一种强制换流式变压器净油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种强制换流式变压器净油装置，包括底座、真空分离器，所述底座下方设置有移动轮，所述底座上方设置有冷却器，所述冷却器旁边设置有控制器，所述冷却器侧面设置有真空泵，所述冷却器上方设置有所述真空分离器，所述真空分离器上方设置有加热管，所述加热管内部设置有恒温加热器，所述加热管端部连接有粗滤器，所述粗滤器下方设置有进油管，所述进油管上设置有电磁阀门，所述真空分离器侧面设置有真空度检测器，所述真空分离器下方设置有多级过滤器。有益效果在于：由于单个过滤循环路径长可以避免精滤后的油液与杂质较多的油液混合，提高过滤速度，而且经过多次过滤后可以提高过滤效果，延长变压器油的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种强制换流式变压器净油装置
本技术涉及一种净油装置，特别是涉及一种强制换流式变压器净油装置。
技术介绍
变压器是电力系统中用来改变输入输出电压值的仪器，变压器的变压线圈是浸泡在变压器油中的，工作的过程中产生的热量由变压器油吸收然后进行散热，长时间使用的过程中，变压器油中的杂质会逐渐增多，变压器油的粘稠度变大，冷却效果变弱，因此必须每隔一段时间对变压器内部的变压器油进行净化，去除变压器油中的水分、游离碳、氧化物等物质，提高变压器油的使用寿命。申请号为03244170.3的中国专利，公开了一种在变压器运行过程中对箱体内的油进行净化的装置。通过安装在其壳体上的出油管法兰和进油管法兰与变压器箱体连接为连通的容器。壳体内部被隔板分为上下两层,上层放置里面包裹干燥剂的滤芯,进油管进入壳体下层后在与上层连通的管路中有油泵,油泵与电动机连接。上述专利存在净油效果差，速度慢的缺点。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种强制换流式变压器净油装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种强制换流式变压器净油装置，包括底座、真空分离器，所述底座下方设置有移动轮，所述底座上方设置有冷却器，所述冷却器旁边设置有控制器，所述冷却器侧面设置有真空泵，所述冷却器上方设置有所述真空分离器，所述真空分离器上方设置有加热管，所述加热管内部设置有恒温加热器，所述加热管端部连接有粗滤器，所述粗滤器下方设置有进油管，所述进油管上设置有电磁阀门，所述真空分离器侧面设置有真空度检测器，所述真空分离器下方设置有多级过滤器，所述多级过滤器连接有精滤器，所述精滤器上方设置有出油管。上述结构中，所述进油管通过管道与变压器的出油端，所述出油管通过管道连接变压器的进油端，通过控制器打开所述电磁阀门，设定好所述恒温加热器的加热温度，启动所述真空泵后，所述真空泵产生吸力使得变压器油从所述进油管进入所述粗滤器进行初步过滤，去除油液中的大颗粒氧化物，初步过滤后的变压器油经过所述加热管时被所述恒温加热器发出的热量加热，使得油液的粘稠度变小，粘稠度变小的变压器油进入所述真空分离泵后分离出其中的水分，然后变压器油进入所述多级过滤器内经过多级过滤芯过滤掉其中的游离碳等微小杂质，最后经过所述精滤器的精滤后回到变压器内部，完成循环过滤。进一步的，所述移动轮通过螺钉固定在所述底座下方，所述移动轮为万向轮。进一步的，所述真空泵通过螺钉固定在所述底座上，所述真空泵与所述冷却器相连接，所述冷却器外壁上焊接有多道环形散热片。进一步的，所述真空分离器通过支架固定在所述底座上，所述真空分离器通过管道与所述冷却器相连接。进一步的，所述加热管焊接在所述真空分离器上方，所述加热管至少有两根，多根所述加热管串联在一起。进一步的，所述恒温加热器通过螺钉固定在所述加热管内部，所述恒温加热器为电加热。进一步的，所述多级过滤器顶部通过管道连接到所述真空分离器下方，所述多级过滤器内部的过滤芯孔径由上往下逐渐变小。进一步的，所述多级过滤器底部通过管道与所述精滤器相连接，所述出油管通过螺钉固定在所述精滤器顶部，所述出油管上同样设置有所述电磁阀门。本技术的有益效果在于：由于单个过滤循环路径长可以避免精滤后的油液与杂质较多的油液混合，提高过滤速度，而且经过多次过滤后可以提高过滤效果，延长变压器油的使用寿命。附图说明图1是本技术所述一种强制换流式变压器净油装置的结构简图。附图标记说明如下：1、底座；2、真空泵；3、出油管；4、精滤器；5、移动轮；6、多级过滤器；7、电磁阀门；8、进油管；9、粗滤器；10、恒温加热器；11、加热管；12、真空度检测器；13、真空分离器；14、冷却器；15、控制器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，一种强制换流式变压器净油装置，包括底座1、真空分离器13，底座1下方设置有移动轮5，底座1上方设置有冷却器14，冷却器旁边设置有控制器15，冷却器14侧面设置有真空泵2，冷却器14上方设置有真空分离器13，真空分离器13上方设置有加热管11，加热管11内部设置有恒温加热器10，加热管11端部连接有粗滤器9，粗滤器9下方设置有进油管8，进油管8上设置有电磁阀门7，真空分离器13侧面设置有真空度检测12器，真空分离器13下方设置有多级过滤器6，多级过滤器6连接有精滤器4，精滤器4上方设置有出油管3。上述结构中，进油管8通过管道与变压器的出油端，出油管3通过管道连接变压器的进油端，通过控制器15打开电磁阀门7，设定好恒温加热器10的加热温度，启动真空泵2后，真空泵2产生吸力使得变压器油从进油管8进入粗滤器9进行初步过滤，去除油液中的大颗粒氧化物，初步过滤后的变压器油经过加热管11时被恒温加热器10发出的热量加热，使得油液的粘稠度变小，粘稠度变小的变压器油进入真空分离泵后分离出其中的水分，然后变压器油进入多级过滤器6内经过多级过滤芯过滤掉其中的游离碳等微小杂质，最后经过精滤器4的精滤后回到变压器内部，完成循环过滤。进一步的，移动轮5通过螺钉固定在底座1下方，移动轮5为万向轮，真空泵2通过螺钉固定在底座1上，真空泵2与冷却器14相连接，冷却器14外壁上焊接有多道环形散热片，真空分离器13通过支架固定在底座1上，真空分离器13通过管道与冷却器14相连接，加热管11焊接在真空分离器13上方，加热管11至少有两根，多根加热管11串联在一起，恒温加热器10通过螺钉固定在加热管11内部，恒温加热器10为电加热，多级过滤器6顶部通过管道连接到真空分离器13下方，多级过滤器6内部的过滤芯孔径由上往下逐渐变小，多级过滤器6底部通过管道与精滤器4相连接，出油管3通过螺钉固定在精滤器4顶部，出油管3上同样设置有电磁阀门7。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强制换流式变压器净油装置，其特征在于：包括底座、真空分离器，所述底座下方设置有移动轮，所述底座上方设置有冷却器，所述冷却器旁边设置有控制器，所述冷却器侧面设置有真空泵，所述冷却器上方设置有所述真空分离器，所述真空分离器上方设置有加热管，所述加热管内部设置有恒温加热器，所述加热管端部连接有粗滤器，所述粗滤器下方设置有进油管，所述进油管上设置有电磁阀门，所述真空分离器侧面设置有真空度检测器，所述真空分离器下方设置有多级过滤器，所述多级过滤器连接有精滤器，所述精滤器上方设置有出油管。

【技术特征摘要】
1.一种强制换流式变压器净油装置，其特征在于：包括底座、真空分离器，所述底座下方设置有移动轮，所述底座上方设置有冷却器，所述冷却器旁边设置有控制器，所述冷却器侧面设置有真空泵，所述冷却器上方设置有所述真空分离器，所述真空分离器上方设置有加热管，所述加热管内部设置有恒温加热器，所述加热管端部连接有粗滤器，所述粗滤器下方设置有进油管，所述进油管上设置有电磁阀门，所述真空分离器侧面设置有真空度检测器，所述真空分离器下方设置有多级过滤器，所述多级过滤器连接有精滤器，所述精滤器上方设置有出油管。2.根据权利要求1所述的一种强制换流式变压器净油装置，其特征在于：所述移动轮通过螺钉固定在所述底座下方，所述移动轮为万向轮。3.根据权利要求1所述的一种强制换流式变压器净油装置，其特征在于：所述真空泵通过螺钉固定在所述底座上，所述真空泵与所述冷却器相连接，所述冷却器外壁上焊接有多道环形散热片。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景胜，
申请(专利权)人：浙江沪工自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33