干燥炉VOC废气再循环式处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开干燥炉VOC废气再循环式处理装置，包括炉体、淋处理模块和燃烧分解模块，炉体的废气排出管与所述喷淋处理模块连接，所述喷淋处理模块与所述燃烧分解模块连接，所述燃烧分解模块由蓄热式燃烧器和催化燃烧器并联设置组成，所述蓄热式燃烧器和催化燃烧器的排放烟气管与排放总管连接；所述淋处理模块的出口设置有一分支管路与所述炉体连接，用于将部分VOC气体再循环回炉体内。具有的优点和有益技术效果如下：减少烟气粉尘排放；用于将30％VOC气体再循环回炉体内，提高VOC气体浓度，降低系统能耗；减轻催化燃烧器处理负担，提高燃烧效果；节能效果明显，且VOC完全被燃烧降解，对环境不再造成污染。

【技术实现步骤摘要】
干燥炉VOC废气再循环式处理装置
本技术涉及一种废气处理装置，特别是一种干燥炉VOC废气再循环式处理装置。
技术介绍
烘干窑炉可以用于对工件表面的油漆及涂料进行加热干燥处理。工件在高温处理的过程中，工件中的挥发性有机化合物(VOC)气体随尾气直接排出到环境中，将会对环境造成严重污染，同时会对该区域内的工作人员及居民造成身体损伤。目前行业内主要采用冷凝法、吸附-真空脱附后吸收法、燃烧法、膜分离等治理手段，现有有机废气处理手段单一，构造复杂，要么处理效果很差，要么需要消耗大部分能源，提高处理成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现技术存在的不足，提供一种可以极大程度消除挥发性有机化合物(VOC)气体排放污染，结构简单、节能高效且更为环保的干燥炉VOC废气再循环式处理装置。为了实现上述目的，本技术是这样实现的：干燥炉VOC废气再循环式处理装置，包括炉体、喷淋处理模块和燃烧分解模块，炉体的废气排出管与所述喷淋处理模块连接，所述喷淋处理模块与所述燃烧分解模块连接，所述燃烧分解模块由蓄热式燃烧器和催化燃烧器并联设置组成，所述蓄热式燃烧器和催化燃烧器的排放烟气管与排放总管连接；所述喷淋处本文档来自技高网...

【技术保护点】
干燥炉VOC废气再循环式处理装置，其特征在于：干燥炉VOC废气再循环式处理装置，包括炉体、喷淋处理模块和燃烧分解模块，炉体的废气排出管与所述喷淋处理模块连接，所述喷淋处理模块与所述燃烧分解模块连接，所述燃烧分解模块由蓄热式燃烧器和催化燃烧器并联设置组成，所述蓄热式燃烧器和催化燃烧器的排放烟气管与排放总管连接；所述喷淋处理模块的出口设置有一分支管路与所述炉体连接，用于将部分VOC气体再循环回炉体内。

【技术特征摘要】
1.干燥炉VOC废气再循环式处理装置，其特征在于：干燥炉VOC废气再循环式处理装置，包括炉体、喷淋处理模块和燃烧分解模块，炉体的废气排出管与所述喷淋处理模块连接，所述喷淋处理模块与所述燃烧分解模块连接，所述燃烧分解模块由蓄热式燃烧器和催化燃烧器并联设置组成，所述蓄热式燃烧器和催化燃烧器的排放烟气管与排放总管连接；所述喷淋处理模块的出口设置有一分支管路与所述炉体连接，用于将部分VOC气体再循环回炉体内。2.如权利要求1所述的干燥炉VOC废气再循环式处理装置，其特征在于：所述喷淋处理模块，包括一个处理塔，在所述处理塔内设置下至上依次设有至少一个加湿处理腔和二次除尘腔，所述加湿处理腔和二次除尘腔之间设有过滤填料层相隔；在所述二次除尘腔内设置第一喷淋装置，所述第一喷淋装置安装于所述二次除尘腔的上方；所述处理塔设置有烟气进口和出气口，所述烟气进口连通所述加湿处理腔，所述出气口连通所述二次除尘腔，在所述加湿处理腔上设置有第二喷淋装置，所述处理塔底端设置处理液池，所述第二喷淋装置通过输送管经水泵与所述处理液池连接。3.如权利要求2所述的干燥炉VOC废气再循环式处理装置，其特征在于：所述第一喷淋装置或第二喷淋装置包括设置所述二次除尘腔或加湿处理腔内的螺旋盘管，在所述螺旋盘管上设置有若干喷淋头。4.如权利要求3所述的干燥炉VOC废气再循环式处理装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董龙标，
申请(专利权)人：中山市迦南节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44