大量冷凝水在接水盘内部积存，发生溢出的风险，提高了电机使用的安全性。作为技术方案的改进，将接水盘1呈角度设置，且接水盘与前壁板2固定连接的一侧高度高于接水盘1与所述后壁板3固定连接的一侧；通过上述的角度设计后，滴落到接水盘内的冷凝水，顺着接水盘的倾斜方向，沿着导流槽流到后壁板处，通过排水管排出，更加有利于冷凝水的排出，放置冷凝水在接水盘中大量存积，进一步避免发生冷凝水意外掉落电机中的意外，提高电机使用的安全系数。作为方案的进一步改进，参见图3，将接水盘1与前壁板2固定连接的一侧侧边设计为中央向上凸起，参见图2，将接水盘1与后壁板3固定连接的一侧侧边设计为中央向下凹陷。通过上述设计，将接水盘与前壁板固定连接的一侧侧边设计为中央向上凸起，有利于将前壁板处收集的冷凝水分别凸起的两侧导流槽流入前壁板的两侧，同时由于接水盘倾斜设置，流入到两侧的冷凝水会沿着接水盘的倾斜坡向，流到接水盘的后壁板处，而在接水盘与后壁板固定连接的一侧侧边设计为中央向下凹陷，因此，流到后壁板处的冷凝水会顺着后壁板处的凹陷方向，汇集与凹陷处，最后通过排水管排出，进一步提高接水盘排水的顺畅性，进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机空水冷却器用接水装置，其特征在于，包括：接水盘(1)、前壁板(2)、后壁板(3)、排水管(4)以及支腿(5)；其中，所述接水盘(1)呈方形，中部设置有通孔(11)，且沿着所述接水盘(1)的四周设置有向下凹陷的导流槽(12)；所述前壁板(2)和所述后壁板(3)分别与所述接水盘(1)的两条相对侧边垂直固定连接，且所述后壁板(3)的底部设置有排水孔(31)；所述排水管(4)的一端端部穿过所述排水孔(31)与所述导流槽(12)连通；所述支腿(5)位于所述接水盘(1)下方，且与所述接水盘(1)固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种电机空水冷却器用接水装置，其特征在于，包括：接水盘(1)、前壁板(2)、后壁板(3)、排水管(4)以及支腿(5)；其中，所述接水盘(1)呈方形，中部设置有通孔(11)，且沿着所述接水盘(1)的四周设置有向下凹陷的导流槽(12)；所述前壁板(2)和所述后壁板(3)分别与所述接水盘(1)的两条相对侧边垂直固定连接，且所述后壁板(3)的底部设置有排水孔(31)；所述排水管(4)的一端端部穿过所述排水孔(31)与所述导流槽(12)连通；所述支腿(5)位于所述接水盘(1)下方，且与所述接水盘(1)固定连接。2.根据权利要求1所述电机空水冷却器用接水装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王延峰，王宇，孙英，
申请(专利权)人：泰豪沈阳电机有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。