精密能源内燃机的护罩环制造技术

本申请公开了一种精密能源内燃机的护罩环。该精密能源内燃机的护罩环，包括环状的护罩环本体，所述护罩环本体的内壁包括由上而下依次分布第一斜线段内壁、第二斜线段内壁、第一直线段内壁、第二直线段内壁、第三斜线段内壁以及第三直线段内壁，所述第二直线段内壁通过第一弧线段内壁与所述第一直线段内壁连接，所述第一弧线段内壁与所述第一直线段内壁之间连接有第一水平段内壁，所述第二直线段内壁通过第二弧线段内壁连接于所述第三斜线段内壁，所述护罩环本体的外壁向外凸伸有环状凸台，所述凸台与所述护罩环本体一体成型而成。该精密能源内燃机的护罩环结构简单，精度较高，防尘效果好，使用寿命长，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
精密能源内燃机的护罩环
本申请涉及高可靠性、长寿命密封类产品领域，特别涉及一种精密能源内燃机的护罩环。
技术介绍
内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机，也包括旋转叶轮式的燃气轮机、喷气式发动机等，但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机。活塞式内燃机以往复活塞式最为普遍。活塞式内燃机将燃料和空气混合，在其气缸内燃烧，释放出的热能使气缸内产生高温高压的燃气。燃气膨胀推动活塞作功，再通过曲柄连杆机构或其他机构将机械功输出，驱动从动机械工作。护罩环是内燃机中不可缺少的一个重要部件，防止灰尘等细小颗粒进入内燃机内，影响内燃机的工作。传统的护罩环结构复杂，防尘效果以及使用寿命均不理想。故此需要提出改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单，密封性能良好，同时使用寿命长的精密能源内燃机的护罩环，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种精密能源内燃机的护罩环，包括环状的护罩环本体，所述护罩环本体的内壁包括由上而下依次分布第一斜线段内壁、第二斜线段内壁、第一直线段内壁、第二直线段内壁、第三斜线段内壁以及第三直线段内壁，所述第二直线段内壁通过第一弧线段内壁与所述第一直线段内壁连接，所述第一弧线段内壁与所述第一直线段内壁之间连接有第一水平段内壁，所述第二直线段内壁通过第二弧线段内壁连接于所述第三斜线段内壁，所述护罩环本体的外壁向外凸伸有环状凸台，所述凸台与所述护罩环本体一体成型而成。优选的，在上述的精密能源内燃机的护罩环中，所述第一弧线段内壁和所述第二弧线段内壁的直径相同。优选的，在上述的精密能源内燃机的护罩环中，所述第二直线段内壁、第一直线段内壁以及第三直线段内壁的直径依次增大。优选的，在上述的精密能源内燃机的护罩环中，所述第一斜线段内壁的直径、第二斜线段内壁的直径以及第三斜线段内壁的直径分别由上而下逐渐减小。优选的，在上述的精密能源内燃机的护罩环中，所述第三斜线段内壁与所述护罩环本体的中轴线呈45°夹角设置。优选的，在上述的精密能源内燃机的护罩环中，所述凸台底部端面与所述护罩环本体的底部端面持平。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术结构简单，设计合理，操作方便；护罩环本体的外壁向外凸伸有环状凸台，并且凸台底部端面与护罩环本体的底部端面持平，使得护罩环与内燃机零件配合紧密，防尘效果好；同时，护罩环本体内壁通过不同直径的斜线段内壁和直线段内壁交叉设置，此结构精度较高，装配方便，误差较小，使用寿命长，不需要经常更换，提高生产效率，节约成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术具体实施例中精密能源内燃机的护罩环的结构示意图。图2所示为本专利技术具体实施例中精密能源内燃机的护罩环的轴向剖视图。图3所示为图2中I处的放大示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参图1至图3所示，本实施例中的精密能源内燃机的护罩环，包括环状的护罩环本体1，护罩环本体1的内壁包括由上而下依次分布第一斜线段内壁2、第二斜线段内壁3、第一直线段内壁4、第二直线段内壁5、第三斜线段内壁6以及第三直线段内壁7，第二直线段内壁5通过第一弧线段内壁8与第一直线段内壁4连接，第一弧线段内壁8与第一直线段内壁4之间连接有第一水平段内壁9，第二直线段内壁5通过第二弧线段内壁10连接于第三斜线段内壁6，护罩环本体1的外壁向外凸伸有环状凸台11，凸台11与护罩环本体1一体成型而成。该技术方案中，本专利技术结构简单，设计合理，操作方便；护罩环本体的外壁向外凸伸有环状凸台，并且凸台底部端面与护罩环本体的底部端面持平，使得护罩环与内燃机零件配合紧密，防尘效果好；同时，护罩环本体内壁通过不同直径的斜线段内壁和直线段内壁交叉设置，此结构精度较高，装配方便，误差较小，使用寿命长，不需要经常更换，提高生产效率，节约成本。进一步地，第一弧线段内壁8和第二弧线段内壁10的直径相同。该技术方案中，第一弧线段内壁8和第二弧线段内壁10的直径相同，便于加工。进一步地，第二直线段内壁5、第一直线段内壁4以及第三直线段内壁7的直径依次增大。进一步地，第一斜线段内壁2的直径、第二斜线段内壁3的直径以及第三斜线段内壁6的直径分别由上而下逐渐减小。上述两技术方案中，第二直线段内壁5、第一直线段内壁4以及第三直线段内壁7的直径依次增大，第一斜线段内壁2的直径、第二斜线段内壁3的直径以及第三斜线段内壁6的直径分别由上而下逐渐减小，护罩环本体内壁通过不同直径的斜线段内壁和直线段内壁交叉设置，此结构精度较高，形成类喇叭口状的开口，装配方便，误差较小，使用寿命长，不需要经常更换，提高生产效率，节约成本，同时第一直线段内壁的存在加强第二斜线段内壁的强度。进一步地，第三斜线段内壁6与护罩环本体1的中轴线呈45°夹角设置。进一步地，凸台11底部端面与护罩环本体1的底部端面持平。上述两技术方案中，第三斜线段内壁6与护罩环本体1的中轴线呈45°夹角设置，凸台11底部端面与护罩环本体1的底部端面持平，使得护罩环与内燃机零件配合紧密，防尘效果好。综上所述，本专利技术结构简单，设计合理，操作方便；护罩环本体的外壁向外凸伸有环状凸台，并且凸台底部端面与护罩环本体的底部端面持平，使得护罩环与内燃机零件配合紧密，防尘效果好；同时，护罩环本体内壁通过不同直径的斜线段内壁和直线段内壁交叉设置，此结构精度较高，装配方便，误差较小，使用寿命长，不需要经常更换，提高生产效率，节约成本。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密能源内燃机的护罩环，其特征在于，包括环状的护罩环本体，所述护罩环本体的内壁包括由上而下依次分布第一斜线段内壁、第二斜线段内壁、第一直线段内壁、第二直线段内壁、第三斜线段内壁以及第三直线段内壁，所述第二直线段内壁通过第一弧线段内壁与所述第一直线段内壁连接，所述第一弧线段内壁与所述第一直线段内壁之间连接有第一水平段内壁，所述第二直线段内壁通过第二弧线段内壁连接于所述第三斜线段内壁，所述护罩环本体的外壁向外凸伸有环状凸台，所述凸台与所述护罩环本体一体成型而成。

【技术特征摘要】
1.一种精密能源内燃机的护罩环，其特征在于，包括环状的护罩环本体，所述护罩环本体的内壁包括由上而下依次分布第一斜线段内壁、第二斜线段内壁、第一直线段内壁、第二直线段内壁、第三斜线段内壁以及第三直线段内壁，所述第二直线段内壁通过第一弧线段内壁与所述第一直线段内壁连接，所述第一弧线段内壁与所述第一直线段内壁之间连接有第一水平段内壁，所述第二直线段内壁通过第二弧线段内壁连接于所述第三斜线段内壁，所述护罩环本体的外壁向外凸伸有环状凸台，所述凸台与所述护罩环本体一体成型而成。2.根据权利要求1所述的精密能源内燃机的护罩环，其特征在于：所述第一弧线段...

【专利技术属性】
技术研发人员：布子海，陆华，
申请(专利权)人：张家港市三林金泰新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32