一种电池自动正压扩口装置制造方法及图纸

一种电池自动正压扩口装置，包括能上下滑动的滑移基座，还包括：至少一组吸袋机构，每组吸袋机构包括两个相互正对的吸气嘴，各吸气嘴均与所述滑移基座可滑动地连接，两个吸气嘴能够共同将电池的气囊袋的开口处吸开；注气针机构，所述注气针机构用于连接备气机构，所述注气针机构与所述滑移基座可移动地连接，所述注气针机构能够移动至其注气针插进气囊袋的开口处；至少一组夹紧机构，每组夹紧机构包括两个相互正对的压紧块，各压紧块均与所述滑移基座可滑动地连接，所述两个压紧块能滑动至共同夹紧气囊袋的开口处。通过本实用新型专利技术的扩口装置对电池进行注液，能够大大减小电池后续真空静置的时间，从而减小溢液现象，从而提高电池的优品率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池自动正压扩口装置
本技术涉及软包电池注液
，具体涉及一种电池自动正压扩口装置。
技术介绍
现有技术中，软包电池的注液过程是先用铝塑膜对电芯三个方向进行封装，铝塑膜预留一个开口作注液之用，该铝塑膜形成气囊袋。注液时，需先用吸盘机构把气囊袋的开口吸开，然后将电解液注入到气囊袋中，然后通过气囊袋将电解液引流到已经用铝膜包好的电芯里面。然而，由于铝膜冲坑后会有回缩现象和电池设计的比较紧凑导致气囊袋与电芯接触的位置收紧，使得电解液很难进入电芯内。这样就需要耗费较长的真空静置的时间，才能完成电池封口，因而浪费时间，且效果不明显。真空静置和真空封口都会有导致溢液较多的现象，从而导致电池报废。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种电池自动正压扩口装置，其能够提高电解液进入电池本体的速率，从而提高注液过程的效率以及电池的优品率。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种电池自动正压扩口装置，包括能上下滑动的滑移基座，还包括：至少一组吸袋机构，每组吸袋机构包括两个相互正对的吸气嘴，各吸气嘴均与所述滑移基座可滑动地连接，两个吸气嘴能够共同将电池的气囊袋的开口处吸开；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池自动正压扩口装置，包括能上下滑动的滑移基座，其特征在于：还包括：至少一组吸袋机构，每组吸袋机构包括两个相互正对的吸气嘴，各吸气嘴均与所述滑移基座可滑动地连接，两个吸气嘴能够共同将电池的气囊袋的开口处吸开；注气针机构，所述注气针机构用于连接备气机构，所述注气针机构与所述滑移基座可移动地连接，所述注气针机构能够移动至其注气针插进气囊袋的开口处；至少一组夹紧机构，每组夹紧机构包括两个相互正对的压紧块，各压紧块均与所述滑移基座可滑动地连接，所述两个压紧块能滑动至共同夹紧气囊袋的开口处。

【技术特征摘要】
1.一种电池自动正压扩口装置，包括能上下滑动的滑移基座，其特征在于：还包括：至少一组吸袋机构，每组吸袋机构包括两个相互正对的吸气嘴，各吸气嘴均与所述滑移基座可滑动地连接，两个吸气嘴能够共同将电池的气囊袋的开口处吸开；注气针机构，所述注气针机构用于连接备气机构，所述注气针机构与所述滑移基座可移动地连接，所述注气针机构能够移动至其注气针插进气囊袋的开口处；至少一组夹紧机构，每组夹紧机构包括两个相互正对的压紧块，各压紧块均与所述滑移基座可滑动地连接，所述两个压紧块能滑动至共同夹紧气囊袋的开口处。2.根据权利要求1所述的电池自动正压扩口装置，其特征在于：包括吸袋气缸和传动板，所述吸袋气缸的缸体固接于所述滑移基座，所述滑移基座设有两块滑移板，两块滑移板均可相对滑移基座横向滑动，所述滑移板固接有所述吸气嘴，所述传动板与所述吸袋气缸的活塞杆固接，所述传动板开设有倾斜设置的传动槽，所述滑移板设有传动滚轮，所述传动滚轮与所述传动槽配合，所述吸袋气缸能驱动所述传动板移动，从而传动板带动所述吸气嘴横向移动。3.根据权利要求1所述的电池自动正压扩口装置，其特征在于：包括移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖炳昌，梁桂庆，钟年生，
申请(专利权)人：东莞市超业精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44