一种恒温恒湿腊味热泵干燥装置及腊肠干燥工艺制造方法及图纸

技术编号:15880997 阅读:84 留言:0更新日期:2017-07-28 11:30
本发明专利技术公开一种恒温恒湿腊味热泵干燥装置,房体内部设有匀风装置,匀风装置可通过出风口向干燥室内输送水平风,干燥室内设有可悬挂待干燥产品的载料装置,匀风装置的进风口与设置于干燥室上方的循环风装置相连,循环风装置和干燥室远离匀风装置的一端均与回风区通连,热泵干燥装置还设有热泵介质调节装置调节回风区的温湿度,干燥室内和/或回风区内设有温湿度传感器与总控制电路电连接,总控制电路还分别与循环风装置以及热泵介质调节装置电连接。本发明专利技术还提出了一种使用恒温恒湿腊味热泵干燥装置的腊肠干燥工艺。本发明专利技术可精准地对腊味烘干过程进行有效控制,降低能耗生产成本,实现对烘干过程温湿度有效控制,可应用于多种类型腊味生产控制。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温恒湿腊味热泵干燥装置及腊肠干燥工艺
本专利技术涉及产品热泵干燥设备及腊味加工工艺
,特别涉及一种恒温恒湿腊味热泵干燥装置及腊肠干燥方法。
技术介绍
传统腊味制作中一般采用自然晾晒的方式进行风干,腊味可在太阳光的照射下进行缓慢发酵,然后逐渐被自然风吹干。但是自然晾晒方式的传统腊味制作工艺具有生产周期长、容易受到天气影响且容易滋生细菌等缺陷。为了提高腊味产品产出率,现有厂商在生产加工时主要采用电烤炉、蒸汽炉等烘干设备,然而电烤炉容易消耗大量电能从而造成生产成本提高、卫生不容易达到标准要求、操作不方便以及产品质量主要依赖人的经验而不能自动控制湿度。而蒸汽炉虽然能够大幅度缩短干燥周期,减少生产成本,但是只能调节烘干过程的温度,然而对于湿度很难进行有效控制,最终生产出来的产品风味远远不如传统加工的腊味。由此可见,现有腊味加工技术中具有品质保障低、干燥效率低、人为因素影响大、成本高以及湿度难以控制等缺点,并且这些缺点已经影响到了腊肠深加工企业的进一步发展。针对上述的问题,一些企业、研究院等开始研究腊味加工的方法,中国专利一种腊肠制备方法(申请号200910099315.5)公开了一本文档来自技高网...
一种恒温恒湿腊味热泵干燥装置及腊肠干燥工艺

【技术保护点】
一种恒温恒湿腊味热泵干燥装置,其特征在于,包括可收纳设备的房体,所述房体内部设有匀风装置,所述匀风装置可通过出风口向干燥室内输送水平风,所述干燥室内设有可悬挂待干燥产品的载料装置,所述匀风装置的进风口与设置于所述干燥室上方的循环风装置相连,所述循环风装置和所述干燥室远离所述匀风装置的一端均与回风区通连,所述热泵干燥装置还设有热泵介质调节装置调节回风区的温湿度,所述干燥室内和/或回风区内设有温湿度传感器与总控制电路电连接,所述总控制电路还分别与所述循环风装置以及所述热泵介质调节装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种恒温恒湿腊味热泵干燥装置,其特征在于,包括可收纳设备的房体,所述房体内部设有匀风装置,所述匀风装置可通过出风口向干燥室内输送水平风,所述干燥室内设有可悬挂待干燥产品的载料装置,所述匀风装置的进风口与设置于所述干燥室上方的循环风装置相连,所述循环风装置和所述干燥室远离所述匀风装置的一端均与回风区通连,所述热泵干燥装置还设有热泵介质调节装置调节回风区的温湿度,所述干燥室内和/或回风区内设有温湿度传感器与总控制电路电连接,所述总控制电路还分别与所述循环风装置以及所述热泵介质调节装置电连接。2.如权利要求1所述的恒温恒湿腊味热泵干燥装置,其特征在于,所述总控制电路为PLC控制电路、继电器控制电路、电脑控制电路。3.如权利要求1所述的恒温恒湿腊味热泵干燥装置,其特征在于,所述回风区设有用于辅助调整湿度的排湿装置与所述总控制电路电连接。4.如权利要求3所述的恒温恒湿腊味热泵干燥装置,其特征在于,所述排湿装置为第一风机,所述第一风机的排放端连通于外界。5.如权利要求1所述的恒温恒湿腊味热泵干燥装置,其特征在于,所述热泵介质调节装置包括可向所述回风区输送低湿热风的热泵系统以及可向所述回风区输出湿气的加湿器。6.如权利要求1所述的恒温恒湿腊味热泵干燥装置,其特征在于,所述匀风装置为两端分别连通所述循环风装置以及所述干燥室的送风通道,所述送风通道靠近所述干燥室的一端在上下方向和/或左右方向均设有多个出风口与所述干燥室通连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘清化胡光华李浩权龙成树吴耀森刘军龚丽汤石生陈永春赵锡和
申请(专利权)人:广东省现代农业装备研究所广东弘科农业机械研究开发有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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