一种双螺旋干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺旋干燥机，包括机架、干燥筒和主搅拌辊，所述干燥筒固定安装在机架的顶端，所述主搅拌辊的左右两端分别转动插接在干燥筒内腔左右两端面，所述主搅拌辊的上下两侧侧壁均固定连接有支撑辊，所述支撑辊之间固定分别安装有大右螺旋带、大左螺旋带、小右螺旋带和小左螺旋带，所述主搅拌辊的右端面固定连接有第一双绑链轮组，所述机架的右侧水平方向焊接有支撑板，所述支撑板的顶端固定有链轮减速器，所述链轮减速器右侧连接有电机，所述链轮减速器的左侧固定连接有第二双绑链轮组，所述第一双绑链轮组与第二双绑链轮组之间上下正对，且通过皮带连接。本实用新型专利技术通过干燥机搅拌，通过蒸汽入口通入蒸汽，全部物料受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋干燥机
本技术涉及干燥应用
，具体为一种双螺旋干燥机。
技术介绍
目前，对物料进行干燥是利用热空气对物料进行直接烘干，属于静态烘干干燥方式，热空气烘干，烘干时间长，导致产品烘干均匀度差，品质不一致，人工判断不精确，误差大，直接导致产品的生产较高、稳定性、一致性较差，所以这里设计生产一种双螺旋干燥机，用来提高物料的干燥速度，有利于降低能源消耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双螺旋干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺旋干燥机，包括机架、干燥筒和主搅拌辊，所述干燥筒固定安装在机架的顶端，所述主搅拌辊的左右两端分别转动插接在干燥筒内腔左右两端面，所述主搅拌辊的上下两侧侧壁均固定连接有支撑辊，所述支撑辊设置有若干组，且两两之间均匀间隔分布，所述支撑辊之间固定分别安装有大右螺旋带、大左螺旋带、小右螺旋带和小左螺旋带，所述干燥筒的顶端面安装有机盖，所述主搅拌辊的右端面固定连接有第一双绑链轮组，所述机架的右侧水平方向焊接有支撑板，所述支撑板的下端面与机架之间固定有加强筋，所述支撑板的顶端固定有链轮减速器，所述链轮减速器右侧连接有电机，所述链轮减速器的左侧固定连接有第二双绑链轮组，所述第一双绑链轮组与第二双绑链轮组之间上下正对，且通过皮带连接。优选的，所述大右螺旋带与大左螺旋带水平对称放置，所述小右螺旋带和小左螺旋带水平对称放置，所述大右螺旋带与小右螺旋带上下对正，所述大左螺旋带与小左螺旋带上下对正。优选的，所述支撑辊的尖端侧壁固定有刮板，所述刮板设置有若干组。优选的，所述干燥筒的顶端侧壁分别开有蒸汽进口和安全阀口，所述蒸汽进口位于安全阀口的左侧，所述干燥筒的底端面左侧开有冷凝水出口，所述干燥筒的底端面中部开有出料口，所述干燥筒的底端面右侧开有清洗口。优选的，所述机盖的左侧设置有加料口，所述机盖的右侧开有二次蒸汽出口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术为一种双螺旋干燥机，通过双螺旋带式干燥机，把需要干燥的氢氧化铈放入通过加料口放入干燥筒，启动电机，第一双绑链轮组与第一双绑链轮组之间通过皮带连接，最终带动主搅拌辊转动，支撑辊跟随转动，大右螺旋带、小右螺旋带、大左螺旋带、小左螺旋带可实现对氢氧化铈的搅拌，便于加快干燥的速度，通过蒸汽进口通进蒸汽，进行干燥，增大了物料的干燥面积，提高了物料的干燥速度，有利于降低能源消耗，简单实用。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术主搅拌辊结构示意图。图中：1机架、2冷凝水出口、3出料口、4清洗口、5加强筋、6支撑板、7电机、8链轮减速器、9第二双绑链轮组、10第一双绑链轮组、11支撑辊、12刮板、13二次蒸汽出口、14安全阀口、15机盖、16蒸汽进口、17干燥筒、18加料口、19主搅拌辊、20大右螺旋带、21小右螺旋带、22大左螺旋带、23小左螺旋带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种双螺旋干燥机，包括机架1、干燥筒17和主搅拌辊19，所述干燥筒17固定安装在机架1的顶端，所述主搅拌辊19的左右两端分别转动插接在干燥筒17内腔左右两端面，所述主搅拌辊19的上下两侧侧壁均固定连接有支撑辊11，所述支撑辊11设置有若干组，且两两之间均匀间隔分布，所述支撑辊11之间固定分别安装有大右螺旋带20、大左螺旋带22、小右螺旋带21和小左螺旋带23，所述大右螺旋带20与大左螺旋带22水平对称放置，所述小右螺旋带21和小左螺旋带23水平对称放置，所述大右螺旋带20与小右螺旋带21上下对正，所述大左螺旋带22与小左螺旋带23上下对正，所述支撑辊11的尖端侧壁固定有刮板12，所述刮板12设置有若干组，所述干燥筒17的顶端侧壁分别开有蒸汽进口16和安全阀口14，所述蒸汽进口16位于安全阀口14的左侧，通过添加蒸汽进口16，便于通入蒸汽，所述干燥筒17的底端面左侧开有冷凝水出口2，冷凝水出口2便于排出冷凝水，所述干燥筒17的底端面中部开有出料口3，出料口3辅助出料，所述干燥筒17的底端面右侧开有清洗口4，清洗口4便于对干燥筒17进行清洗，所述干燥筒17的顶端面安装有机盖15，所述机盖15的左侧设置有加料口18，所述机盖15的右侧开有二次蒸汽出口13，所述主搅拌辊19的右端面固定连接有第一双绑链轮组10，所述机架1的右侧水平方向焊接有支撑板6，所述支撑板6的下端面与机架1之间固定有加强筋5，所述支撑板6的顶端固定有链轮减速器8，所述链轮减速器8右侧连接有电机7，所述链轮减速器8的左侧固定连接有第二双绑链轮组9，所述第一双绑链轮组10与第二双绑链轮组9之间上下正对，且通过皮带连接。工作原理：使用时，通过双螺旋带式干燥机，把需要干燥的氢氧化铈放入通过加料口18放入干燥筒17，启动电机7，第一双绑链轮组10与第一双绑链轮组9之间通过皮带连接，最终带动主搅拌辊19转动，支撑辊11跟随转动，大右螺旋带20、小右螺旋带21、大左螺旋带22、小左螺旋带23可实现对氢氧化铈的搅拌，便于加快干燥的速度，通过蒸汽进口16通进蒸汽，进行干燥，增大了物料的干燥面积，提高了物料的干燥速度，有利于降低能源消耗。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双螺旋干燥机，包括机架(1)、干燥筒(17)和主搅拌辊(19)，其特征在于：所述干燥筒(17)固定安装在机架(1)的顶端，所述主搅拌辊(19)的左右两端分别转动插接在干燥筒(17)内腔左右两端面，所述主搅拌辊(19)的上下两侧侧壁均固定连接有支撑辊(11)，所述支撑辊(11)设置有若干组，且两两之间均匀间隔分布，所述支撑辊(11)之间固定分别安装有大右螺旋带(20)、大左螺旋带(22)、小右螺旋带(21)和小左螺旋带(23)，所述干燥筒(17)的顶端面安装有机盖(15)，所述主搅拌辊(19)的右端面固定连接有第一双绑链轮组(10)，所述机架(1)的右侧水平方向焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的下端面与机架(1)之间固定有加强筋(5)，所述支撑板(6)的顶端固定有链轮减速器(8)，所述链轮减速器(8)右侧连接有电机(7)，所述链轮减速器(8)的左侧固定连接有第二双绑链轮组(9)，所述第一双绑链轮组(10)与第二双绑链轮组(9)之间上下正对，且通过皮带连接。

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋干燥机，包括机架(1)、干燥筒(17)和主搅拌辊(19)，其特征在于：所述干燥筒(17)固定安装在机架(1)的顶端，所述主搅拌辊(19)的左右两端分别转动插接在干燥筒(17)内腔左右两端面，所述主搅拌辊(19)的上下两侧侧壁均固定连接有支撑辊(11)，所述支撑辊(11)设置有若干组，且两两之间均匀间隔分布，所述支撑辊(11)之间固定分别安装有大右螺旋带(20)、大左螺旋带(22)、小右螺旋带(21)和小左螺旋带(23)，所述干燥筒(17)的顶端面安装有机盖(15)，所述主搅拌辊(19)的右端面固定连接有第一双绑链轮组(10)，所述机架(1)的右侧水平方向焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的下端面与机架(1)之间固定有加强筋(5)，所述支撑板(6)的顶端固定有链轮减速器(8)，所述链轮减速器(8)右侧连接有电机(7)，所述链轮减速器(8)的左侧固定连接有第二双绑链轮组(9)，所述第一双绑链轮组(10)与第二双绑链轮组(9)之间上下正对，且通过皮带连...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓军，赵治华，鲁强，
申请(专利权)人：包头科日稀土材料有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15