一种高效复合铁盐烘干装置制造方法及图纸

一种高效复合铁盐烘干装置，包括箱体，箱体内设有搅拌装置，箱体的上方设有进料机构，箱体的下方设有出料机构，箱体的一端连通有引风机构，在引风机构与箱体之间的进风管道上设有加热机构，加热机构与引风机构之间的进风管道上设有第一过滤装置；箱体的另一端设有循环风管，循环风管的另一端与引风机构连通，循环风管上设有除湿机构，循环风管与箱体连接的末端处设有第二过滤装置。本实用新型专利技术提供的高效复合铁盐烘干装置不仅可保证复合铁盐的烘干时间较短，还能保证复合铁盐在烘干过程中不易产生外来杂质，同时还不易造成复合铁盐总量的损失，还利于烘干环境的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种高效复合铁盐烘干装置
本技术涉及一种盐类烘干设备，特别是一种高效复合铁盐烘干装置。
技术介绍
复合铁盐，又名新型聚铁、新型复合聚合物硫酸铁，是一种新型无机高分子絮凝剂，也是一种高效净水剂，主要用于自来水、工业给水的净化处理，是一种能完全可以满足国家新的饮用水卫生规范需求的首选药剂；同时在处理各种工业废水、生活污水方面，按其性价比，在绝大部分水体中要优于传统的铝盐药剂。复合铁盐在提炼之后需要进行烘干处理，传统的烘干主要采用的是自然晾干，晾干时间长，在晾干的过程中复合铁盐容易掺入一些杂质，影响复合铁盐的质量。CN205641868U公告了一种铁盐烘干机，包括箱体，箱体内设置有转轴，转轴上设置有叶片，箱体上方设置有进料口，箱体下方设置有出料口，出料口上设置有箱盖，箱体为圆形，箱体左侧设置有风口，风口通过管道与风机相连，在箱体内还设置有引风装置，箱体内的底部还设置有消声器，风机通过转换器与太阳能电池板相连，太阳能电池板底部设置有支架，箱体内的转轴通过转换器与太阳能电池板相连，该技术结构简单、操作方便、烘干速度快、噪音小、工作效率高、维修成本小，但是该技术的结构设计还存在很多需要改进的地方，如：该技术只采用风干的方式，烘干过程较慢，且风干过程中的风为自然风，自然风没有经过任何处理就用于复合铁盐的烘干，会导致自然风中的漂浮物、颗粒物等杂质进入到复合铁盐中，造成复合铁盐的污染，而且在引风装置处也没有采取任何措施，也易造成复合铁盐在引风装置处随风流出，从而造成复合铁盐的总量的损失，也不利于烘干环境的清洁。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种高效复合铁盐烘干装置，它不仅可保证复合铁盐的烘干时间较短，还能保证复合铁盐在烘干过程中不易产生外来杂质，同时还不易造成复合铁盐总量的损失，还利于烘干环境的清洁。本技术的技术方案是：一种高效复合铁盐烘干装置，包括箱体，箱体内设有搅拌装置，搅拌装置使复合铁盐处于活动状态，利于提高烘干的均匀性及烘干效率，箱体的上方设有进料机构，方便需要烘干的复合铁盐进入到箱体中；箱体的下方设有出料机构，方便将烘干完成后箱体内的复合铁盐转移出箱体；箱体的一端连通有引风机构，在引风机构与箱体之间的进风管道上设有加热机构，使进入到箱体内的风为热风，利于复合铁盐表面水分的蒸发，加热机构与引风机构之间的进风管道上设有第一过滤装置，第一过滤装置可过滤掉空气中的杂质，使进入到箱体内风的洁净度较高；箱体的另一端设有循环风管，循环风管的另一端与引风机构连通，循环风管上设有除湿机构，除湿机构用于除去从箱体内出来的循环风内夹杂的大量水分，循环风管与箱体连接的末端处设有第二过滤装置，第二过滤装置用于阻挡复合铁盐进入到循环风管中，减少复合铁盐总量的损失。本技术进一步的技术方案是：循环风管上还设有湿度检测仪，湿度监测仪安装在除湿机构与箱体之间的循环风管上，通过观察湿度监测仪上读数来确定烘干过程是否完成及方便适量调整引风机构的进风量。进一步，进料机构和出料机构分别位于箱体的对角线两端处，保证复合铁盐的烘干效果较好，不存在从出料口出来的复合铁盐没有经过烘干的现象。进一步，进风管道与箱体的连接点和循环风管与箱体的连接点分别位于箱体的对角线两端处，利于热风充满整个箱体，并对箱体内的复合铁盐进行烘干，不易存在烘干死角，保证烘干效果较好。进一步，箱体为卧式结构，箱体的外壳为保温结构或采用保温材料制成，便于箱体内保持高温状态，防止水分在箱体内出现再次凝结。进一步，进料机构和进风管道与箱体的连接点位于箱体的同一端，既便于对进入箱体内的复合铁盐近距离进行烘干，又方便借助风力使烘干完成后的复合铁盐移向出料机构；出料机构和循环风管与箱体的连接点位于箱体的同一端，便于快速出料，这是因为最终烘干完成后复合铁盐会在风力的作用下集中在循环风管与箱体的连接处。进一步，引风机构包括风箱和引风机，风箱上设有两个进风口和一个出风口，一个进风口与循环风管连接，另一个进风口与外界空气连通，刚开始烘干时，主要是从与外界空气连通的进风口进风，随着烘干过程处于稳定状态时，主要是从与循环风管连接的进风口进风，而此时与外界空气连通的进风口会进入少量风用于补充进风管道、箱体、循环风管内的风力损失；一个出风口与进风管道连接，用于向箱体内提供热风。进一步，风箱上与外界空气连通的进风口处设有阀门，通过阀门的开合及开合量来控制该进风口处的进风量。进一步，循环风管上设有风速检测仪，便于调整引风机构的进风量。进一步，除湿机构内设有多层可更换的吸水材料组成的多孔挡板，保证除湿机构的清除风中所含水分的能力较强，且又不会对循环风管内的风力造成太大影响。本技术与现有技术相比具有如下特点：（1）本技术在进风管道上增加了加热机构，采用热风对复合铁盐进行烘干，可有效加快烘干的进程，缩短烘干所用时间，具有较高的烘干效率；（2）本技术通过在箱体上增加了循环风管，并在循环风管上与箱体的连接处末端设置了第二过滤装置，既可避免复合铁盐随风跑出箱体，不易造成复合铁盐总量的损失，又可利于循环利用热风，利于节约能源，也可利于透过第二过滤装置的极少量复合铁盐再次经引风机构进入到箱体内，不会进入到大气环境中，利于烘干环境的清洁；（3）本技术在进风管道上设置了第一过滤装置，可有效过滤掉来自大气环境中的杂质，避免其污染复合铁盐；另外，由于采用了循环风管，使进入到箱体内的热风大部分都是经第一过滤装置多次重复过滤后的风，因此也在一定程度上降低箱体内复合铁盐受到污染的几率。以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如附图所示：一种高效复合铁盐烘干装置，包括箱体5，箱体5为卧式结构，箱体5的外壳为保温结构或采用保温材料制成，箱体5内设有搅拌装置7，箱体5的上方设有进料机构6，箱体5的下方设有出料机构8，箱体5的一端连通有引风机构1，在引风机构1与箱体5之间的进风管道3上设有加热机构4，加热机构4与引风机构1之间的进风管道3上设有第一过滤装置2；箱体5的另一端设有循环风管9，循环风管9的另一端与引风机构1连通，循环风管9上设有除湿机构14，除湿机构14内设有多层可更换的吸水材料组成的多孔挡板15，循环风管9与箱体5连接的末端处设有第二过滤装置10，循环风管9上还设有湿度检测仪12和风速检测仪11，其中湿度监测仪12安装在除湿机构14与箱体5之间的循环风管上。进料机构6和出料机构8分别位于箱体5的对角线两端处。进风管道3与箱体5的连接点和循环风管9与箱体5的连接点分别位于箱体5的另一个对角线两端处。进料机构6和进风管道3与箱体5的连接点位于箱体5的同一端；出料机构8和循环风管9与箱体5的连接点位于箱体5的同一端。引风机构1包括风箱13和引风机16，风箱13上设有两个进风口和一个出风口，一个进风口与循环风管9连接，另一个进风口与外界空气连通，一个出风口与进风管道3连接。风箱13上与外界空气连通的进风口处设有阀门17。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效复合铁盐烘干装置，包括箱体，箱体内设有搅拌装置，箱体的上方设有进料机构，箱体的下方设有出料机构，箱体的一端连通有引风机构，其特征在于：在引风机构与箱体之间的进风管道上设有加热机构，加热机构与引风机构之间的进风管道上设有第一过滤装置；箱体的另一端设有循环风管，循环风管的另一端与引风机构连通，循环风管上设有除湿机构，循环风管与箱体连接的末端处设有第二过滤装置。

【技术特征摘要】
1.一种高效复合铁盐烘干装置，包括箱体，箱体内设有搅拌装置，箱体的上方设有进料机构，箱体的下方设有出料机构，箱体的一端连通有引风机构，其特征在于：在引风机构与箱体之间的进风管道上设有加热机构，加热机构与引风机构之间的进风管道上设有第一过滤装置；箱体的另一端设有循环风管，循环风管的另一端与引风机构连通，循环风管上设有除湿机构，循环风管与箱体连接的末端处设有第二过滤装置。2.根据权利要求1所述的高效复合铁盐烘干装置，其特征在于：循环风管上还设有湿度检测仪，湿度监测仪安装在除湿机构与箱体之间的循环风管上。3.根据权利要求1所述的高效复合铁盐烘干装置，其特征在于：进料机构和出料机构分别位于箱体的对角线两端处。4.根据权利要求1所述的高效复合铁盐烘干装置，其特征在于：进风管道与箱体的连接点和循环风管与箱体的连接点分别位于箱体的对角线两端处。5.根据权利要求1-4中任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡世文，陈波，王衡华，
申请(专利权)人：湖南谊德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43