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一种新型浸渍纸生产工艺制造技术

技术编号:17337336 阅读:62 留言:0更新日期:2018-02-25 04:15
本发明专利技术通过两次浸渍,先采用成本较低的脲醛树脂进行第一次浸渍,再使用成本高但是性能更佳的三聚氰胺树脂进行第二次浸渍,在保证浸渍纸表面性能的同时降低制造成本;此外,本发明专利技术还采用新的方法制作脲醛树脂,加入适量玉米淀粉,从而减少甲醛的用量,降低污染。

【技术实现步骤摘要】
一种新型浸渍纸生产工艺
本专利技术涉及装饰纸领域,尤其涉及一种新型浸渍纸生产工艺。
技术介绍
人造板的表面贴面所用的装饰纸通常采用三聚氰胺浸渍纸,但是三聚氰胺浸渍纸所用的三聚氰胺树脂成本较高,完全采用三聚氰胺树脂浸渍的工艺提高了三聚氰胺浸渍纸的成本。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种新型浸渍纸生产工艺,包括步骤:(1)选用PH值6.8~7.2,含水率3%~3.8%的α-纤维素纸作为原纸;(2)制备固体含量56%~58%,固化温度140~150℃,20℃粘度18~19的三聚氰胺树脂;制备固体含量41%~43%,固化温度140~150℃,20℃粘度12~13的脲醛树脂;(3)将制备好的脲醛树脂和三聚氰胺树脂分别放入第一混合缸和第二混合缸;第一混合缸和第二混合缸分别连通第一胶槽和第二胶槽,向第一胶槽和第二胶槽分别输送脲醛树脂和三聚氰胺树脂;(4)将原纸通过第一胶槽以浸渍脲醛树脂,然后进入第一干燥机干燥,然后通过第二胶槽以浸渍三聚氰胺树脂,然后进入第二干燥机干燥,完成原纸的浸渍;(5)将浸渍后的原纸冷却至室温,剪切,然后堆叠成垛。优选的,步骤(2)中,按以下步骤制作脲醛树脂:按重量配比计,准备含量35%的甲醛溶液700份,45%尿素溶液250份,玉米淀粉50份,聚乙烯醇12份,氢氧化钠4份;将甲醛溶液和聚乙烯醇加入反应釜内,搅拌,反应30分钟;将尿素加入反应釜内,然后提高反应釜的温度,当温度提高到85℃时加入玉米淀粉,然后搅拌,并继续升温至98℃,保温55分钟;将氢氧化钠4份加入反应釜内,搅拌,在98℃温度下反应30分钟;将氯化铵加入反应釜内,搅拌,将PH值调至7.2;降低反应釜内的温度,当温度降低至55℃时,加入消醛剂和阻燃剂,当温度降低至50℃时,停止搅拌,即可得到脲醛树脂。优选的,步骤(3)中,第一混合缸和第二混合缸中均投入硬化剂、湿润剂、脱模剂。优选的,步骤(4)中,第一干燥机的干燥温度为145℃,第二干燥机的干燥温度为150℃。优选的,步骤(5)中,堆叠成垛后,采用聚乙烯薄膜进行打包密封。本专利技术通过两次浸渍,先采用成本较低的脲醛树脂进行第一次浸渍,再使用成本高但是性能更佳的三聚氰胺树脂进行第二次浸渍,在保证浸渍纸表面性能的同时降低制造成本;此外,本专利技术还采用新的方法制作脲醛树脂,加入适量玉米淀粉,从而减少甲醛的用量,降低污染。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本专利技术,下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。具体实施时,按以下步骤进行:(1)选用PH值6.8,含水率3%的α-纤维素纸作为原纸;(2)制备固体含量56%,固化温度140℃,20℃粘度18的三聚氰胺树脂;制备固体含量41%,固化温度140℃,20℃粘度12的脲醛树脂;(3)将制备好的脲醛树脂和三聚氰胺树脂分别放入第一混合缸和第二混合缸,并在第一混合缸和第二混合缸中均投入硬化剂、湿润剂、脱模剂;第一混合缸和第二混合缸分别连通第一胶槽和第二胶槽,向第一胶槽和第二胶槽分别输送脲醛树脂和三聚氰胺树脂;(4)将原纸通过第一胶槽以浸渍脲醛树脂,然后进入第一干燥机干燥,干燥温度为145℃,然后通过第二胶槽以浸渍三聚氰胺树脂,然后进入第二干燥机干燥,干燥温度为150℃,完成原纸的浸渍;(5)将浸渍后的原纸冷却至室温,剪切,然后堆叠成垛,最后采用聚乙烯薄膜进行打包密封。作为另一种优选的实施例,步骤(1)中选用PH值7.2,含水率3.8%的α-纤维素纸作为原纸;步骤(2)中制备固体含量58%,固化温度150℃,20℃粘度19的三聚氰胺树脂;制备固体含量43%,固化温度150℃,20℃粘度13的脲醛树脂;更具体的,脲醛树脂的制作采用以下方法:按重量配比计,准备含量35%的甲醛溶液700份,45%尿素溶液250份,玉米淀粉50份,聚乙烯醇12份,氢氧化钠4份;将甲醛溶液和聚乙烯醇加入反应釜内,搅拌,反应30分钟;将尿素加入反应釜内,然后提高反应釜的温度,当温度提高到85℃时加入玉米淀粉,然后搅拌,并继续升温至98℃,保温55分钟;将氢氧化钠4份加入反应釜内,搅拌,在98℃温度下反应30分钟;将氯化铵加入反应釜内,搅拌,将PH值调至7.2;降低反应釜内的温度,当温度降低至55℃时,加入消醛剂和阻燃剂,当温度降低至50℃时,停止搅拌,即可得到脲醛树脂。虽然对本专利技术的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本
的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化,是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型浸渍纸生产工艺,包括步骤:(1)选用PH值6.8~7.2,含水率3%~3.8%的α‑纤维素纸作为原纸;(2) 制备固体含量56%~58%,固化温度140~150℃,20℃粘度18~19的三聚氰胺树脂;制备固体含量41%~43%,固化温度140~150℃,20℃粘度12~13的脲醛树脂;(3)将制备好的脲醛树脂和三聚氰胺树脂分别放入第一混合缸和第二混合缸;第一混合缸和第二混合缸分别连通第一胶槽和第二胶槽,向第一胶槽和第二胶槽分别输送脲醛树脂和三聚氰胺树脂;(4)将原纸通过第一胶槽以浸渍脲醛树脂,然后进入第一干燥机干燥,然后通过第二胶槽以浸渍三聚氰胺树脂,然后进入第二干燥机干燥,完成原纸的浸渍;(5)将浸渍后的原纸冷却至室温,剪切,然后堆叠成垛。

【技术特征摘要】
1.一种新型浸渍纸生产工艺,包括步骤:(1)选用PH值6.8~7.2,含水率3%~3.8%的α-纤维素纸作为原纸;(2)制备固体含量56%~58%,固化温度140~150℃,20℃粘度18~19的三聚氰胺树脂;制备固体含量41%~43%,固化温度140~150℃,20℃粘度12~13的脲醛树脂;(3)将制备好的脲醛树脂和三聚氰胺树脂分别放入第一混合缸和第二混合缸;第一混合缸和第二混合缸分别连通第一胶槽和第二胶槽,向第一胶槽和第二胶槽分别输送脲醛树脂和三聚氰胺树脂;(4)将原纸通过第一胶槽以浸渍脲醛树脂,然后进入第一干燥机干燥,然后通过第二胶槽以浸渍三聚氰胺树脂,然后进入第二干燥机干燥,完成原纸的浸渍;(5)将浸渍后的原纸冷却至室温,剪切,然后堆叠成垛。2.依据权利要求1所述新型浸渍纸生产工艺,其特征在于,步骤(2)中,按以下步骤制作脲醛树脂:按重量配比计,准备含量35%的甲醛溶液700份,45%尿素溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员:管淑媛
申请(专利权)人:管淑媛
类型:发明
国别省市:广东,44

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